CN216074287U - 拉链缝纫夹具及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链缝纫夹具及缝纫机。其中，拉链缝纫夹具包括底板、第一中间板、第二中间板和盖板，第一中间板转动连接于底板上，第一中间板与底板之间形成有第一面料槽，第二中间板转动连接于第一中间板上，第二中间板与第一中间板之间形成有拉链槽，盖板转动连接于第二中间板上，盖板与第二中间板之间形成有第二面料槽，拉链槽、第二面料槽在底板上的投影至少部分与第一面料槽在底板上的投影重合。采用本方案提供的拉链缝纫夹具及缝纫机，无需经验丰富的缝纫工人也可生产出止口均匀的拉链装夹产品，从而有效提高拉链装夹产品的品质和生产效率。

Description

拉链缝纫夹具及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机辅件技术领域，尤其涉及一种拉链缝纫夹具及缝纫机。

背景技术

服装拉链装夹一直是服装生产过程中的一个高难度的技术环节。目前，服装拉链装夹主要是依靠缝纫工人手工对服装拉链进行装夹以完成该项缝纫工作。此种服装拉链装夹方式高度依赖于缝纫工人的经验与熟练度，且缝纫工人由于看不到下层面料的下针位置，难以保证止口均匀，导致产品品质和生产效率均较低。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种拉链缝纫夹具及缝纫机，能够提高服装拉链装夹产品的品质和生产效率。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型公开了一种拉链缝纫夹具，该拉链缝纫夹具包括

底板；

第一中间板，所述第一中间板转动连接于所述底板上，所述第一中间板与所述底板之间形成有第一面料槽；

第二中间板，所述第二中间板转动连接于所述第一中间板上，所述第二中间板与所述第一中间板之间形成有拉链槽；

盖板，所述盖板转动连接于所述第二中间板上，所述盖板与所述第二中间板之间形成有第二面料槽；

其中，所述拉链槽、所述第二面料槽在所述底板上的投影至少部分与所述第一面料槽在所述底板上的投影重合。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述底板具有第一端，所述第一中间板转动连接于所述第一端；

所述第二中间板具有第二端，所述第二中间板叠设于所述第一中间板上时，所述第二端的端面与所述第一端的端面齐平；

所述盖板可转动连接于所述第二端，所述盖板叠设于所述第二中间板上时，所述盖板与所述第二端连接的一端的端面与所述第二端的端面齐平。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第二中间板还具有与所述第二端相对的第三端，所述第三端转动连接于所述第一中间板的临近所述底板的所述第一端的位置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一面料槽具有第一面料入口，所述第二面料槽具有第二面料入口，所述第二面料入口的开口方向与所述第一面料入口的开口方向同向，所述拉链槽具有拉链入口，所述拉链入口的开口方向与所述第一面料入口的开口方向相反，所述拉链入口朝向所述第一端。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述底板和/或所述第一中间板上设有第一垫板，所述第一垫板用于使所述底板和所述第一中间板之间具有间距以形成所述第一面料槽；

所述第一中间板和/或所述第二中间板上设有第二垫板，所述第二垫板用于使所述第一中间板和所述第二中间板之间具有间距以形成所述拉链槽；

所述盖板和/或所述第二中间板上设有第三垫板，所述第三垫板用于使所述盖板和所述第二中间板之间具有间距以形成所述第二面料槽。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一垫板和所述第三垫板的尺寸相同。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述拉链缝纫夹具还包括限位板，所述限位板可拆卸设置在所述第一中间板背离所述底板的一侧，所述限位板用于限制所述第二中间板与所述第一中间板之间形成的所述拉链槽的大小。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述限位板的厚度小于或等于所述第二垫板的厚度，且所述限位板的一端用于抵接于所述第二垫板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述底板、所述第一中间板、所述第二中间板以及所述盖板均为硬质板。

第二方面，本实用新型公开了一种缝纫机，所述缝纫机包括上述的拉链缝纫夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例提供了一种拉链缝纫夹具及缝纫机，该拉链缝纫夹具包括底板以及依次转动连接的第一中间板、第二中间板和盖板。采用本实用新型的拉链缝纫夹具进行拉链装夹缝纫工作时，打开拉链缝纫夹具，将下层面料放入底板与第一中间板之间的第一面料槽内，盖上第一中间板。然后将拉链放入第一中间板与第二中间板之间的拉链槽内，盖上第二中间板。最后将上层面料放入第二中间板与盖板之间的第二面料槽内，盖上盖板，即可完成拉链的装夹。采用本方案提供的拉链缝纫夹具，无需经验丰富的缝纫工人也可生产出止口均匀的拉链装夹产品。换言之，采用本方案的拉链缝纫夹具，新手缝纫工人通过简单的操作也可以生产出止口均匀的拉链装夹产品，从而可有效提高拉链装夹产品的品质和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的拉链缝纫夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的拉链缝纫夹具的展开示意图；

