CN216095818U - 一种剪圆卷边一体机翻边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪圆卷边一体机翻边机构，包括工作台，工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有轴向轴承，且轴向轴承顶部外壁上通过螺栓安装有连接板，连接板顶部外壁上通过螺栓安装有筒体，且筒体侧面内壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电动推杆，筒体侧面外壁上插接有等距离呈环形结构分布的插杆，且相邻的两个插杆一端通过螺栓安装有撑紧板，工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱。本实用新型有益效果在使用该设备卷边时，可以将待卷边的圆桶套结在筒体上，而后在启动电动推杆，使得撑紧板撑紧圆桶，实现对不同规格的圆桶的定位限位，降低原有方式更换夹具的成本。

Description

一种剪圆卷边一体机翻边机构

技术领域

本实用新型涉及卷边机技术领域，具体涉及一种剪圆卷边一体机翻边机构。

背景技术

卷边机是由机架、自动升降机构、自动卷边机构组成，特点是机架上焊接有一螺纹离合器，主轴分五段，三段直段，两段螺纹段，有三根转动杆呈120度分布，转动杆一端有滚子，一端有滚轮，电机通过蜗轮、蜗杆传动使主轴带动自动升降机构和自动卷边机构工作，整个卷边过程自动完成。本实用新型操作简便，使用灵活，成本低，效率高。

如授权公告号为CN113926890A，授权公告日为20210927的一种用于加工圆桶的高效翻边卷边一体机，包括：机架、设置在第一支撑架的第一固定盘，第一固定盘在第一液压装置的驱动下和第二固定盘配合将待加工圆桶固定，第二固定盘设置在底盘，连接有驱动装置，在驱动装置的带动下可以旋转，进而带动圆桶旋转，设置在第二支撑架上的转轴机构端部设置有卷边轮，卷边轮对圆桶进行卷边作业，设置于底盘的翻边轮可以对圆桶进行翻边作业，卷边轮和翻边轮同时工作时，可以对圆桶同时进行卷边和翻边的加工，从而提高圆桶的加工效率，降低生产成本。

上述以及在现有技术中的卷边机在对圆桶卷边时定位夹具只能够夹持一种圆桶，使得在生产不同圆桶时需要使用多个定位夹具，造成生产成本提高，同时，现有卷边机上的卷边轮不便于更换，影响该卷边机生产不同规格的圆桶，因此，亟需设计一种剪圆卷边一体机翻边机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪圆卷边一体机翻边机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪圆卷边一体机翻边机构，包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有轴向轴承，且轴向轴承顶部外壁上通过螺栓安装有连接板，所述连接板顶部外壁上通过螺栓安装有筒体，且筒体侧面内壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电动推杆，所述筒体侧面外壁上插接有等距离呈环形结构分布的插杆，且相邻的两个插杆一端通过螺栓安装有撑紧板，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱，且电控箱通过导线与电动推杆呈电性连接，所述工作台底部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出端通过平键与连接板呈固定连接。

作为本实用新型优选的实施例，所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支杆，且支杆顶端通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸。

作为本实用新型优选的实施例，所述一号气缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支杆外部的滑移架，且滑移架内部滑动插接有滑板，所述滑板顶部外壁一侧与底部外壁一侧均通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端开设有卡槽。

作为本实用新型优选的实施例，其中一个所述一号电机的输出端套接有锥形杆，另外一个所述一号电机的输出端套接有安装筒，且安装筒、锥形杆顶部外壁一侧均插接有穿过卡槽的限位螺栓，所述限位螺栓底端螺纹连接有限位螺母。

作为本实用新型优选的实施例，所述安装筒一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧，且弹簧一端通过螺栓安装有滑动插接在安装筒内部的推杆板。

作为本实用新型优选的实施例，所述滑移架底部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸，且二号气缸的输出端通过螺栓与滑板呈固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种剪圆卷边一体机翻边机构，（1）通过设置的筒体、撑紧板，在使用该设备卷边时，可以将待卷边的圆桶套结在筒体上，而后在启动电动推杆，使得撑紧板撑紧圆桶，实现对不同规格的圆桶的定位限位，降低原有方式更换夹具的成本；（2）通过设置的卡槽、限位螺栓及限位螺母，在需要跟换卷边轮结构时，在一号电机输出轴上开设的卡槽配合限位螺栓、限位螺母可以降低锥形杆、安装筒的安装难度，以便于后续工作人员快速更换该卷边结构；（3）通过设置的安装筒、弹簧及推杆板，在该设备翻边时，推杆板会在弹簧作用下紧贴在圆桶上，使得圆桶被锥形杆翻边后翻边的边缘处会处于圆弧状状态，提高该设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的筒体与撑紧板结构剖视图。

