CN216073247U - 一种高效的曝气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种高效的曝气设备,高效的曝气设备包括曝气箱、进气管、吸水管和排水管,进气管与曝气箱固定连接且连通,进气管位于曝气箱的顶部,吸水管与曝气箱固定连接且连通,吸水管位于曝气箱侧面的顶部,排水管与曝气箱固定连接且连通,排水管位于曝气箱远离吸水管的一侧的底部,气体与曝气箱中的水在曝气箱中进行混合,混合后通过排水管排出,水不断通过吸水管进入曝气箱中与气体进行混合,从而增加了气体在水中的溶解性,以使气体能够更好地溶于水中,从而增加本高效的曝气设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,尤其涉及一种高效的曝气设备。
背景技术
在水处理工艺中,曝气设备是给水生物预处理、污水生物处理的关键性设备。其功能是采取一定的技术措施,通过曝气装置将空气中的氧气转移到曝气池的液体中,以供给好氧生物新陈代谢所需要的氧量,同时对池内水体进行充分均匀地混合,达到生物处理的目的。
现有技术中的曝气设备大多置于水中,然后将气体直接排入水中,由于气体在水中流动性较差,气体很可能变成气泡直接排出水外,导致曝气设备的实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的曝气设备,以提高曝气设备的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效的曝气设备,所述高效的曝气设备包括曝气箱、进气管、吸水管和排水管,所述进气管与所述曝气箱固定连接且连通,所述进气管位于所述曝气箱的顶部,所述吸水管与所述曝气箱固定连接且连通,所述吸水管位于所述曝气箱侧面的顶部,所述排水管与所述曝气箱固定连接且连通,所述排水管位于所述曝气箱远离所述吸水管的一侧的底部,以提高曝气设备的实用性。
其中,所述进气管包括进气总管和环形支管,所述进气总管穿设在所述曝气箱的顶部,所述环形支管与所述进气总管相连通,所述环形支管位于所述曝气箱的内部,所述环形支管的底部间隔设置有多个进气口,以分散气体,使其能够更好的融入水中。
其中,所述排水管包括排水总管和多个排水支管,所述排水总管与所述曝气箱固定连接且连通,多个所述排水支管分别与所述排水总管固定连接且连通,以使经过气体混合的水分散的流回水池中,从而增加气体与水之间的均匀性。
其中,所述高效的曝气设备还包括检修板,所述检修板与所述曝气箱固定连接,所述检修板位于所述曝气箱的侧面,以便于将所述曝气箱中的部件进行维修。
其中,所述高效的曝气设备还包括密封圈,所述密封圈位于所述检修板与所述曝气箱的连接处,以对所述检修板和所述曝气箱之间的连接处进行密封。
其中,所述高效的曝气设备还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、固定座和搅拌叶片,所述曝气箱内侧底部具有密封腔,所述电机固定安装在所述密封腔的内部,所述固定座与所述电机的输出端固定连接,所述搅拌叶片与所述固定座拆卸连接,以对所述曝气箱中的水进行搅拌,使气体与水均匀混合。
其中,所述高效的曝气设备还包括卡合装置,所述固定座具有安装腔,所述卡合装置包括卡合架和压簧,所述压簧位于所述安装腔的内部,所述压簧的两端分别与所述卡合架和所述固定座相抵持,所述卡合架与所述固定座滑动连接,以将所述搅拌叶片与所述固定座进行固定。
其中,所述搅拌叶片的侧面设置有卡合柱,所述固定座具有卡合槽,所述卡合柱位于所述卡合槽的内部,增加所述搅拌叶片与所述固定座之间的接触面积,从而使所述固定座能够更好的带动所述搅拌叶片进行转动。
本实用新型的一种高效的曝气设备,气体与所述曝气箱中的水在所述曝气箱中进行混合,混合后通过所述排水管排出,水不断通过所述吸水管进入所述曝气箱中与气体进行混合,从而增加了气体在水中的溶解性,以使气体能够更好地溶于水中,从而增加本高效的曝气设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种高效的曝气设备的剖视图。
图2是本实用新型提供的图1中A-A处的剖视图。
图3是本实用新型提供的图1中B-B处的剖视图。
图4是本实用新型提供的图1中C-C处的剖视图。
图5是本实用新型提供的图1中D处的局部放大图。
1-曝气箱、11-密封腔、2-进气管、21-进气总管、22-环形支管、221-进气口、3-吸水管、4-排水管、41-排水总管、42-排水支管、5-检修板、6-密封圈、7-搅拌装置、71-电机、72-固定座、721-安装腔、722-卡合槽、73-搅拌叶片、731-卡合柱、8-卡合装置、81-卡合架、82-压簧。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种高效的曝气设备,所述高效的曝气设备包括曝气箱1、进气管2、吸水管3和排水管4,所述进气管2与所述曝气箱1固定连接且连通,所述进气管2位于所述曝气箱1的顶部,所述吸水管3与所述曝气箱1固定连接且连通,所述吸水管3位于所述曝气箱1侧面的顶部,所述排水管4与所述曝气箱1固定连接且连通,所述排水管4位于所述曝气箱1远离所述吸水管3的一侧的底部。
在本实施方式中,所述排水管4和所述吸水管3分别位于所述曝气箱1的两相对的侧面,所述吸水管3位于所述曝气箱1侧面的顶部,所述排水管4位于所述曝气箱1侧面的底部,所述进气管2位于所述曝气管的顶部,所述吸水管3将水池中的水不断吸入所述曝气箱1中,所述进气管2将气体通入所述曝气箱1中,气体与所述曝气箱1中的水在所述曝气箱1中进行混合,混合后通过所述排水管4排出,水不断通过所述吸水管3进入所述曝气箱1中与气体进行混合,从而增加了气体在水中的溶解性,以使气体能够更好地溶于水中,从而增加本高效的曝气设备的实用性。
