CN216049319U - 一种防腐蚀换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀换热器，包括换热器本体，换热器本体的外部安装有壳体，换热器本体的两端***连接支撑架，支撑架的下方设置积液板，积液板的内部设置积液腔，积液腔内开设排液槽，排液槽的上端连接导流管，支撑架的下端部与积液板的上表面固定连接。本防腐蚀换热器，排液槽与导流管均设置有四个，分别对应连接排污管，排液槽能将排出液从排污管内排出，防止出现积液现象，避免了换热器本体下方的腐蚀，换热室的外部覆盖有耐腐蚀层，通过耐腐蚀层提高了换热器的耐腐蚀性能，耐腐蚀层为一种碳纳米聚合物材料制成的构件，通过该材料能够提高换热器的耐腐蚀性，保证了换热器的长时间使用，延长使用寿命，提高了换热器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种防腐蚀换热器。
背景技术
传热设备简称为换热器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。夹套式换热器是间壁式换热器的一种，在容器外壁安装夹套制成，结构简单，夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。
但是现有的夹套换热器，都是通过在夹套内部充入蒸汽，长此以往，夹套内部和换热釜外层都会出现锈蚀的情况，且换热釜内部经常要对一些腐蚀性液体进行换热，导致换热釜内部会被腐蚀，而且大多数换热器的耐腐蚀装置一般包括的范围很小，无法进行全面的防腐蚀操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀换热器，具有排液槽与导流管均设置有四个，分别对应连接排污管，排液槽能将排出液从排污管内排出，防止出现积液现象，避免了换热器本体下方的腐蚀，减少使用寿命，换热室的外部覆盖有耐腐蚀层，通过耐腐蚀层提高了换热器的耐腐蚀性能，耐腐蚀层为一种碳纳米聚合物材料制成的构件，通过该材料能够提高换热器的耐腐蚀性，保证了换热器的长时间使用，延长使用寿命，提高了换热器的换热效率的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀换热器，包括换热器本体，换热器本体的外部安装有壳体，换热器本体的两端***连接支撑架，支撑架的下方设置积液板，积液板的内部设置积液腔，积液腔内开设排液槽，排液槽的上端连接导流管，支撑架的下端部与积液板的上表面固定连接，支撑架的靠近外部的一侧设置密封圈，换热器本体的一端连接第一进液管，换热器本体的另一端连接第二进液管，换热器本体的上端连接流液管，换热器本体的下端部设置排污管，排污管的上端连接换热器本体，排污管的下端延伸至积液板连接导流管，换热器本体的内部设置换热室，换热室内均匀排布换热管，换热管的两侧连接在换热室的内壁上，换热室的两侧设置管板，管板上开设通孔，通孔贯穿管板与换热管的端部连接，管板远离换热管的一侧设置流通腔，换热室的外部覆盖有耐腐蚀层。
优选的，所述密封圈设置有两个，密封圈的圆周上设置固定结构，密封圈通过固定结构封闭连接。
优选的，所述导流管设置在积液板内，排液槽与导流管均设置有四个，分别对应连接排污管。
优选的，所述第一进液管与第二进液管端口的直径大小一致。
优选的，所述管板固定在换热室的外侧，一侧通孔的数量与换热管的数量相等，分别对应连接。
优选的，所述第一进液管、第二进液管的底部穿过换热器本体的内壁延伸至流通腔内。
优选的，所述流液管的下端穿过换热器本体的内壁延伸至换热室内，流液管内部的上端口设置吸液管。
优选的，所述耐腐蚀层为一种碳纳米聚合物材料制成的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本防腐蚀换热器，排液槽与导流管均设置有四个，分别对应连接排污管，排液槽能将排出液从排污管内排出，防止出现积液现象，避免了换热器本体下方的腐蚀，减少使用寿命，换热室的外部覆盖有耐腐蚀层，通过耐腐蚀层提高了换热器的耐腐蚀性能，耐腐蚀层为一种碳纳米聚合物材料制成的构件，通过该材料能够提高换热器的耐腐蚀性，保证了换热器的长时间使用，延长使用寿命，提高了换热器的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的平面图；
图3为本实用新型的内部图；
图4为本实用新型积液板的内部图。
图中：1、换热器本体；2、壳体；3、支撑架；4、积液板；5、密封圈；6、第一进液管；7、第二进液管；8、流液管；9、排污管；10、积液腔；11、排液槽；12、导流管；13、换热室；14、换热管；15、管板；16、通孔；17、流通腔；18、耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种防腐蚀换热器，包括换热器本体1，换热器本体1的外部安装有壳体2，用于保护换热器本体1，防止换热器本体1表面的损坏，换热器本体1的两端***连接支撑架3，支撑架3用于固定换热器本体1，提高设备的稳定性，支撑架3的下方设置积液板4，积液板4的内部设置积液腔10，积液腔10内开设排液槽11，排液槽11的上端连接导流管12，积液腔10能够收集排出液并由排污管9排出，从而达到防腐蚀的目的，支撑架3的下端部与积液板4的上表面固定连接，支撑架3的靠近外部的一侧设置密