CN216066818U - 一种钢铁加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台表面安装有支撑柱，且支撑柱有两组，所述支撑柱顶部均安装有顶板，所述顶板底部开设有滑槽A，所述顶板内设置有调节机构，所述调节机构由电机A、齿轮A、齿轮B、转轴A、螺杆A和移动块组成，所述顶板内安装有电机A，所述电机A动力输出端连接有齿轮A，所述齿轮A齿合连接有齿轮B，所述齿轮B中心贯穿有转轴A，所述转轴A远离齿轮B的一端固定连接有螺杆A，所述螺杆A位于滑槽A内，所述滑槽A内设置有移动块，所述移动块内开设有螺孔A，通过调节机构来对钢铁所需打磨的位置进行调节，减少了人为手动更换打磨位置时所消耗的人力，提高生产效率。

Description

一种钢铁加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工设备技术领域，特别涉及一种钢铁加工用打磨装置。

背景技术

钢铁产品一般是指以“铁”为主要基础元素的金属基础产品的统称，日常形态包括铁、粗钢、钢材、铁合金等。

专利号CN202021930448.0公布了一种钢铁加工用打磨装置，在进行打磨时，将钢板放置在挡板上，转动折型摇把，在第二限位块的作用下，带动两个第二滑块向中间靠拢，进而达到对钢板稳定夹持的目的。

该一种钢铁加工用打磨装置存在以下弊端：1、在打磨钢铁时，有时候需要对钢铁的不同部位进行打磨，而手动变更钢铁所需打磨的位置较为消耗人力；2、该装置在打磨钢铁时，只能对单一的钢铁进行打磨，生产效率较低。为此，我们提出一种钢铁加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢铁加工用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢铁加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台表面安装有支撑柱，且支撑柱有两组，所述支撑柱顶部均安装有顶板，所述顶板底部开设有滑槽A，所述顶板内设置有调节机构，所述调节机构由电机A、齿轮A、齿轮B、转轴A、螺杆A和移动块组成，所述顶板内安装有电机A，所述电机A动力输出端连接有齿轮A，所述齿轮A齿合连接有齿轮B，所述齿轮B中心贯穿有转轴A，所述转轴A远离齿轮B的一端固定连接有螺杆A，所述螺杆A位于滑槽A内，所述滑槽A内设置有移动块，所述移动块内开设有螺孔A，所述螺杆A远离转轴A的一端位于螺孔A内，所述移动块底部安装有液压缸，且液压缸有两组，所述液压缸动力输出端安装有移动板，所述移动板底部安装有功能箱，所述功能箱内设置有电机B，所述电机B动力输出端连接有磨头。

进一步地，还包括滑动机构和滑槽B，所述工作台表面开设有滑槽B，所述滑槽B侧壁开设有滑槽C，且滑槽C有两条，所述工作台内设置有滑动机构，所述滑动机构由电机C、转轮、传动带、同步轮、转轴B、螺杆B、滑块和夹板组成，所述工作台内安装有电机C，且电机C有两组，所述电机C动力输出端均连接有转轮，所述转轮均通过传动带与同步轮相连接，所述同步轮中心均贯穿有转轴B，所述转轴B远离同步轮的一端均固定连接有螺杆B，所述滑槽B内设置有滑块，且滑块有两组，所述滑块顶部均设置有夹板，所述滑块内均开设有螺孔B，且螺孔B有两组，所述螺杆B远离转轴B的一端均位于螺孔B内；通过滑动机构来对打磨钢铁时所使用夹板的位置进行调节，通过使电机C通电运作，电机C运作带动转轮旋转，转轮通过传动带带动同步轮旋转，同步轮带动转轴B旋转，以此来促使螺杆B旋转，在滑槽B内设置的滑块也因此移动位置，两组滑块相对放置，一组滑块上夹板所夹取的钢铁进行加工完成后，通过滑动机构运作来调节，使另一组夹板上所夹取的钢铁移动到所需加工的位置，来进行加工，方便该装置一直对钢铁进行加工，提高生成效率。

