CN216044513U - 一种离心式鼓风机气封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心式鼓风机气封结构,包括底座和气封装置,底座的一侧表面固定连接有鼓风机本体。本实用新型,通过设置气封装置,该装置采用两端双层密封,在高速轴两端的气封连接螺母内部设置螺母凹槽,在高速轴的两端内部设置轴端凹槽,轴端凹槽和螺母凹槽的内部分别卡入轴端气封内圈和螺母气封内圈,同时在高速轴的轴端凹槽后面设置了密封环,密封环表面有螺旋槽,防止泄露,该装置结构简单,造价成本也低,目前现有点饿大多数鼓风机气封结构都是采用非常简单的密封圈,该方法不能有效避免高压气流冲击时的泄露,容易窜入增速齿轮箱内,造成齿轮箱体内气压逐渐增大,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机气封的技术领域,尤其涉及一种离心式鼓风机气封结构。
背景技术
离心式鼓风机是一种叶片式压缩机,与定容式鼓风机相比,具有空气动力性能稳定、振动小、噪声低的特点。离心式鼓风机分为低速多级、高速多级、高速单级等形式,在结构上,多级高速、多级低速离心式鼓风机采用电机直接驱动,通过叶轮多级串联的方式多级增压,单级高速离心式鼓风机需通过增速机构传动的方式提高风压,,离心式鼓风机广泛应用于国内外各大污水处理厂,主要为生物处理工艺提供曝气充氧,其转子高速旋转,壳体固定不动,两者之间存在一定间隙。
目前现有点饿大多数鼓风机气封结构都是采用非常简单的密封圈,该方法不能有效避免高压气流冲击时的泄露,容易窜入增速齿轮箱内,造成齿轮箱体内气压逐渐增大,最终导致润滑油泄露的影响,因此我们提出一种离心式鼓风机气封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种离心式鼓风机气封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种离心式鼓风机气封结构,包括底座和气封装置,所述底座的一侧表面固定连接有鼓风机本体,所述底座的另一侧表面固定连接有承接块,所述承接块的表面设置有电机,所述鼓风机本体内部靠左一端固定连接有内部支撑件,所述内部支撑件的中心处通过紧固件固定连接有拉杆。
优选的,所述鼓风机本体的内部靠右一端设置有叶轮,所述拉杆的另一端与叶轮的轴心处连接,所述叶轮的一侧表面固定连接有连接座,所述连接座的表面套接有弹簧套,所述电机与叶轮之间设置有气封装置。
优选的,所述气封装置包括高速轴,所述高速轴的两端设置有气封连接螺母。
优选的,所述气封连接螺母分别与连接座和电机输出端活动连接设置,所述气封连接螺母的内部开设有螺母凹槽,所述螺母凹槽设置有四个且呈线性阵列设置,所述螺母凹槽的内部设置有螺母气封内圈。
优选的,所述高速轴的两端内部均开设有轴端凹槽,所述轴端凹槽的每端设置有四个且呈线性阵列设置,所述轴端凹槽的内部设置有轴端气封内圈。
优选的,所述高速轴的两端内部设置有密封环,所述密封环设置于轴端凹槽的后部。
优选的,所述密封环的表面设置有一圈螺旋槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过设置气封装置,当鼓风机在运作时,气体介质在鼓风机内由高压部位向低压部位流动,容易出现气体泄漏,该装置采用两端双层密封,在高速轴两端的气封连接螺母内部设置螺母凹槽,在高速轴的两端内部设置轴端凹槽,轴端凹槽和螺母凹槽的内部分别卡入轴端气封内圈和螺母气封内圈,同时在高速轴的轴端凹槽后面设置了密封环,密封环表面有螺旋槽,根据鼓风机功率的大小设定螺旋槽数量,以达到将气体泵送至高速轴的内侧,防止泄露,该装置结构简单,造价成本也低,利于安装和拆卸检查更换,目前现有点饿大多数鼓风机气封结构都是采用非常简单的密封圈,该方法不能有效避免高压气流冲击时的泄露,容易窜入增速齿轮箱内,造成齿轮箱体内气压逐渐增大,最终导致润滑油泄露的影响,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种离心式鼓风机气封结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种离心式鼓风机气封结构的右视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出一种离心式鼓风机气封结构的气封装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出一种离心式鼓风机气封结构的气封装置的展开立体结构示意图。
图例说明:1、底座;2、鼓风机本体;3、内部支撑件;4、气封装置;5、紧固件;6、弹簧套;7、拉杆;8、叶轮;9、连接座;10、电机;11、承接块;41、高速轴;42、螺母凹槽;43、气封连接螺母;44、螺母气封内圈;45、轴端气封内圈;46、密封环;47、轴端凹槽;48、螺旋槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种离心式鼓风机气封结构,包括底座1和气封装置4,底座1的一侧表面固定连接有鼓风机本体2,底座1的另一侧表面固定连接有承接块11,承接块11的表面设置有电机10,鼓风机本体2内部靠左一端固定连接有内部支撑件3,内部支撑件3的中心处通过紧固件5固定连接有拉杆7,气封装置4包括高速轴41,高速轴41的两端设置有气封连接螺母43,两端气封连接螺母43分别与连接座9和电机10输出端活动连接设置,气封连接螺母43的内部开设有螺母凹槽42,螺母凹槽42设置有四个且呈线性阵列设置,螺母凹槽42的内部设置有螺母气封内圈44,高速轴41的两端内部均开设有轴端凹槽47,轴端凹槽47的每端设置有四个且呈线性阵列设置,轴端凹槽47的内部设置有轴端气封内圈45,高速轴41的两端内部设置有密封环46,密封环46设置于轴端凹槽47的后部,密封环46的表面设置有一圈螺旋槽48。