图3为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的滑板与滑移架结构示意图。

图4为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的锥形杆结构示意图。

图5为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的A的结构示意图。

图6为本实用新型一种剪圆卷边一体机翻边机构实施例提供的控制流程图。

附图标记说明：

1工作台、2电控箱、3支杆、4顶板、5一号气缸、6滑板、7滑移架、8二号气缸、9一号电机、10锥形杆、11二号电机、12轴向轴承、13连接板、14筒体、15撑紧板、16插杆、17电动推杆、18卡槽、19限位螺栓、20限位螺母、21安装筒、22弹簧、23推杆板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种剪圆卷边一体机翻边机构，包括工作台1，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有轴向轴承12，且轴向轴承12顶部外壁上通过螺栓安装有连接板13，连接板13顶部外壁上通过螺栓安装有筒体14，且筒体14侧面内壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电动推杆17，筒体14侧面外壁上插接有等距离呈环形结构分布的插杆16，且相邻的两个插杆16一端通过螺栓安装有撑紧板15，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱2，且电控箱2通过导线与电动推杆17呈电性连接，工作台1底部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机11，且二号电机11的输出端通过平键与连接板13呈固定连接。

具体的，本实施例中，包括工作台1，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有轴向轴承12，轴向轴承12便于使得连接板13在二号电机11作用下转动平稳，且轴向轴承12顶部外壁上通过螺栓安装有连接板13，连接板13便于安装筒体14等撑紧结构，连接板13顶部外壁上通过螺栓安装有筒体14，且筒体14侧面内壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电动推杆17，电动推杆17型号优选为EXTEN，便于为撑紧板15运动提供动力，使得撑紧板15撑紧圆桶，从而对放置在连接板13上的不同规格的圆桶进行限位处理，筒体14侧面外壁上插接有等距离呈环形结构分布的插杆16，插杆16便于在撑紧板15运动时导向，且相邻的两个插杆16一端通过螺栓安装有撑紧板15，撑紧板15可以在电动推杆17作用下撑紧放置在连接板13上的圆桶，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱2，电控箱2便于在工作人员操作下控制该设备运作，且电控箱2通过导线与电动推杆17呈电性连接，工作台1底部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机11，二号电机11型号优选为86BLF，便于为连接板13转动提供动力，从而使得被撑紧板15撑紧的圆桶转动，以便于配合锥形杆10进行翻边处理，且二号电机11的输出端通过平键与连接板13呈固定连接。

本实用新型提供的一种剪圆卷边一体机翻边机构，在使用该设备卷边时，可以将待卷边的圆桶套结在筒体14上，而后在启动电动推杆17，使得撑紧板15撑紧圆桶，实现对不同规格的圆桶的定位限位，降低原有方式更换夹具的成本。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1、图3所示的，工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支杆3，支杆3可以在滑移架7运动时导向，且支杆3顶端通过螺栓安装有顶板4，顶板4配合支杆3便于支撑一号气缸5等结构，顶板4顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸5，一号气缸5型号优选为SC63*150，便于为滑移架7运动升降提供动力，从而改变锥形杆10等结构的高度，以便于对不同规格的圆桶加工处理。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1所示的，一号气缸5的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支杆3外部的滑移架7，滑移架7便于安装滑板6等结构，且滑移架7内部滑动插接有滑板6，滑板6上安装有导轨，可以在滑移架7上滑动时导向，滑板6顶部外壁一侧与底部外壁一侧均通过螺栓安装有一号电机9，一号电机9型号优选为42BL61，便于为锥形杆10、安装筒21转动提供动力，从而配合转动的圆桶进行翻边处理，且一号电机9的输出端开设有卡槽18、卡槽18便于使得限位螺栓19穿过一号电机9的输出轴，从而将锥形杆10、安装筒21限制在一号电机9的输出轴上。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1、图4-5所示的，其中一个一号电机9的输出端套接有锥形杆10，锥形杆10可以在二号气缸8及一号电机9作用下对转动的圆桶边缘进行翻边处理，另外一个一号电机9的输出端套接有安装筒21，安装筒21便于在一号电机9的输出端上安装弹簧22、推杆板23等结构，且安装筒21、锥形杆10顶部外壁一侧均插接有穿过卡槽18的限位螺栓19，限位螺栓19配合限位螺母20可以将锥形杆10、安装筒21固定在一号电机9的输出轴上，限位螺栓19底端螺纹连接有限位螺母20，限位螺母20配合限位螺栓19可以将锥形杆10、安装筒21进行限位处理。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图5所示的，安装筒21一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧22，弹簧22便于使得推杆板23紧贴在圆桶上，且弹簧22一端通过螺栓安装有滑动插接在安装筒21内部的推杆板23，推杆板23可以在弹簧22作用下紧贴在圆桶上，从而对翻边的边缘打磨成圆弧状。

