CN216101804U - 一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构及汽车 - Google Patents
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Abstract
一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构及汽车，门饰板迎宾灯罩防漏光结构包括迎宾灯罩和下饰板，下饰板包括第一安装表面和第二安装表面，第一安装表面和第二安装表面之间形成安装空间，迎宾灯罩设于安装空间内，迎宾灯罩的顶端沿竖直方向卡接于第一安装表面的底端，迎宾灯罩的底端卡接于第二安装表面的顶端。本实用新型涉及的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，通过迎宾灯罩的卡接结构先沿竖直方向卡接于下饰板，通过设计合理的配合尺寸和搭接量，既能够保证下饰板与迎宾灯罩配合处不留孔洞，避免迎宾灯罩漏光，又能够保证装配顺畅简单，该设计简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造领域，更具体地，涉及一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构及汽车。
背景技术
饰板迎宾灯罩用于对门饰板在车门打开时，对后面来车起到警示作用。但是迎宾灯罩1与下饰板2配合卡脚位置通过卡接孔进行卡接，如图1所示，卡接孔开孔尺寸较大，容易发生漏光现象，在开门及阳光光线好时，该问题更加明显。因此，需要一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构及汽车，能够保证下饰板与迎宾灯罩配合处不留孔洞，避免迎宾灯罩漏光。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构，包括迎宾灯罩和下饰板，所述下饰板包括第一安装表面和第二安装表面，所述第一安装表面和所述第二安装表面之间形成安装空间，所述迎宾灯罩设于所述安装空间内，所述迎宾灯罩的顶端沿竖直方向卡接于所述第一安装表面的底端，所述迎宾灯罩的底端卡接于所述第二安装表面的顶端。
优选地，所述第一安装表面和所述第二安装表面之间设有安装槽，所述迎宾灯罩扣合于所述安装槽。
优选地，所述迎宾灯罩的顶端向上伸出有卡接结构。
优选地，所述安装槽的第一侧壁与所述第一安装表面之间设有开孔，所述卡接结构卡接于开孔内，所述迎宾灯罩的底端卡接于所述第二安装表面与所述安装槽的第二侧壁之间。
优选地，所述开孔的长度比所述卡接结构的长度大1mm，所述开孔的孔宽比所述卡接结构的厚度大0.2mm。
优选地，所述卡接结构与所述第一安装表面之间的搭接量不小于1mm，所述卡接结构与所述安装槽之间的搭接量不小于1.5mm。
优选地，所述第一安装表面的底端和所述第二安装表面的顶端均设有弯折部，所述卡接结构卡接于所述第一安装表面的弯折部，所述迎宾灯罩的底端设有卡脚，所述卡脚卡接于所述第二安装表面的弯折部。
优选地，所述卡接结构为叉型结构，所述第一安装表面的弯折部插接于所述卡接结构内。
优选地，所述卡脚为V型，所述第二安装表面的弯折部贴合设于所述卡脚内。
本实用新型还提供一种汽车，包括上述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构。
本实用新型涉及的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，通过迎宾灯罩的卡接结构先沿竖直方向卡接于下饰板，通过设计合理的配合尺寸和搭接量，既能够保证下饰板与迎宾灯罩配合处不留孔洞，避免迎宾灯罩漏光，又能够保证装配顺畅简单，该设计简单实用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了现有技术中门饰板迎宾灯罩与门饰板下饰板连接处的截面示意图；
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的门饰板迎宾灯罩防漏光结构的截面示意图；
图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的门饰板迎宾灯罩防漏光结构的截面示意图；
附图标记说明：
1迎宾灯罩，11卡接结构，12卡脚，2下饰板，21第一安装表面，22第二安装表面。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构，包括迎宾灯罩1和下饰板2，下饰板2包括第一安装表面21和第二安装表面22，第一安装表面21和第二安装表面22之间形成安装空间，迎宾灯罩1设于安装空间内，迎宾灯罩1的顶端沿竖直方向卡接于第一安装表面21的底端，迎宾灯罩1的底端卡接于第二安装表面22的顶端。
本实用新型涉及的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，通过迎宾灯罩1的卡接结构11先沿竖直方向卡接于下饰板2，通过设计合理的配合尺寸和搭接量，既能够保证下饰板2与迎宾灯罩1配合处不留孔洞，避免迎宾灯罩1漏光，又能够保证装配顺畅简单，该设计简单实用。
第一安装表面21和第二安装表面22之间设有安装槽，迎宾灯罩1扣合于安装槽。第一安装表面21和第二安装表面22之间形成夹角，安装槽用于放置灯具，迎宾灯罩1扣合于安装槽，迎宾灯罩1包括外立面和扣合面，外立面与第一安装表面21基本位于同一平面，扣合面与第二安装表面22基本位于同一平面。
迎宾灯罩1的顶端向上伸出有卡接结构11。
作为一个优选实施例，参考图2，该结构针对迎宾灯与灯罩分体结构设计，安装槽的第一侧壁与第一安装表面21之间设有开孔，卡接结构11卡接于开孔内，迎宾灯罩1的底端卡接于第二安装表面22与安装槽的第二侧壁之间。卡接结构11包括延伸部，开孔的形状与迎宾灯罩1与第一安装表面21的配合外缘相适配。安装时，可先将迎宾灯罩1的卡接结构11的延伸部先沿竖直方向装配进下饰板2的开孔中，再将迎宾灯罩1的底端卡接安装，下饰板2与迎宾灯罩1配合处不留孔洞，以免漏光。
第二安装表面22与安装槽之间形成凹陷区，迎宾灯罩1的底端卡接于该凹陷区。