其整个气封装置4达到的效果为,通过设置气封装置4,当鼓风机在运作时,气体介质在鼓风机内由高压部位向低压部位流动,容易出现气体泄漏,该装置采用两端双层密封,在高速轴41两端的气封连接螺母43内部设置螺母凹槽42,在高速轴41的两端内部设置轴端凹槽47,轴端凹槽47和螺母凹槽42的内部分别卡入轴端气封内圈45和螺母气封内圈44,同时在高速轴41的轴端凹槽47后面设置了密封环46,密封环46表面有螺旋槽48,根据鼓风机功率的大小设定螺旋槽48数量,以达到将气体泵送至高速轴41的内侧,防止泄露,该装置结构简单,造价成本也低,利于安装和拆卸检查更换,目前现有点饿大多数鼓风机气封结构都是采用非常简单的密封圈,该方法不能有效避免高压气流冲击时的泄露,容易窜入增速齿轮箱内,造成齿轮箱体内气压逐渐增大,最终导致润滑油泄露的影响,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定安全性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,鼓风机本体2的内部靠右一端设置有叶轮8,拉杆7的另一端与叶轮8的轴心处连接,叶轮8的一侧表面固定连接有连接座9,连接座9的表面套接有弹簧套6,电机10与叶轮8之间设置有气封装置4。
其整体的工作原理为,鼓风机本体2在运作时,叶轮8的高速转动,从鼓风机本体2的进气口吸入气体,气体介质在鼓风机本体2内由高压部位向低压部位流动,容易出现气体泄漏,通过设置气封装置4,该装置采用两端双层密封,在高速轴41两端的气封连接螺母43内部设置螺母凹槽42,在高速轴41的两端内部设置轴端凹槽47,轴端凹槽47和螺母凹槽42的内部分别卡入轴端气封内圈45和螺母气封内圈44,同时在高速轴41的轴端凹槽47后面设置了密封环46,密封环46表面有螺旋槽48,根据鼓风机功率的大小设定螺旋槽48数量,以达到将气体泵送至高速轴41的内侧,防止泄露,该装置结构简单,造价成本也低,利于安装和拆卸检查更换,目前现有点饿大多数鼓风机气封结构都是采用非常简单的密封圈,该方法不能有效避免高压气流冲击时的泄露,容易窜入增速齿轮箱内,造成齿轮箱体内气压逐渐增大,最终导致润滑油泄露的影响,该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种离心式鼓风机气封结构,包括底座(1)和气封装置(4),其特征在于:所述底座(1)的一侧表面固定连接有鼓风机本体(2),所述底座(1)的另一侧表面固定连接有承接块(11),所述承接块(11)的表面设置有电机(10),所述鼓风机本体(2)内部靠左一端固定连接有内部支撑件(3),所述内部支撑件(3)的中心处通过紧固件(5)固定连接有拉杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:所述鼓风机本体(2)的内部靠右一端设置有叶轮(8),所述拉杆(7)的另一端与叶轮(8)的轴心处连接,所述叶轮(8)的一侧表面固定连接有连接座(9),所述连接座(9)的表面套接有弹簧套(6),所述电机(10)与叶轮(8)之间设置有气封装置(4)。
3.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:所述气封装置(4)包括高速轴(41),所述高速轴(41)的两端设置有气封连接螺母(43)。
4.根据权利要求3所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:两端所述气封连接螺母(43)分别与连接座(9)和电机(10)输出端活动连接设置,所述气封连接螺母(43)的内部开设有螺母凹槽(42),所述螺母凹槽(42)设置有四个且呈线性阵列设置,所述螺母凹槽(42)的内部设置有螺母气封内圈(44)。
5.根据权利要求3所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:所述高速轴(41)的两端内部均开设有轴端凹槽(47),所述轴端凹槽(47)的每端设置有四个且呈线性阵列设置,所述轴端凹槽(47)的内部设置有轴端气封内圈(45)。
6.根据权利要求5所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:所述高速轴(41)的两端内部设置有密封环(46),所述密封环(46)设置于轴端凹槽(47)的后部。
7.根据权利要求6所述的一种离心式鼓风机气封结构,其特征在于:所述密封环(46)的表面设置有一圈螺旋槽(48)。
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CN202122513571.3U Active CN216044513U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种离心式鼓风机气封结构 |
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