图3是本实用新型实施例公开的拉链缝纫夹具的缝制状态示意图；

图4是本实用新型实施例公开的缝纫机的示意图。

图标：10、拉链缝纫夹具；11、底板；11a、第一面料槽；11b、第一面料入口；111、第一端；12、第一中间板；12a、拉链槽；12b、拉链入口；13、第二中间板；13a、第二面料槽；13b、第二面料入口；131、第二端；132、第三端；14、盖板；15、第一垫板；16、第二垫板；17、第三垫板；18、限位板；20、缝纫机主体；1、下层面料；2、拉链；3、上层面料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

第一方面，请一并参阅图1至图3，本实用新型实施例公开了一种拉链缝纫夹具10，该拉链缝纫夹具10包括底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14。第一中间板12转动连接于底板11上，第一中间板12与底板11之间形成有第一面料槽11a。第二中间板13转动连接于第一中间板12上，第二中间板13与第一中间板12之间形成有拉链槽12a。盖板14转动连接于第二中间板13上，盖板14与第二中间板13之间形成有第二面料槽13a。

采用本实施例的拉链缝纫夹具10进行拉链装夹缝纫工作时，打开拉链缝纫夹具10，将下层面料放入底板11与第一中间板12之间的第一面料槽11a内，盖上第一中间板12。然后将拉链放入第一中间板12与第二中间板13之间的拉链槽12a内，盖上第二中间板13。最后将上层面料放入第二中间板13与盖板14之间的第二面料槽13a内，盖上盖板14，将拉链缝纫夹具10放置于缝纫机上，即可完成拉链装夹的工作。采用本方案提供的拉链缝纫夹具10，无需经验丰富的缝纫工人也可生产出止口均匀的拉链装夹产品。换言之，采用本方案的拉链缝纫夹具10，新手缝纫工人通过简单的操作也可以生产出止口均匀的拉链装夹产品，从而有效提高拉链装夹产品的品质和生产效率。

一些实施例中，拉链槽12a和第二面料槽13a在底板11上的投影至少部分与第一面料槽11a在底板11上的投影重合，这样，缝纫机在对分别放置于第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a内的下层面料1、拉链2和上层面料3进行缝纫时，才能将下层面料1、拉链2和上层面料3缝制在一起，实现拉链装夹的缝纫目的。

一些实施例中，底板11具有第一端111，第一中间板12转动连接于第一端111。第二中间板13具有第二端131，当第二中间板13叠设于第一中间板12上时，第二端131的端面与第一端111的端面齐平。盖板14可转动连接于第二端131，当盖板14叠设于第二中间板13上时，盖板14与第二端131连接的一端的端面与第二端131的端面齐平。这样，可以保证拉链缝纫夹具10的拉链槽12a和第二面料槽13a在底板11上的投影至少部分与第一面料槽11a在底板11上的投影重合，使得缝纫机能将下层面料1、拉链2和上层面料3缝制在一起，实现拉链装夹的缝纫目的。其次，由于第一中间板12转动连接于底板11的第一端111，第二中间板13的第二端131的端面与底板11的第一端111的端面齐平，盖板14转动连接于第二中间板13的第二端131，且盖板14与第二中间板13连接的一端的端面与第二端131的端面齐平，使得拉链缝纫夹具10各个板叠合在一起时，拉链缝纫夹具10整体上比较整齐，外观视觉效果更佳。

进一步地，第二中间板13还具有与第二端131相对的第三端132，第三端132转动连接于第一中间板12的临近底板11的第一端111的位置。可以理解的是，这样的连接方式可以减少制作第二中间板13所需的材料，以实现节约材料的目的。也即是说，如果第二中间板13的第三端132连接于第一中间板12的远离底板11的第一端111的位置，由于第二中间板13的第二端131的端面与底板11的第一端111的端面齐平，且第一中间板12转动连接于底板11的第一端111，则第二中间板13的长度与第一中间板12的长度相同。如果第二中间板13的第三端132连接于第一中间板12的临近底板11的第一端111的位置，则第二中间板13的长度小于第一中间板12的长度。因此，第二中间板13的第三端132转动连接于第一中间板12的临近底板11的第一端111的位置可实现节约材料的目的。