进一步地，所述滑槽B底部开设有通孔，且通孔底部设置有收纳盒；钢铁在打磨时会产生碎屑，碎屑会顺着通孔落入收纳盒内，收纳盒会收集钢铁碎屑，方便钢铁的回收再利用。

进一步地，所述工作台侧壁设置有柜门，所述柜门远离工作台的一面安装有把手，且把手有两组；在工作台侧壁设置柜门，方便收纳盒的取出和放入。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过调节机构来对钢铁所需打磨的位置进行调节，减少了人为手动更换打磨位置时所消耗的人力，提高生产效率，通过使电机A通电运作，电机A带动齿轮A旋转，齿轮A旋转带动齿轮B旋转，齿轮B带动转轴A旋转，螺杆A也因此旋转，以此来对打磨钢铁所需使用磨头的位置进行调节，减少人为手动更换钢铁所需打磨位置时消耗的人力，通过此机构能有效解决背景技术中在打磨钢铁时，有时候需要对钢铁的不同部位进行打磨，而手动变更钢铁所需打磨位置较为消耗人力的问题；通过滑动机构来对打磨时钢铁所使用夹板的位置进行调节，通过使电机C通电运作，电机C运作带动转轮旋转，转轮通过传动带带动同步轮旋转，同步轮带动转轴B旋转，以此来促使螺杆B旋转，在滑槽B内设置的滑块也因此移动位置，两组滑块相对放置，一组滑块上夹板所夹取的钢铁进行加工完成后，通过滑动机构运作来调节，使另一组夹板上所夹取的钢铁移动到所需加工的位置，来进行加工，方便该装置一直对钢铁进行加工，提高生成效率，钢铁在打磨时会产生碎屑，碎屑会顺着滑槽B底部开设的通孔落入收纳盒内，收纳盒会收集钢铁碎屑，方便钢铁的回收再利用，通过此机构能有效解决背景技术中该装置在打磨钢铁时，只能对单一的钢铁进行打磨，生产效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种钢铁加工用打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢铁加工用打磨装置的内部机构结构示意图。

图3为本实用新型一种钢铁加工用打磨装置的滑动机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；301、滑槽A；4、调节机构；401、电机A；402、齿轮A；403、齿轮B；404、转轴A；405、螺杆A；406、移动块；407、螺孔A；5、液压缸；6、移动板；7、功能箱；8、电机B；9、磨头；10、滑槽B；11、滑槽C；12、滑动机构；1201、电机C；1202、转轮；1203、传动带；1204、同步轮；1205、转轴B；1206、螺杆B；1207、滑块；1208、螺孔B；1209、夹板；13、收纳盒；14、柜门；15、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种钢铁加工用打磨装置，包括工作台1，所述工作台1表面安装有支撑柱2，且支撑柱2有两组，所述支撑柱2顶部均安装有顶板3，所述顶板3底部开设有滑槽A301，所述顶板3内设置有调节机构4，所述调节机构4由电机A401、齿轮A402、齿轮B403、转轴A404、螺杆A405和移动块406组成，所述顶板3内安装有电机A401，所述电机A401动力输出端连接有齿轮A402，所述齿轮A402齿合连接有齿轮B403，所述齿轮B403中心贯穿有转轴A404，所述转轴A404远离齿轮B403的一端固定连接有螺杆A405，所述螺杆A405位于滑槽A301内，所述滑槽A301内设置有移动块406，所述移动块406内开设有螺孔A407，所述螺杆A405远离转轴A404的一端位于螺孔A407内，所述移动块406底部安装有液压缸5，且液压缸5有两组，所述液压缸5动力输出端安装有移动板6，所述移动板6底部安装有功能箱7，所述功能箱7内设置有电机B8，所述电机B8动力输出端连接有磨头9。

其中，还包括滑动机构12和滑槽B10，所述工作台1表面开设有滑槽B10，所述滑槽B10侧壁开设有滑槽C11，且滑槽C11有两条，所述工作台1内设置有滑动机构12，所述滑动机构12由电机C1201、转轮1202、传动带1203、同步轮1204、转轴B1205、螺杆B1206、滑块1207和夹板1209组成，所述工作台1内安装有电机C1201，且电机C1201有两组，所述电机C1201动力输出端均连接有转轮1202，所述转轮1202均通过传动带1203与同步轮1204相连接，所述同步轮1204中心均贯穿有转轴B1205，所述转轴B1205远离同步轮1204的一端均固定连接有螺杆B1206，所述滑槽B10内设置有滑块1207，且滑块1207有两组，所述滑块1207顶部均设置有夹板1209，所述滑块1207内均开设有螺孔B1208，且螺孔B1208有两组，所述螺杆B1206远离转轴B1205的一端均位于螺孔B1208内；通过滑动机构12来对打磨钢铁时所使用夹板1209的位置进行调节，通过使电机C1201通电运作，电机C1201运作带动转轮1202旋转，转轮1202通过传动带1203带动同步轮1204旋转，同步轮1204带动转轴B1205旋转，以此来促使螺杆B1206旋转，在滑槽B10内设置的滑块1207也因此移动位置，两组滑块1207相对放置，一组滑块1207上夹板1209所夹取的钢铁进行加工完成后，通过滑动机构12运作来调节，使另一组夹板1209上所夹取的钢铁移动到所需加工的位置，来进行加工，方便该装置一直对钢铁进行加工，提高生成效率。