本实用新型提供的再一个实施例中，如图1所示的，滑移架7底部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸8，二号气缸8型号优选为SC40*150，便于为滑板6在滑移架7内部滑动提供动力，使得锥形杆10运动，从而对圆桶边缘进行翻边处理，且二号气缸8的输出端通过螺栓与滑板6呈固定连接。

本实用新型的工作原理为：在使用该设备时，工作人员可以将准备好的圆桶套接在筒体14上，使得圆桶与连接板13接触，而后在通过电控箱2启动电动推杆17，使得插杆16在筒体14上滑动，使得撑紧板15撑紧圆桶，从而限制住圆桶，而后启动二号气缸8，使得滑板6在滑移架7内部滑动，使得锥形杆10移动到圆桶上方，而后在启动一号气缸5，使得滑移架7在支杆3上滑动，使得锥形杆10落在圆桶内部，使得推杆板23一端紧贴在圆桶上，之后在启动二号电机11，使得连接板13在轴向轴承12上转动，从而使得圆桶转动，而后启动两个一号电机9，使得锥形杆10、安装筒21转动，同时在启动二号气缸8，使得滑板6在滑移架7内部回缩，从而使得锥形杆10对圆桶的边缘进行翻边处理，同时在翻边时，在弹簧22作用下推杆板23会一直紧贴在圆桶上，从而对圆桶翻边的边缘处进行限位，使得翻边处为圆弧状。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种剪圆卷边一体机翻边机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有轴向轴承（12），且轴向轴承（12）顶部外壁上通过螺栓安装有连接板（13），所述连接板（13）顶部外壁上通过螺栓安装有筒体（14），且筒体（14）侧面内壁上通过螺栓安装有等距离呈环形结构分布的电动推杆（17），所述筒体（14）侧面外壁上插接有等距离呈环形结构分布的插杆（16），且相邻的两个插杆（16）一端通过螺栓安装有撑紧板（15），所述工作台（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有电控箱（2），且电控箱（2）通过导线与电动推杆（17）呈电性连接，所述工作台（1）底部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机（11），且二号电机（11）的输出端通过平键与连接板（13）呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪圆卷边一体机翻边机构，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支杆（3），且支杆（3）顶端通过螺栓安装有顶板（4），所述顶板（4）顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号气缸（5）。

3.根据权利要求2所述的一种剪圆卷边一体机翻边机构，其特征在于，所述一号气缸（5）的输出端通过螺栓安装有滑动连接在支杆（3）外部的滑移架（7），且滑移架（7）内部滑动插接有滑板（6），所述滑板（6）顶部外壁一侧与底部外壁一侧均通过螺栓安装有一号电机（9），且一号电机（9）的输出端开设有卡槽（18）。

4.根据权利要求3所述的一种剪圆卷边一体机翻边机构，其特征在于，其中一个所述一号电机（9）的输出端套接有锥形杆（10），另外一个所述一号电机（9）的输出端套接有安装筒（21），且安装筒（21）、锥形杆（10）顶部外壁一侧均插接有穿过卡槽（18）的限位螺栓（19），所述限位螺栓（19）底端螺纹连接有限位螺母（20）。

5.根据权利要求4所述的一种剪圆卷边一体机翻边机构，其特征在于，所述安装筒（21）一侧内壁上通过螺栓安装有弹簧（22），且弹簧（22）一端通过螺栓安装有滑动插接在安装筒（21）内部的推杆板（23）。

6.根据权利要求3所述的一种剪圆卷边一体机翻边机构，其特征在于，所述滑移架（7）底部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸（8），且二号气缸（8）的输出端通过螺栓与滑板（6）呈固定连接。

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