开孔的长度比卡接结构11的长度大1mm，开孔的孔宽比卡接结构11的厚度大0.2mm。
卡接结构11与第一安装表面21之间的搭接量不小于1mm，卡接结构11与安装槽之间的搭接量不小于1.5mm，既保证了装配的舒畅，又保证了迎宾灯罩1漏光。
通过结构设计和合适的尺寸配合既能保证装配的舒畅，又能够避免迎宾灯罩1漏光。具体的尺寸可根据实际需求而定，本实施例中，迎宾灯罩1的厚度H1为3mm，卡接结构11的厚度H2为2mm，卡接结构11的长度L1为5mm，开孔长度L2为6mm，孔宽L3为2.2mm。卡接结构11与第一安装表面21之间的搭接量Δ1为1mm，卡接结构11与安装槽之间的搭接量Δ2为1.5mm。
作为另一个优选实施例，参考图3，该结构针对模块化设计的迎宾灯，第一安装表面21的底端和第二安装表面22的顶端均设有弯折部，卡接结构11卡接于第一安装表面21的弯折部，迎宾灯罩1的底端设有卡脚12，卡脚12卡接于第二安装表面22的弯折部。迎宾灯罩1直接与下饰板2卡接配合，而无需下饰板2进行开孔。
本实施例中，卡接结构11为叉型结构，第一安装表面21的弯折部插接于卡接结构11内。卡接结构11包括主体部、第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部与主体部之间形成第一夹角，第二卡接部设于第一卡接部上，与主体部形成第二夹角，第一安装表面21的弯折部的末端与第一安装表面21和主体部基本平行，且与第二卡接部形成第三夹角、与第二卡接部干涉配合。
卡脚12为V型，第二安装表面22的弯折部贴合设于卡脚12内。第二安装表面22的弯折部的末端与第二安装表面22基本平行，卡脚12包括第一板和第二板，第一板位于第二板上方，且与第二板之间形成第四夹角，第二安装表面22的弯折部的末端与第一板形成第五夹角，且与第一板的距离L4为0，第二安装表面22与迎宾灯罩1零贴合，且位于卡脚12内的搭接量Δ3为0.8-1mm，从而实现装配简单，避免漏光。
本实施例中，第一安装表面21的弯折部的末端与第二卡接部的干涉量Δ4为0.2mm，与主体部之间的距离L5为0.5mm，第三夹角a为15°，第五夹角b为30°。
本实用新型还提供一种汽车，包括上述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，包括迎宾灯罩(1)和下饰板(2)，所述下饰板(2)包括第一安装表面(21)和第二安装表面(22)，所述第一安装表面(21)和所述第二安装表面(22)之间形成安装空间，所述迎宾灯罩(1)设于所述安装空间内，所述迎宾灯罩(1)的顶端沿竖直方向卡接于所述第一安装表面(21)的底端，所述迎宾灯罩(1)的底端卡接于所述第二安装表面(22)的顶端。
2.根据权利要求1所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述第一安装表面(21)和所述第二安装表面(22)之间设有安装槽，所述迎宾灯罩(1)扣合于所述安装槽。
3.根据权利要求2所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述迎宾灯罩(1)的顶端向上伸出有卡接结构(11)。
4.根据权利要求3所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述安装槽的第一侧壁与所述第一安装表面(21)之间设有开孔(23)，所述卡接结构(11)卡接于开孔(23)内，所述迎宾灯罩(1)的底端卡接于所述第二安装表面(22)与所述安装槽的第二侧壁之间。
5.根据权利要求3所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述开孔(23)的长度比所述卡接结构(11)的长度大1mm，所述开孔(23)的孔宽比所述卡接结构(11)的厚度大0.2mm。
6.根据权利要求3所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述卡接结构(11)与所述第一安装表面(21)之间的搭接量不小于1mm，所述卡接结构(11)与所述安装槽之间的搭接量不小于1.5mm。
7.根据权利要求3所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述第一安装表面(21)的底端和所述第二安装表面(22)的顶端均设有弯折部，所述卡接结构(11)卡接于所述第一安装表面(21)的弯折部，所述迎宾灯罩(1)的底端设有卡脚(12)，所述卡脚(12)卡接于所述第二安装表面(22)的弯折部。
8.根据权利要求7所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述卡接结构(12)为叉型结构，所述第一安装表面(21)的弯折部插接于所述卡接结构(12)内。
9.根据权利要求7所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构，其特征在于，所述卡脚(12)为V型，所述第二安装表面(22)的弯折部贴合设于所述卡脚(12)内。
10.一种汽车，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的门饰板迎宾灯罩防漏光结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121277655.5U CN216101804U (zh) | 2021-06-08 | 2021-06-08 | 一种门饰板迎宾灯罩防漏光结构及汽车 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216101804U true CN216101804U (zh) | 2022-03-22 |
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ID=80720139
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-08 CN CN202121277655.5U patent/CN216101804U/zh active Active
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