CN216044319U - 一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔膜泵领域,具体公开了一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,包括电动机和传动箱本体,电动机的输出端通过联轴器连接有曲轴,曲轴***至传动箱本体内腔中,传动箱本体内设置有对曲轴两侧进行支撑的轴承,曲轴中部套设在双列圆柱滚动轴承内,并带动活塞在腔体内做往复运动;活塞外部由塑料自润滑衬套支撑,活塞上通过中间轴安装有隔膜,中间轴外部由轴套支撑;传动箱本体内腔底部连接有一根延伸至外部的泄露监视管。隔膜泵机械部分采用自润滑材质,无油润滑,无泄漏,低温运行;简化连接结构,动力部件无连接螺丝,安全性高;通过加装泄露监视管,使得泄露情况可视。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜泵领域,具体为一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱。
背景技术
电动隔膜泵是将电机的机械能转化为液体的压力能,是通过电机的旋转,带动偏心轴,偏心轴带动两侧的隔膜,做往复运动,实现容积的增大和减小实现液体的抽送。目前的电动隔膜泵的工作方式是:电动机将动力传给偏心轴,偏心轴做偏心的圆周运动,带动支撑块与耐磨块,使两侧的隔膜轴做往复运动,支撑块、耐磨块、隔膜轴三者是固定在一起的,隔膜轴推动左右的隔膜做往复运动,通过单向球阀的配合,实现液体的抽送。
由于偏心轴与支撑块是平面滑动摩擦,国内一般采用铜或者锡锑合金,当轴向力很大的时候,就会产生大量的摩擦热,所以必须有粘度低的润滑油润滑散热,有润滑油就会有泄露,并且当润滑油质量变差,耐磨块会很容易磨损,磨损增大就会产生噪音,并且此种结构有很多连接螺丝,耐磨块与支撑块之间连接用的螺丝会容易出现松动或者失效的情况,故障率高,结构设计不合理,存在机械结构不耐磨,漏油,发热,寿命短,噪音大等缺点,直接导致电动隔膜泵效率低,实际使用时,会导致现场用户停泵,造成巨大经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,包括电动机和传动箱本体,所述电动机的输出端通过联轴器连接有曲轴,曲轴***至传动箱本体内腔中,传动箱本体内设置有对曲轴两侧进行支撑的轴承,曲轴中部套设在双列圆柱滚动轴承内,由双列圆柱滚动轴承带动活塞在腔体内做往复运动;所述活塞外部由塑料自润滑衬套支撑,活塞上通过中间轴安装有隔膜,中间轴外部由轴套支撑;所述传动箱本体内腔底部连接有一根延伸至外部的泄露监视管。
优选的,所述轴套外部设置有一圈油封,将传动箱本体内腔中的机构动力部分与液力部分隔开。
优选的,所述泄露监视管由透明材料制成。
优选的,所述联轴器为梅花联轴器或扭矩限制联轴器中的一种,优选为扭矩限制联轴器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的隔膜泵机械部分采用自润滑材质,无油润滑,无泄漏,低温运行;简化连接结构,动力部件无连接螺丝,有效避免因螺丝松动而发生事故的情况,使得结构件寿命增加;利用扭矩限制联轴器防止管道堵塞导致的泵腔内部压力无限制的升高,损坏腔体,造成人员伤害的情况,通过加装泄露监视管,使得泄露情况可视。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传动箱本体的结构示意图;
图3为本实用新型的传动箱本体内部具体连接示意图;
图4为本实用新型的中间轴的具体连接示意图。
图中:1、电动机;2、传动箱本体;3、联轴器;4、曲轴;5、轴承;6、双列圆柱滚动轴承;7、活塞;8、塑料自润滑衬套;9、中间轴;10、隔膜;11、轴套;12、油封;13、泄露监视管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,包括电动机1和传动箱本体2,所述电动机1的输出端通过联轴器3连接有曲轴4,曲轴4***至传动箱本体2内腔中,传动箱本体2内设置有对曲轴4两侧进行支撑的轴承5,曲轴4中部套设在双列圆柱滚动轴承6内,由双列圆柱滚动轴承6带动活塞7在腔体内做往复运动;所述活塞7外部由塑料自润滑衬套8支撑,活塞7上通过中间轴9安装有隔膜10,中间轴9外部由轴套11支撑;所述传动箱本体2内腔底部连接有一根延伸至外部的泄露监视管13。
进一步的,所述轴套11外部设置有一圈油封12,将传动箱本体2内腔中的机构动力部分与液力部分隔开。
进一步的,所述泄露监视管13由透明材料制成。
进一步的,所述联轴器3为梅花联轴器或扭矩限制联轴器中的一种,优选为扭矩限制联轴器。
工作原理:电动机1通过联轴器3带动曲轴4做旋转运动,曲轴4由两侧的轴承5支撑,增加曲轴4的稳定性;曲轴4中间的双列圆柱滚动轴承6带动活塞7做往复运动,双列圆柱滚动轴承6可以减少噪音,增加支撑力,塑料自润滑衬套8支撑活塞7,塑料自润滑衬套8无油润滑,低温运行,活塞7带动中间轴9做往复运动,中间轴9带动隔膜10做往复运动,中间轴9由轴套11支撑。
传动箱本体2内腔中的机构动力部分与液力部分通过油封12隔开,即使液体泄露,液体不会进入动力部分,损坏动力部件。
传动箱本体2内腔底部连接有一根延伸至外部的泄露监视管13,当液体泄露时,泄露的液体会进入泄露监视管13内,目视可看见泄露监视管13内有液体,说明隔膜10损坏,可及时进行维修更换。
联轴器5分为普通梅花联轴器与扭矩限制联轴器,两者可以互换,优选扭矩限制联轴器,可以限制扭矩,当隔膜泵进出口堵塞时,使用扭矩限制联轴器可以防止腔体内液体压力升高,损坏隔膜泵部件,并且避免对人身造成伤害的情况发生。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,包括电动机(1)和传动箱本体(2),其特征在于,所述电动机(1)的输出端通过联轴器(3)连接有曲轴(4),曲轴(4)***至传动箱本体(2)内腔中,传动箱本体(2)内设置有对曲轴(4)两侧进行支撑的轴承(5),曲轴(4)中部套设在双列圆柱滚动轴承(6)内,由双列圆柱滚动轴承(6)带动活塞(7)在腔体内做往复运动;所述活塞(7)外部由塑料自润滑衬套(8)支撑,活塞(7)上通过中间轴(9)安装有隔膜(10),中间轴(9)外部由轴套(11)支撑;所述传动箱本体(2)内腔底部连接有一根延伸至外部的泄露监视管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,其特征在于:所述轴套(11)外部设置有一圈油封(12),将传动箱本体(2)内腔中的机构动力部分与液力部分隔开。
3.根据权利要求1所述的一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,其特征在于:所述泄露监视管(13)由透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种低摩擦低噪音的电动隔膜泵曲轴传动箱,其特征在于:所述联轴器(3)为梅花联轴器或扭矩限制联轴器中的一种。
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