CN216039660U - 一种提高使用寿命的高炉炉前主沟 - Google Patents

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汪菊华
余爱华
孙志红
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Abstract

本实用新型是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,包括混凝土预制的沟槽,沟槽内沿全长装有铁水槽,铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件,铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道,风道顶端设有密封盖板,沟槽两侧沿全长设有若干组出风管,每一组出风管对称布置,出风管外端连接至除尘***,出风管与风道的连接处装有热电偶A,热电偶A用于检测风道内对应位置的烟气温度;铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋,竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶B,热电偶B用于检测铁水槽对应位置的温度;本实用新型实现了高炉储铁式主沟全方位温度监控,降低了主沟烧穿未及时发现的风险。

Description

一种提高使用寿命的高炉炉前主沟
技术领域
本实用新型涉及焦炭粒级分析技术领域,具体是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟。
背景技术
高炉出铁沟是高炉炼铁中必不可少的基础设施,其主要作用是实现铁口喷出的渣铁进行有效分离,将渣铁分别输送至铁水包和渣***设施。
高炉储铁式主沟一般1-3年需要进行一次大修,也就是将主沟最外层钢壳及内部耐材全部更换,也防止主沟烧穿等安全事故发生。
主沟通常是镶嵌在出铁场内部,日常监测很不方便,通常是靠肉眼及手持测温枪去扫描主沟外壳温度,但是受限于出铁场下部空间大量除尘管道以及环境的影响,依靠人工监测主沟外壳温度,再根据温度判断主沟运行情况,精确度不高,这是成为目前国内多起主沟烧穿事故的原因。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述现有高炉主沟存在的问题,提供一种提高使用寿命的高炉炉前主沟。
本实用新型的具体方案是:一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,包括混凝土预制的沟槽,沟槽内沿全长装有铁水槽,铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件,铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道,风道顶端设有密封盖板,沟槽两侧沿全长设有若干组出风管,每一组出风管对称布置,出风管外端连接至除尘***,出风管与风道的连接处装有热电偶A,热电偶A用于检测风道内对应位置的烟气温度;铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋,竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶B,热电偶B用于检测铁水槽对应位置的温度。
本实用新型所述铁水槽两侧与沟槽之间沿全长设有若干个支撑件。
本实用新型所述沟槽底面装一层保温层,保温层厚度为20-30mm,保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖,耐火砖上部浇筑有一层防渗复合浇筑料。
本实用新型位于最下层的热电偶B插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
本实用新型具有以下有益效果:实现了高炉储铁式主沟全方位温度监控,降低了主沟烧穿未及时发现的风险;采加保温层、预制件层、耐火砖层、浇筑层的多层砌筑工艺,可以有效延长主沟使用寿命,降低修补主沟成本;通过实时智能监测主沟运行状态,可以为操作人员提供判断依据,避免的人为经验引起的误判。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图;
图2是本实用新型结构的俯视图;
图3是图2的A-A视图;
图4是本实用新型铁水槽的结构示意图;
图5是图4的B-B视图;
图中:1-沟槽,2-铁水槽,3-支撑件,4-出风管,5-热电偶A,6-高炉出铁口,7-热电偶B。
具体实施方式
参见图1-5,本实施例是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,长度为16600mm,其具体结构包括混凝土预制的沟槽1,沟槽1内沿全长装有铁水槽2,铁水槽2一端连接高炉出铁口6,铁水槽2底部与沟槽1之间设有若干支撑件,铁水槽2两侧与沟槽1之间沿全长每间隔约1450mm设有一个支撑件3,支撑件3采用200×150的H型钢,铁水槽2两侧与沟槽1之间各设有一条180-200mm宽的风道,风道顶端设有密封盖板,沟槽1两侧沿全长每隔2000mm设有一组出风管4,每一组出风管4对称布置,出风管4外端连接至除尘***,出风管4与风道的连接处装有热电偶A5,热电偶A5用于检测风道内对应位置的烟气温度;铁水槽2两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋,竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶B7,热电偶B7用于检测铁水槽2对应位置的温度。
本实施例所述沟槽1底面装一层保温层,保温层厚度为20-30mm,保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖,耐火砖耐火度大于1780℃,耐火砖上部浇筑有一层厚度为300mm的防渗复合浇筑料,防渗复合浇筑料的主要成分为:含Al2O3≥70%,含SiC+C≥10%。
本实施例位于最下层的热电偶B7插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
本实施例将所有热电偶数据全部引入电脑监控***,利用计算机建立监控***,将主沟热电偶分布制作为3D模型,将温度值引入模型中,建立立体智能监控模型。

Claims (4)

1.一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,包括混凝土预制的沟槽,沟槽内沿全长装有铁水槽,其特征是:铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件,铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道,风道顶端设有密封盖板,沟槽两侧沿全长设有若干组出风管,每一组出风管对称布置,出风管外端连接至除尘***,出风管与风道的连接处装有热电偶A,热电偶A用于检测风道内对应位置的烟气温度;铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋,竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶B,热电偶B用于检测铁水槽对应位置的温度。
2.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,其特征是:所述铁水槽两侧与沟槽之间沿全长设有若干个支撑件。
3.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,其特征是:所述沟槽底面装一层保温层,保温层厚度为20-30mm,保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖,耐火砖上部浇筑有一层防渗复合浇筑料。
4.根据权利要求3所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟,其特征是:位于最下层的热电偶B插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116377151A (zh) * 2023-03-21 2023-07-04 山东钢铁集团日照有限公司 一种风冷式主沟强化自然冷却装置

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