一些实施例中，底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14均为硬质板。可以理解的是，硬质板不易变形，可以防止缝纫工人在转运拉链缝纫夹具10时避免拉链缝纫模板10发生变形，从而可以避免由于拉链缝纫夹具10发生变形，导致下层面料1、拉链2或上层面料3发生相对移动，致使缝制出的拉链装夹产品在止口处不均匀，降低产品品质的情况。

可选地，底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14均为聚氯乙烯硬质板或木制硬质板。这样，由于聚氯乙烯硬质板和木制硬质板比较轻便，使得该拉链缝纫夹具10便于携带和使用，具体可根据生产需要进行选择，本实施例对此不作具体限定。

可选地，底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14为方形板、三角形板或者梯形板中的任一种，具体可根据缝纫的需要进行确定。

示例性地，底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14均为长方形板。具体地，底板的11的长度可为7cm～13cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.5cm。例如底板11的长度可为7cm、8cm、9cm、10cm、11cm、12cm或13cm等，底板11的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等，底板11的厚度可为0.5cm、1cm或1.5cm等。

第一中间板12的长度可为4cm～8cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.0cm。例如第一中间板12的长度可为4cm、5cm、6cm、7cm或8cm等，第一中间板12的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等，第一中间板12的厚度可为0.5cm、0.75cm或1cm等。

第二中间板13的长度可为1cm～3cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.0cm。例如第二中间板13的长度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等，第二中间板13的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等，第二中间板13的厚度可为0.5cm、0.75cm或1cm等。

盖板14的长度可为4cm～8cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.5cm。例如盖板14的长度可为4cm、5cm、6cm、7cm或8cm等。盖板14的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等。盖板14的厚度可为0.5cm、1cm或1.5cm等。

可以理解的是，为实现拉链缝纫夹具10轻便合适的目的，底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14的尺寸需根据上层面料1、拉链2和下层面料3的大小进行设计，以防止因底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14的尺寸太小而无法夹固上层面料1、拉链2和下层面料3，使得上层面料1、拉链2和下层面料3在缝制工程中发生相对移动，导致拉链装夹产品品质不佳的情况，或者因底板11、第一中间板12、第二中间板13和盖板14太大而浪费材料或无法放入缝纫机内的情况。

进一步地，第一面料槽11a具有第一面料入口11b，第二面料槽13a具有第二面料入口13b，第二面料入口13b的开口方向与第一面料入口11b的开口方向同向，拉链槽12a具有拉链入口12b，拉链入口12b的开口方向与第一面料入口11b的开口方向相反，所述拉链入口12b朝向第一端111。

可以理解的是，第一面料入口11b和第二面料入口13b的开口方向相同，拉链入口12b的开口方向与第一面料入口11b和第二面料入口13b的开口方向不同可以方便控制拉链2与上层面料1和下层面料3的缝合区域。换言之，如果第一面料入口11a、第二面料入口13a和拉链2的开口方向相同，在放入上层面料3后，上层面料3会覆盖拉链2，缝纫工人控制拉链2与上层面料3和下层面料1的缝合区域较为困难。而拉链入口12b的开口方向与第一面料入口11b和第二面料入口13b的开口方向不同，上层面料3不会覆盖拉链2，缝纫工人可直接操作拉链2以控制拉链2与上层面料3和下层面料1的缝合区域。

一些实施例中，底板11和/或第一中间板12上设有第一垫板15，第一垫板15用于使底板11和第一中间板12之间具有间距以形成第一面料槽11a。第一中间板12和/或第二中间板13上设有第二垫板16，第二垫板16用于使第一中间板12和第二中间板13之间具有间距以形成拉链槽12a。盖板14和/或第二中间板13上设有第三垫板17，第三垫板17用于使盖板14和第二中间板13之间具有间距以形成所述第二面料槽13a。

可以理解的是，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17用于形成第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a，以使得第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a有足够的空间，能够将下层面料、拉链和上层面料分别放入第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a内。

具体地，底板11和/或第一中间板12上设有第一垫板15，包括：在底板11上设置有第一垫板15，或者，在第一中间板12上设置有第一垫板15，或者，在底板11上以及第一中间板12上都可以设置第一垫板15。