封圈5，密封圈5设置有两个，密封圈5的圆周上设置固定结构，密封圈5通过固定结构封闭连接，换热器本体1的一端连接第一进液管6，换热器本体1的另一端连接第二进液管7，第一进液管6与第二进液管7端口的直径大小一致，第一进液管6、第二进液管7的底部穿过换热器本体1的内壁延伸至流通腔17内，换热器本体1的上端连接流液管8，换热器本体1的下端部设置排污管9，排污管9的上端连接换热器本体1，排污管9的下端延伸至积液板4连接导流管12，导流管12设置在积液板4内，排液槽11与导流管12均设置有四个，分别对应连接排污管9，排液槽11能将排出液从排污管9内排出，防止出现积液现象，避免了换热器本体1下方的腐蚀，减少使用寿命，换热器本体1的内部设置换热室13，流液管8的下端穿过换热器本体1的内壁延伸至换热室13内，流液管8内部的上端口设置吸液管，换热室13内均匀排布换热管14，换热管14的两侧连接在换热室13的内壁上，换热室13的两侧设置管板15，管板15上开设通孔16，管板15固定在换热室13的外侧，一侧通孔16的数量与换热管14的数量相等，分别对应连接，通孔16贯穿管板15与换热管14的端部连接，管板15远离换热管14的一侧设置流通腔17，换热室13的外部覆盖有耐腐蚀层18，通过耐腐蚀层18提高了换热器的耐腐蚀性能，耐腐蚀层18为一种碳纳米聚合物材料制成的构件，通过该材料能够提高换热器的耐腐蚀性，保证了换热器的长时间使用，延长使用寿命，提高了换热器的换热效率。
工作人员在操作时将热液倒入第一进液管6或第二进液管7，热液在流通腔17内储存，并通过通孔16流入换热管14内，通过流液管8内的吸液管将冷液吸出，保证换热室13内部的换热效果良好，实现换热性能。
综上所述，本防腐蚀换热器，排液槽11与导流管12均设置有四个，分别对应连接排污管9，排液槽11能将排出液从排污管9内排出，防止出现积液现象，避免了换热器本体1下方的腐蚀，减少使用寿命，换热室13的外部覆盖有耐腐蚀层18，通过耐腐蚀层18提高了换热器的耐腐蚀性能，耐腐蚀层18为一种碳纳米聚合物材料制成的构件，通过该材料能够提高换热器的耐腐蚀性，保证了换热器的长时间使用，延长使用寿命，提高了换热器的换热效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防腐蚀换热器，包括换热器本体(1)，其特征在于：所述换热器本体(1)的外部安装有壳体(2)，换热器本体(1)的两端***连接支撑架(3)，支撑架(3)的下方设置积液板(4)，积液板(4)的内部设置积液腔(10)，积液腔(10)内开设排液槽(11)，排液槽(11)的上端连接导流管(12)，支撑架(3)的下端部与积液板(4)的上表面固定连接，支撑架(3)的靠近外部的一侧设置密封圈(5)，换热器本体(1)的一端连接第一进液管(6)，换热器本体(1)的另一端连接第二进液管(7)，换热器本体(1)的上端连接流液管(8)，换热器本体(1)的下端部设置排污管(9)，排污管(9)的上端连接换热器本体(1)，排污管(9)的下端延伸至积液板(4)连接导流管(12)，换热器本体(1)的内部设置换热室(13)，换热室(13)内均匀排布换热管(14)，换热管(14)的两侧连接在换热室(13)的内壁上，换热室(13)的两侧设置管板(15)，管板(15)上开设通孔(16)，通孔(16)贯穿管板(15)与换热管(14)的端部连接，管板(15)远离换热管(14)的一侧设置流通腔(17)，换热室(13)的外部覆盖有耐腐蚀层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述密封圈(5)设置有两个，密封圈(5)的圆周上设置固定结构，密封圈(5)通过固定结构封闭连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述导流管(12)设置在积液板(4)内，排液槽(11)与导流管(12)均设置有四个，分别对应连接排污管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述第一进液管(6)与第二进液管(7)端口的直径大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述管板(15)固定在换热室(13)的外侧，一侧通孔(16)的数量与换热管(14)的数量相等，分别对应连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述第一进液管(6)、第二进液管(7)的底部穿过换热器本体(1)的内壁延伸至流通腔(17)内。
7.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述流液管(8)的下端穿过换热器本体(1)的内壁延伸至换热室(13)内，流液管(8)内部的上端口设置吸液管。
8.根据权利要求1所述的一种防腐蚀换热器，其特征在于：所述耐腐蚀层(18)为一种碳纳米聚合物材料制成的构件。
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-12 CN CN202121584854.0U patent/CN216049319U/zh active Active
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