CN216098190U - 一种工业用钢管打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨设备,尤其涉及一种工业用钢管打磨设备。本实用新型提供一种无需手持钢管,能够省时省力,不会使手受伤的工业用钢管打磨设备。一种工业用钢管打磨设备,包括支脚,安装在底板上;限位机构,连接在底板上;支管,安装在底板上;第二滑轨,连接在支管上;第一滑杆,滑动式连接在第二滑轨内;第二弹簧,连接在第一滑杆与第二滑轨之间;手柄,连接在第一滑杆上;支架,安装在手柄上;马达,安装在支架内;滑块,连接在马达的输出轴上。本实用新型通过底板能够放置钢管,马达驱动打磨片转动,拉动手柄向前移动带动打磨片向前移动,打磨片转动并向前移动可以对钢管进行全面打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备,尤其涉及一种工业用钢管打磨设备。
背景技术
钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,钢管因经济实用的优势被广泛应用于日常生产生活中,但是钢管长时间暴露在空气中,容易生锈发黑,不便于后续加工使用,所以需要对钢管进行打磨,一般是人们一手持钢管,一手持砂轮机或砂纸,使砂轮机或砂纸与钢管接触,并反复移动砂轮机或砂纸与钢管摩擦,从而达到打磨钢管的目的,但是此举费时费力,并且容易使手受伤。
因此,需要设计一种无需手持钢管,能够省时省力,不会使手受伤的工业用钢管打磨设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人们手持砂轮机或砂纸对钢管进行打磨,费时费力,并且容易使手受伤的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需手持钢管,能够省时省力,不会使手受伤的工业用钢管打磨设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种工业用钢管打磨设备,包括支脚,安装在底板上;限位机构,连接在底板上;支管,安装在底板上;第二滑轨,连接在支管上;第一滑杆,滑动式连接在第二滑轨内;第二弹簧,连接在第一滑杆与第二滑轨之间;手柄,连接在第一滑杆上;支架,安装在手柄上;马达,安装在支架内;滑块,连接在马达的输出轴上;第一滑轨,安装在支架上,滑块与第一滑轨滑动配合;支杆,安装在滑块上;打磨片,安装在支杆上,用于打磨钢管。
优选地,还包括有固定机构,固定机构包括第二滑杆,滑动式连接在底板上;固定块,连接在第二滑杆上;第一弹簧,连接在固定块与底板之间。
优选地,支脚上安装有防滑垫。
优选地,手柄上安装有橡胶套。
优选地,打磨片通过螺栓连接的方式与支杆连接。
优选地,第一滑杆由一根杆子和一个圆球组成。
(3)有益效果
本实用新型通过底板能够放置钢管,马达驱动打磨片转动,拉动手柄向前移动带动打磨片向前移动,打磨片转动并向前移动可以对钢管进行全面打磨,通过第一弹簧和固定块的配合,可以夹紧钢管,避免对钢管进行打磨时钢管自行移位,从而能够便于进行打磨工作,进而达到了无需人工手持钢管,能够省时省力,不会使手受伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
图3为本实用新型的第三种立体结构示意图。
图4为本实用新型A的放大图。
图5为本实用新型限位机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-支脚,2-底板,3-手柄,4-支架,5-第一滑轨,6-滑块,7-支杆,8-打磨片,9-马达,10-第一滑杆,11-固定机构,111-第二滑杆,112-固定块,113-第一弹簧,12-限位机构,121-支管,122-第二滑轨,123-第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种工业用钢管打磨设备,如图1-5所示,包括有支脚1、底板2、手柄3、支架4、第一滑轨5、滑块6、支杆7、打磨片8、马达9、第一滑杆10和限位机构12,底板2底部纵向均匀间隔安装有三个支脚1,支脚1底部安装有防滑垫,底板2上连接有限位机构12,限位机构12包括有支管121、第二滑轨122和第二弹簧123