相应地，第一中间板12和/或第二中间板13上设有第二垫板16，包括：在第一中间板12上设置有第二垫板16，或者，在第二中间板13上设置有第二垫板16，或者，在第一中间板12上以及第二中间板13上都可以设置第二垫板16。

盖板14和/或第二中间板13上设有第三垫板17，包括：在第二中间板13上设置有第三垫板17，或者，在盖板14上设置有第三垫板17，或者，在第二中间板13上以及盖板14上都可以设置第三垫板17。

一些实施例中，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17均为硬质板。可以理解的是，硬质板不易变形，可以防止缝纫工人在转运拉链缝纫夹具10时，由于第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17发生变形，导致下层面料、拉链或上层面料发生相对移动，致使缝制出的拉链装夹产品在止口处不均匀，降低产品品质。

示例性地，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17均为聚氯乙烯硬质板或木制硬质板。这样，由于聚氯乙烯硬质板和木制硬质板比较轻便，使得该拉链缝纫夹具10便于携带和使用。

一些实施例中，第一垫板15和第三垫板17的尺寸相同。也即是说，第一垫板15和第三垫板17的长度、宽度和厚度大小相等。可以理解的是，第一垫板15和第三垫板17分别靠近第一面料入口11b和第二面料入口13b的一端，可以分别对下层面料1和上层面料3起到定位的作用。也即是说，缝纫工人可根据第一垫板15和第三垫板17分别靠近第一面料入口11b和第二面料入口13b的一端的端面摆放下层面料1和上层面料3。当第一垫板15和第三垫板17的尺寸相同时，由于第一垫板15和第三垫板17分别临近底板11的第一端111的一端的端面齐平，使得第一垫板15和第三垫板17分别靠近第一面料入口11b和第二面料入口13b的一端的端面齐平，此时上层面料3在拉链2上的投影面积与下层面料1在拉链2上的投影面积相等，从而使得生产出来的拉链装夹产品止口均匀，提高拉链装夹产品的品质。

可选地，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17为方形板、三角形板或者梯形板中的任一种，具体可根据缝纫的需要进行确定。

示例性地，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17均为长方形板。具体地，第一垫板15和第三垫板17的长度可为0.3cm～0.7cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.0cm。例如第一垫板15和第三垫板17的长度可为0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm或0.7cm等。第一垫板15和第三垫板17的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等。第一垫板15和第三垫板17的厚度可为0.5cm、0.75cm或1cm等。

第二垫板16的长度可为2cm～6cm，宽度可为1cm～3cm，厚度可为0.5cm～1.5cm。例如第二垫板16的长度可为2cm、3cm、4cm、5cm或6cm等。第二垫板16的宽度可为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm等。第二垫板16的厚度可为0.5cm、1.0cm或1.5cm等。

可以理解的是，为使拉链缝纫夹具10实现拉链装夹缝纫的目的，第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17的尺寸需控制在合适的范围。如果第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17的尺寸较小，在制造拉链缝纫夹具10时，固定第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17的步骤不易操作。而如果第一垫板15、第二垫板16和第三垫板17的尺寸较大，将导致形成的第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a的尺寸较小，导致下层面料、拉链和上层面料无法放入第一面料槽11a、拉链槽12a和第二面料槽13a中的情况。

一些实施例中，拉链缝纫夹具10还包括限位板18，限位板18可拆卸设置在第一中间板12背离底板11的一侧，限位板18用于限制第二中间板13与第一中间板12之间形成的拉链槽12a的大小。也即是说，当拉链槽12a的尺寸较大而拉链的宽度较小时，可以在拉链槽12a内设置限位板18，将拉链槽12a的大小控制在合适的范围内，使得上层面料3在拉链槽12a上的投影面积与下层面料1在拉链槽12a上的投影面积控制在合适发范围内，进而提高拉链装夹产品的品质。

进一步地，限位板18的厚度小于或等于第二垫板16的厚度，且限位板18的一端用于抵接于第二垫板16。可以理解的是，限位板18的厚度小于或等于第二垫板16的厚度，有利于第二中间板13较好的叠合于第一中间板12上。换言之，如果限位板18的厚度大于第二垫板16的厚度，将导致第二中间板13无法叠合于第一中间板12上，影响拉链装夹产品的缝纫。此外，限位板18的一端用于抵接于第二垫板18，可以限制限位板18在拉链槽12a内滑动，防止在进行拉链装夹产品缝纫时，由于拉动拉链而带动限位板18一起滑动，使得缝纫止口不均匀的情况。