其中，所述滑槽B10底部开设有通孔，且通孔底部设置有收纳盒13；钢铁在打磨时会产生碎屑，碎屑会顺着通孔落入收纳盒13内，收纳盒13会收集钢铁碎屑，方便钢铁的回收再利用。

其中，所述工作台1侧壁设置有柜门14，所述柜门14远离工作台1的一面安装有把手15，且把手15有两组；在工作台1侧壁设置柜门14，方便收纳盒13的取出和放入。

需要说明的是，本实用新型为一种钢铁加工用打磨装置，工作时，通过调节机构4来对钢铁所需打磨的位置进行调节，减少了人为手动更换打磨位置时所消耗的人力，提高生产效率，通过使电机A401通电运作，电机A401带动齿轮A402旋转，齿轮A402旋转带动齿轮B403旋转，齿轮B403带动转轴A404旋转，螺杆A405也因此旋转，以此来对打磨钢铁所需使用磨头9的位置进行调节，减少人为手动更换钢铁所需打磨位置时消耗的人力，然后液压缸5运作推动移动板6，移动板6底部设置有功能箱7，使功能箱7内设置的电机C1201运作，电机C1201运作带动磨头9开始工作，功能箱7可以有效保护电机C1201不受伤害，通过滑动机构12来对打磨钢铁时所使用夹板1209的位置进行调节，通过使电机C1201通电运作，电机C1201运作带动转轮1202旋转，转轮1202通过传动带1203带动同步轮1204旋转，同步轮1204带动转轴B1205旋转，以此来促使螺杆B1206旋转，在滑槽B10内设置的滑块1207也因此移动位置，两组滑块1207相对放置，一组滑块1207上夹板1209所夹取的钢铁进行加工完成后，通过滑动机构12运作来调节，使另一组夹板1209上所夹取的钢铁移动到所需加工的位置，来进行加工，方便该装置一直对钢铁进行加工，提高生成效率，钢铁在打磨时会产生碎屑，碎屑会顺着滑槽B10底部开设的通孔落入收纳盒13内，收纳盒13会收集钢铁碎屑，方便钢铁的回收再利用，通过工作台1侧壁设置的柜门14，方便收纳盒13的取出和放入。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢铁加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)表面安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)有两组，所述支撑柱(2)顶部均安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部开设有滑槽A(301)，所述顶板(3)内设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)由电机A(401)、齿轮A(402)、齿轮B(403)、转轴A(404)、螺杆A(405)和移动块(406)组成，所述顶板(3)内安装有电机A(401)，所述电机A(401)动力输出端连接有齿轮A(402)，所述齿轮A(402)齿合连接有齿轮B(403)，所述齿轮B(403)中心贯穿有转轴A(404)，所述转轴A(404)远离齿轮B(403)的一端固定连接有螺杆A(405)，所述螺杆A(405)位于滑槽A(301)内，所述滑槽A(301)内设置有移动块(406)，所述移动块(406)内开设有螺孔A(407)，所述螺杆A(405)远离转轴A(404)的一端位于螺孔A(407)内，所述移动块(406)底部安装有液压缸(5)，且液压缸(5)有两组，所述液压缸(5)动力输出端安装有移动板(6)，所述移动板(6)底部安装有功能箱(7)，所述功能箱(7)内设置有电机B(8)，所述电机B(8)动力输出端连接有磨头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，还包括滑动机构(12)和滑槽B(10)，所述工作台(1)表面开设有滑槽B(10)，所述滑槽B(10)侧壁开设有滑槽C(11)，且滑槽C(11)有两条，所述工作台(1)内设置有滑动机构(12)，所述滑动机构(12)由电机C(1201)、转轮(1202)、传动带(1203)、同步轮(1204)、转轴B(1205)、螺杆B(1206)、滑块(1207)和夹板(1209)组成，所述工作台(1)内安装有电机C(1201)，且电机C(1201)有两组，所述电机C(1201)动力输出端均连接有转轮(1202)，所述转轮(1202)均通过传动带(1203)与同步轮(1204)相连接，所述同步轮(1204)中心均贯穿有转轴B(1205)，所述转轴B(1205)远离同步轮(1204)的一端均固定连接有螺杆B(1206)，所述滑槽B(10)内设置有滑块(1207)，且滑块(1207)有两组，所述滑块(1207)顶部均设置有夹板(1209)，所述滑块(1207)内均开设有螺孔B(1208)，且螺孔B(1208)有两组，所述螺杆B(1206)远离转轴B(1205)的一端均位于螺孔B(1208)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述滑槽B(10)底部开设有通孔，且通孔底部设置有收纳盒(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)侧壁设置有柜门(14)，所述柜门(14)远离工作台(1)的一面安装有把手(15)，且把手(15)有两组。

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