CN216044587U - 新型耐磨泵密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐磨泵密封技术领域，尤其为新型耐磨泵密封结构，包括泵体、固定法兰和泵盖法兰，所述泵体的右端固定连接有固定法兰，所述固定法兰的内侧密封连接有密封套，所述密封套的内部固定连接有密封环，所述密封套的右端密封连接有泵盖法兰，所述泵盖法兰的右端密封连接有轴管，所述轴管的右端螺旋连接有轴接盖，所述轴接盖的左端内侧滑动连接有密封圈，所述密封圈的内侧转动连接有驱动轴，本实用新型中，通过设置的密封套、轴接盖和密封圈，利用密封套的作用使固定法兰与泵盖法兰之间能够密封连接，同时通过轴接盖与轴管的连接使驱动轴与泵体之间能够得到密封处理，进而能够全面的对耐磨泵进行密封处理，提升耐磨泵的使用密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨泵密封技术领域，具体为新型耐磨泵密封结构。
背景技术
随着社会的发展，对耐磨泵的应用愈加广泛，有些工况需要输送一下腐蚀性的液体，或者是有颗粒的液体，那在材质上的选择就应该特别一点的耐磨耐腐蚀的材质，耐磨泵就是一种能完全适应这种工况条件的泵，使用范围十分广泛，强大的耐磨性和耐腐蚀性超高分子量聚乙烯材质内衬，耐磨性质出色，耐腐性质不输F46衬四氟，叶轮采用半开式叶轮，不容易堵塞，效果显著。
现有技术中，对于耐磨泵的端盖和驱动轴在连接后容易存在间隙，进而影响耐磨泵的使用密封性，影响耐磨泵的正常使用；且耐磨泵的驱动轴在长时间使用后难以及时的对连接处进行补充润滑物，进而加大驱动轴的摩擦力，使驱动轴磨损，进而影响驱动轴与泵体之间的连接密封性，影响耐磨泵的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型耐磨泵密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新型耐磨泵密封结构，包括泵体、固定法兰和泵盖法兰，所述泵体的右端固定连接有固定法兰，所述固定法兰的内侧密封连接有密封套，所述密封套的内部固定连接有密封环，所述密封套的右端密封连接有泵盖法兰，所述泵盖法兰的右端密封连接有轴管，所述轴管的右端螺旋连接有轴接盖，所述轴接盖的左端内侧滑动连接有密封圈，所述密封圈的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴与泵体之间转动连接，所述驱动轴与轴接盖之间转动连接。
优选的，所述驱动轴的外侧固定连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的外侧滚动连接有润滑环，所述润滑环的内侧密封连接有润滑管，所述润滑管与轴接盖之间密封连接。
优选的，所述固定法兰的右端固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆与密封套之间滑动连接，所述固定螺杆的右侧螺旋连接有螺母，所述螺母的左端滑动连接有密封垫，所述密封垫与泵盖法兰之间滑动连接，所述密封垫与固定螺杆之间滑动连接。
优选的，所述轴接盖的内部外侧开设有油槽，所述油槽的外侧设有注油管，所述注油管与轴接盖之间密封连接，所述注油管的内侧螺旋连接有注油盖。
优选的，所述固定环与润滑环之间设有润滑槽。
优选的，所述密封套和密封环的截面均呈工型设置。
优选的，所述密封套、密封圈和密封垫均设置为耐腐橡胶材质。
优选的，所述润滑管的数量有四个，所述润滑管关于驱动轴的中心轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的密封套、轴接盖和密封圈，利用密封套的作用使固定法兰与泵盖法兰之间能够密封连接，同时通过轴接盖与轴管的连接使驱动轴与泵体之间能够得到密封处理，进而能够全面的对耐磨泵进行密封处理，提升耐磨泵的使用密封性；
2、本实用新型中，通过设置的润滑环、油槽和润滑槽，利用油槽对润滑油进行存储，并能够通过设置的润滑管使润滑油能够及时补充在润滑槽内，从而使润滑槽能够对滚珠进行润滑使用，同时通过润滑环与滚珠的连接作用，使驱动轴在转动情况下能够得到润滑处理，提升耐磨泵驱动轴的耐磨性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处安装结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处安装结构示意图；
图4为本实用新型轴接盖、驱动轴和固定环的安装结构右剖图。
图中：1、泵体；2、固定法兰；3、密封套；4、密封环；5、泵盖法兰；6、轴管；7、轴接盖；8、密封圈；9、驱动轴；10、固定环；11、滚珠；12、润滑环；13、润滑管；14、固定螺杆；15、螺母；16、密封垫；17、油槽；18、注油管；19、注油盖；20、润滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：新型耐磨泵密封结构，包括泵体1、固定法兰2和泵盖法兰5，泵体1的右端固定连接有固定法兰2，固定法兰2的内侧密封连接有密封套3，密封套3的内部固定连接有密封环4，密封套3的右端密封连接有泵盖法兰5，通过密封套3能够对固定法兰2和泵盖法兰5之间的连接进行密封处理，同时通过密封环4能够对密封套3进行支撑，提升连接密封性，泵盖法兰5的右端密封连接有轴管6，轴管6的右端螺旋连接有轴接盖7，轴接盖7的左端内侧滑动连接有密封圈8，密封圈8的内侧转动连接有驱动轴9，通过轴接盖7能够对驱动轴9进行快速安装，并能够通过设置的密封圈8对驱动轴9连接处进行密封处理，固定法兰2的右端固定连接有固定螺杆14，固定螺杆14的右侧螺旋连接有螺母15，螺母15的左端滑动连接有密封垫16，通过固定螺杆14与螺母15的连接能够对固定法兰2和泵盖法兰5进行固定连接使用，同时通过设置的密封垫16能够对固定螺杆14连接处进行密封处理，提升耐磨泵的密封性。