以下将结合图示对本实施例的拉链缝纫夹具对拉链进行装夹的方式进行说明：

如图3所示，使用本实施例提供的拉链缝纫夹具10进行拉链装夹产品缝纫时，首先将下层面料1放入底板11与第一中间板12之间的第一面料槽11a内，盖上第一中间板12。然后将拉链2放入第一中间板12与第二中间板13之间的拉链槽12a内，盖上第二中间板13。最后将上层面料3放入第二中间板13与盖板14之间的第二面料槽13a内，盖上盖板14，将拉链缝纫夹具10放置于缝纫机上。随着缝纫机的缝纫，上层面料3、拉链2和下层面料1会自动持续从拉链缝纫夹具10滑出，完成拉链装夹的缝纫工作。采用本实施例提供的拉链缝纫夹具10进行拉链装夹缝纫工作对缝纫工人的经验要求不高，也即是说，新手缝纫工人通过简单的操作也可以生产出止口均匀的拉链装夹产品，从而有效提高拉链装夹产品的品质和生产效率。

第二方面，请参阅图4所示，本实用新型还提供了一种缝纫机，本实施例中的缝纫机包括设置于缝纫机内的拉链缝纫夹具10和缝纫机主体20，本实施例中的拉链缝纫夹具10为第一方面所述的拉链缝纫夹具10。

可以理解的是，本实施例中的缝纫机具有前文所述的拉链缝纫夹具10。因此，本实施例中的缝纫机具有前文所述的拉链缝纫夹具10的所有技术效果，由于前文已经对拉链缝纫夹具10的技术效果进行了充分说明，此处不再赘述。

以上对本实用新型实施例公开的一种拉链缝纫夹具及缝纫机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的拉链缝纫夹具及缝纫机及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种拉链缝纫夹具，其特征在于，包括

底板；

第一中间板，所述第一中间板转动连接于所述底板上，所述第一中间板与所述底板之间形成有第一面料槽；

第二中间板，所述第二中间板转动连接于所述第一中间板上，所述第二中间板与所述第一中间板之间形成有拉链槽；

盖板，所述盖板转动连接于所述第二中间板上，所述盖板与所述第二中间板之间形成有第二面料槽；

其中，所述拉链槽、所述第二面料槽在所述底板上的投影至少部分与所述第一面料槽在所述底板上的投影重合。

2.根据权利要求1所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述底板具有第一端，所述第一中间板转动连接于所述第一端；

所述第二中间板具有第二端，所述第二中间板叠设于所述第一中间板上时，所述第二端的端面与所述第一端的端面齐平；

所述盖板可转动连接于所述第二端，所述盖板叠设于所述第二中间板上时，所述盖板与所述第二端连接的一端的端面与所述第二端的端面齐平。

3.根据权利要求2所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述第二中间板还具有与所述第二端相对的第三端，所述第三端转动连接于所述第一中间板的临近所述底板的所述第一端的位置。

4.根据权利要求2所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述第一面料槽具有第一面料入口，所述第二面料槽具有第二面料入口，所述第二面料入口的开口方向与所述第一面料入口的开口方向同向，所述拉链槽具有拉链入口，所述拉链入口的开口方向与所述第一面料入口的开口方向相反，所述拉链入口朝向所述第一端。

5.根据权利要求1至4任一项所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述底板和/或所述第一中间板上设有第一垫板，所述第一垫板用于使所述底板和所述第一中间板之间具有间距以形成所述第一面料槽；

所述第一中间板和/或所述第二中间板上设有第二垫板，所述第二垫板用于使所述第一中间板和所述第二中间板之间具有间距以形成所述拉链槽；

所述盖板和/或所述第二中间板上设有第三垫板，所述第三垫板用于使所述盖板和所述第二中间板之间具有间距以形成所述第二面料槽。

6.根据权利要求5所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述第一垫板和所述第三垫板的尺寸相同。

7.根据权利要求5所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述拉链缝纫夹具还包括限位板，所述限位板可拆卸设置在所述第一中间板背离所述底板的一侧，所述限位板用于限制所述第二中间板与所述第一中间板之间形成的所述拉链槽的大小。

8.根据权利要求7所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述限位板的厚度小于或等于所述第二垫板的厚度，且所述限位板的一端用于抵接于所述第二垫板。

9.根据权利要求1至4任一项所述的拉链缝纫夹具，其特征在于，所述底板、所述第一中间板、所述第二中间板以及所述盖板均为硬质板。

10.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机包括权利要求1至9中任一项所述的拉链缝纫夹具。

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