,底板2左右两侧均安装有四根支管121,左侧的四根支管121顶部之间连接有第二滑轨122,右侧的四根支管121顶部之间也连接有第二滑轨122,第二滑轨122内滑动式连接有两个第一滑杆10,第一滑杆10由一根杆子和一个圆球组成,两根第一滑杆10前后对称,前侧的第一滑杆10与第二滑轨122之间连接有第二弹簧123,四个第一滑杆10内端之间连接有手柄3,手柄3上安装有橡胶套,手柄3后侧安装有支架4,支架4内顶部安装有马达9,马达9的输出轴上连接有滑块6,支架4底部安装有第一滑轨5,滑块6与第一滑轨5滑动配合,滑块6底部安装有三根支杆7,三根支杆7底部之间安装有打磨片8,打磨片8通过螺栓连接的方式与支杆7连接。
当需要对钢管进行打磨时,用户先将钢管放置在底板2上,接着启动马达9,马达9输出轴转动带动滑块6转动,滑块6转动带动支杆7转动,打磨片8随之转动,拉动手柄3向前移动,由于手柄3上安装有橡胶套,增加了使用的舒适感,手柄3向前移动带动第一滑杆10向前移动,第二弹簧123压缩,由于第一滑杆10由一根杆子和一个圆球组成,从而避免第一滑杆10与第二滑轨122脱离,手柄3向前移动带动支架4向前移动,支架4上的部件随之向前移动,打磨片8随之向前移动,打磨片8转动并向前移动能够对钢管进行打磨,如此,实现了无需人工手持钢管,避免与打磨片8直接接触,不会使手受伤的目的,当无需打磨钢管时,关闭马达9,接着松开手柄3,在第二弹簧123的作用下,能够使支架4上向后移动复位,由于支脚1底部安装有防滑垫,使本装置在使用时更加稳固,由于打磨片8通过螺栓连接的方式与支杆7连接,能够便于更换打磨片8。
还包括有固定机构11,固定机构11包括有第二滑杆111、固定块112和第一弹簧113,底板2顶部左右两侧都纵向均匀间隔的滑动式连接有三个第二滑杆111,第二滑杆111上连接有固定块112,固定块112与底板2之间连接有第一弹簧113。
手动拉动左右两侧的第二滑杆111相互远离,第二滑杆111相互远离带动固定块112相互远离,第一弹簧113压缩,将钢管放置在底板2上后,松开第二滑杆111,在第一弹簧113的作用下,第二滑杆111相互靠近复位带动固定块112相互靠近复位,使得固定块112夹紧钢管,避免对钢管进行打磨时钢管自行移位,从而能够便于进行打磨工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,包括:
支脚(1),安装在底板(2)上;
限位机构(12),连接在底板(2)上;
支管(121),安装在底板(2)上;
第二滑轨(122),连接在支管(121)上;
第一滑杆(10),滑动式连接在第二滑轨(122)内;
第二弹簧(123),连接在第一滑杆(10)与第二滑轨(122)之间;
手柄(3),连接在第一滑杆(10)上;
支架(4),安装在手柄(3)上;
马达(9),安装在支架(4)内;
滑块(6),连接在马达(9)的输出轴上;
第一滑轨(5),安装在支架(4)上,滑块(6)与第一滑轨(5)滑动配合;
支杆(7),安装在滑块(6)上;
打磨片(8),安装在支杆(7)上,用于打磨钢管。
2.根据权利要求1所述的一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,还包括有固定机构(11),固定机构(11)包括:
第二滑杆(111),滑动式连接在底板(2)上;
固定块(112),连接在第二滑杆(111)上;
第一弹簧(113),连接在固定块(112)与底板(2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,支脚(1)上安装有防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,手柄(3)上安装有橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,打磨片(8)通过螺栓连接的方式与支杆(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种工业用钢管打磨设备,其特征在于,第一滑杆(10)由一根杆子和一个圆球组成。
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