实施例2：请参阅图3-4，本实施例与实施例1的区别在于：驱动轴9的外侧固定连接有固定环10，固定环10的内侧转动连接有滚珠11，滚珠11的外侧滚动连接有润滑环12，便于对滚珠11进行润滑处理，提升驱动轴9与泵体1之间的耐磨性，润滑环12的内侧密封连接有润滑管13，便于将润滑油的注入滚珠11与润滑环12之间，轴接盖7的内部外侧开设有油槽17，便于对润滑油进行存储，使润滑油能够及时对滚珠11进行润滑使用，油槽17的外侧设有注油管18，注油管18的内侧螺旋连接有注油盖19，便于对润滑油进行注入使用。
工作流程：此耐磨泵在使用时采用外接电源进行供电，在对泵体1和泵盖法兰5进行连接时，将密封套3和密封环4放置在固定法兰2与泵盖法兰5之间，通过螺母15与固定螺杆14的连接使固定法兰2和泵盖法兰5之间能够得到固定连接，并利用设置的密封垫16对固定螺杆14和螺母15连接处进行密封处理，通过密封套3对泵盖法兰5和固定法兰2之间进行密封处理，同时通过设置的密封环4使密封套3能够卡在固定法兰2和泵盖法兰5之间，提升泵盖的连接密封性，同时将轴接盖7与轴管6螺旋连接，使密封圈8对轴接盖7和轴管6进行密封处理，同时能够对驱动轴9的连接处进行密封处理，而在耐磨泵使用前，将注油盖19反向转动取出，并将润滑油注入油槽17内，并使润滑油能够通过润滑管13注入润滑槽20内，使润滑油能够及时的对滚珠11进行润滑使用，从而使驱动轴9能够在转动时能够保持长时间润滑，提升驱动轴9连接处的耐磨性，进而提升耐磨泵的密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.新型耐磨泵密封结构，包括泵体(1)、固定法兰(2)和泵盖法兰(5)，其特征在于：所述泵体(1)的右端固定连接有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)的内侧密封连接有密封套(3)，所述密封套(3)的内部固定连接有密封环(4)，所述密封套(3)的右端密封连接有泵盖法兰(5)，所述泵盖法兰(5)的右端密封连接有轴管(6)，所述轴管(6)的右端螺旋连接有轴接盖(7)，所述轴接盖(7)的左端内侧滑动连接有密封圈(8)，所述密封圈(8)的内侧转动连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)与泵体(1)之间转动连接，所述驱动轴(9)与轴接盖(7)之间转动连接。
2.根据权利要求1所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述驱动轴(9)的外侧固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)的内侧转动连接有滚珠(11)，所述滚珠(11)的外侧滚动连接有润滑环(12)，所述润滑环(12)的内侧密封连接有润滑管(13)，所述润滑管(13)与轴接盖(7)之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述固定法兰(2)的右端固定连接有固定螺杆(14)，所述固定螺杆(14)与密封套(3)之间滑动连接，所述固定螺杆(14)的右侧螺旋连接有螺母(15)，所述螺母(15)的左端滑动连接有密封垫(16)，所述密封垫(16)与泵盖法兰(5)之间滑动连接，所述密封垫(16)与固定螺杆(14)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述轴接盖(7)的内部外侧开设有油槽(17)，所述油槽(17)的外侧设有注油管(18)，所述注油管(18)与轴接盖(7)之间密封连接，所述注油管(18)的内侧螺旋连接有注油盖(19)。
5.根据权利要求2所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述固定环(10)与润滑环(12)之间设有润滑槽(20)。
6.根据权利要求1所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述密封套(3)和密封环(4)的截面均呈工型设置。
7.根据权利要求3所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述密封套(3)、密封圈(8)和密封垫(16)均设置为耐腐橡胶材质。
8.根据权利要求2所述的新型耐磨泵密封结构，其特征在于：所述润滑管(13)的数量有四个，所述润滑管(13)关于驱动轴(9)的中心轴对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN216044587U true CN216044587U (zh) | 2022-03-15 |
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| CN202122703824.3U Active CN216044587U (zh) | 2021-11-07 | 2021-11-07 | 新型耐磨泵密封结构 |
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2021
- 2021-11-07 CN CN202122703824.3U patent/CN216044587U/zh active Active
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