进一步的,所述进气管2包括进气总管21和环形支管22,所述进气总管21穿设在所述曝气箱1的顶部,所述环形支管22与所述进气总管21相连通,所述环形支管22位于所述曝气箱1的内部,所述环形支管22的底部间隔设置有多个进气口221;
所述排水管4包括排水总管41和多个排水支管42,所述排水总管41与所述曝气箱1固定连接且连通,多个所述排水支管42分别与所述排水总管41固定连接且连通。
在本实施方式中,气体通过所述进气总管21进入所述环形支管22中,并通过所述环形支管22底部的多个所述进气口221分散进入所述曝气箱1中,以使气体能够更好的溶于水中,混合气体后的水经过所述排水总管41分别进入间隔设置的多个所述排水支管42中,从而对混合气体后的水进行分散排出。
进一步的,所述高效的曝气设备还包括检修板5,所述检修板5与所述曝气箱1固定连接,所述检修板5位于所述曝气箱1的侧面;
所述高效的曝气设备还包括密封圈6,所述密封圈6位于所述检修板5与所述曝气箱1的连接处。
在本实施方式中,在所述曝气箱1的侧面设置有可拆卸的所述检修板5,所述检修板5与所述曝气箱1的连接处通过所述密封圈6进行密封,将所述检修板5从所述曝气箱1中拆卸下来以便于对所述曝气箱1内部的部件进行更换。
进一步的,所述高效的曝气设备还包括搅拌装置7,所述搅拌装置7包括电机71、固定座72和搅拌叶片73,所述曝气箱1内侧底部具有密封腔11,所述电机71固定安装在所述密封腔11的内部,所述固定座72与所述电机71的输出端固定连接,所述搅拌叶片73与所述固定座72拆卸连接;
所述高效的曝气设备还包括卡合装置8,所述固定座72具有安装腔721,所述卡合装置8包括卡合架81和压簧82,所述压簧82位于所述安装腔721的内部,所述压簧82的两端分别与所述卡合架81和所述固定座72相抵持,所述卡合架81与所述固定座72滑动连接;
所述搅拌叶片73的侧面设置有卡合柱731,所述固定座72具有卡合槽722,所述卡合柱731位于所述卡合槽722的内部。
在本实施方式中,所述曝气箱1的内部设置有所述搅拌装置7,所述搅拌装置7对水进行搅拌,以使水与气体能够更好地均匀混合,所述电机71密封设置在所述密封腔11的内部,所述电机71的输出轴伸出所述密封腔11,所述固定座72与所述电机71的输出轴固定连接,所述搅拌叶片73与所述固定座72通过所述卡合装置8进行拆卸连接,在无外力作用的情况下,所述卡合架81受到所述压簧82的抵持而伸出所述安装腔721与所述搅拌叶片73相抵持,从而将所述搅拌叶片73进行固定,所述卡合柱731卡合在所述卡合槽722的内部,以使所述搅拌叶片73能够随着所述固定座72的转动而转动,所述搅拌叶片73在所述电机71的带动下进行转动,从而对水进行搅拌,使气体与水充分混合。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种高效的曝气设备,其特征在于,
所述高效的曝气设备包括曝气箱、进气管、吸水管和排水管,所述进气管与所述曝气箱固定连接且连通,所述进气管位于所述曝气箱的顶部,所述吸水管与所述曝气箱固定连接且连通,所述吸水管位于所述曝气箱侧面的顶部,所述排水管与所述曝气箱固定连接且连通,所述排水管位于所述曝气箱远离所述吸水管的一侧的底部。
2.如权利要求1所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述进气管包括进气总管和环形支管,所述进气总管穿设在所述曝气箱的顶部,所述环形支管与所述进气总管相连通,所述环形支管位于所述曝气箱的内部,所述环形支管的底部间隔设置有多个进气口。
3.如权利要求2所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述排水管包括排水总管和多个排水支管,所述排水总管与所述曝气箱固定连接且连通,多个所述排水支管分别与所述排水总管固定连接且连通。
4.如权利要求3所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述高效的曝气设备还包括检修板,所述检修板与所述曝气箱固定连接,所述检修板位于所述曝气箱的侧面。
5.如权利要求4所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述高效的曝气设备还包括密封圈,所述密封圈位于所述检修板与所述曝气箱的连接处。
6.如权利要求5所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述高效的曝气设备还包括搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、固定座和搅拌叶片,所述曝气箱内侧底部具有密封腔,所述电机固定安装在所述密封腔的内部,所述固定座与所述电机的输出端固定连接,所述搅拌叶片与所述固定座拆卸连接。
7.如权利要求6所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述高效的曝气设备还包括卡合装置,所述固定座具有安装腔,所述卡合装置包括卡合架和压簧,所述压簧位于所述安装腔的内部,所述压簧的两端分别与所述卡合架和所述固定座相抵持,所述卡合架与所述固定座滑动连接。
8.如权利要求7所述的高效的曝气设备,其特征在于,
所述搅拌叶片的侧面设置有卡合柱,所述固定座具有卡合槽,所述卡合柱位于所述卡合槽的内部。
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