CN216039231U - 一种可快速定位的玻璃压胚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃压胚机技术领域，尤其是一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳、下壳、冷却箱，所述上壳的底部与下壳的顶部皆设置有滑口，所述上壳的顶部设置有进料口，所述下壳的底部设置有固定块，所述下壳的底部设置有滑槽，有益效果在于：将模具从下壳的内部取出，然后将模具放在冷却箱内部的放置架的顶部，之后气缸带动玻璃板下降，之后覆盖在模具的顶部，然后排水箱内的冷却水从通过第一水管进入玻璃板内部的注水层，注水层内的冷却水将玻璃层冷却，由于玻璃层位于模具的顶部，所以能够对模具内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层内的水温度升高再通过第二水管进入收集箱的内部，综上所述，有利于对模具内的玻璃溶液进行快速降温冷却。

Description

一种可快速定位的玻璃压胚机

技术领域

本实用新型涉及玻璃压胚机技术领域，尤其涉及一种可快速定位的玻璃压胚机。

背景技术

玻璃压坯机是日用玻璃生产中的主要生产设备，由滚压机和单刀压坯机以及其他压坯几种，一般是由单人操作生产小件玻璃的设备，由一到二个电动机、刹车、模具等组成。

玻璃压坯机需要使用到模具，现有的玻璃压坯机缺少对模具定位的机构，导致压坯的效果差；并且现有的玻璃压坯机无法对模具内的玻璃溶液记性快速冷却，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速定位的玻璃压胚机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳、下壳、冷却箱，所述上壳的底部与下壳的顶部皆设置有滑口，所述上壳的顶部设置有进料口，所述下壳的底部设置有固定块，所述下壳的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的一侧连接有弹簧，所述下壳的底部位于滑槽的一侧设置有第二竖板，所述滑块的底部固定连接有活动块，所述固定块与活动块的内侧设置有模具，所述模具的顶部设置有压板，所述压板位于滑口的内部，所述压板的一侧连接有滑动板，所述冷却箱内腔的底部设置有放置架，所述冷却箱顶部的一侧设置有排水箱，所述冷却箱的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有玻璃板，所述玻璃板的内部分为玻璃层与注水层，所述排水箱的底部连接有第一水管，所述第一水管的一端与注水层连通，所述冷却箱内腔底部的一侧设置有收集箱，所述注水层的一侧连接有第二水管，所述第二水管的一端位于收集箱的内部。

优选的，所述上壳与下壳为可拆卸连接，所述上壳与下壳为不锈钢材质。

优选的，所述弹簧为复位弹簧，所述弹簧的外表面涂抹有防锈漆。

优选的，所述模具的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有防滑纹。

优选的，所述进料口位于上壳顶部的中间位置，所述进料口与模具位于同一条直线上。

优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有支撑柱，所述下壳固定于支撑柱的顶部。

优选的，所述排水箱的前表面设置有进水口，所述收集箱的前表面设置有出水口。

本实用新型提出的一种可快速定位的玻璃压胚机，有益效果在于：

1、通过设置的上壳、下壳、滑口、进料口、固定块、滑槽、滑块、第一竖板、弹簧、第二竖板、活动块、模具、压板、滑动板，滑动第一竖板，第一竖板带动滑块在滑槽的内部移动，由于滑块与活动块为固定连接，所以活动块随之运动，之后将模具放入固定块与活动块的内侧，然后松开第一竖板，第二竖板为弹簧提供支撑力，在弹簧的复位作用下，对第一竖板缩回，第一竖板缩回带动活动块缩回，有利于对模具进行固定，之后将上壳覆盖在下壳的顶部，然后将玻璃溶液通过进料口放入模具的内部，之后滑动滑动板，滑动板带动压板移动，压板的两侧在滑口的内部滑动，压板的中间位置位于模具的顶部，有利于将模具内的玻璃溶液压平。

2、通过设置的冷却箱、放置架、排水箱、气缸、玻璃板、玻璃层、注水层、第一水管、收集箱、第二水管，将模具从下壳的内部取出，然后将模具放在冷却箱内部的放置架的顶部，之后气缸带动玻璃板下降，之后覆盖在模具的顶部，然后排水箱内的冷却水从通过第一水管进入玻璃板内部的注水层，注水层内的冷却水将玻璃层冷却，由于玻璃层位于模具的顶部，所以能够对模具内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层内的水温度升高再通过第二水管进入收集箱的内部，综上所述，有利于对模具内的玻璃溶液进行快速降温冷却。

附图说明

图1为本实用新型提出的上壳与下壳结构示意图；

图2为本实用新型提出的下壳底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的整体结构示意图。

图中：1、上壳；2、下壳；3、滑口；4、进料口；5、固定块；6、滑槽；7、滑块；8、第一竖板；9、弹簧；10、第二竖板；11、活动块；12、模具；13、压板；14、滑动板；15、冷却箱；16、放置架；17、排水箱；18、气缸；19、玻璃板；20、玻璃层；21、注水层；22、第一水管；23、收集箱；24、第二水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳1、下壳2、冷却箱15，上壳1的底部与下壳2的顶部皆设置有滑口3，上壳1的顶部设置有进料口4，下壳2的底部设置有固定块5，下壳2的底部设置有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的顶部固定连接有第一竖板8，第一竖板8的一侧连接有弹簧9，下壳2的底部位于滑槽6的一侧设置有第二竖板10，滑块7的底部固定连接有活动块11，固定块5与活动块11的内侧设置有模具12，模具12的顶部设置有压板13，压板13位于滑口3的内部，压板13的一侧连接有滑动板14，通过设置的上壳1、下壳2、滑口3、进料口4、固定块5、滑槽6、滑块7、第一竖板8、弹簧9、第二竖板10、活动块11、模具12、压板13、滑动板14，滑动第一竖板8，第一竖板8带动滑块7在滑槽6的内部移动，由于滑块7与活动块11为固定连接，所以活动块11随之运动，之后将模具12放入固定块5与活动块11的内侧，然后松开第一竖板8，第二竖板10为弹簧9提供支撑力，在弹簧9的复位作用下，对第一竖板8缩回，第一竖板8缩回带动活动块11缩回，有利于对模具12进行固定，之后将上壳1覆盖在下壳2的顶部，然后将玻璃溶液通过进料口4放入模具12的内部，之后滑动滑动板14，滑动板14带动压板13移动，压板13的两侧在滑口3的内部滑动，压板13的中间位置位于模具12的顶部，有利于将模具12内的玻璃溶液压平，冷却箱15内腔的底部设置有放置架16，冷却箱15顶部的一侧设置有排水箱17，冷却箱15的顶部连接有气缸18，气缸18的底部连接有玻璃板19，玻璃板19的内部分为玻璃层20与注水层21，排水箱17的底部连接有第一水管22，第一水管22的一端与注水层21连通，冷却箱15内腔底部的一侧设置有收集箱23，注水层21的一侧连接有第二水管24，第二水管24的一端位于收集箱23的内部，通过设置的冷却箱15、放置架16、排水箱17、气缸18、玻璃板19、玻璃层20、注水层21、第一水管22、收集箱23、第二水管24，将模具12从下壳2的内部取出，然后将模具12放在冷却箱15内部的放置架16的顶部，之后气缸18带动玻璃板19下降，之后覆盖在模具12的顶部，然后排水箱17内的冷却水从通过第一水管22进入玻璃板19内部的注水层21，注水层21内的冷却水将玻璃层20冷却，由于玻璃层20位于模具12的顶部，所以能够对模具12内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层21内的水温度升高再通过第二水管24进入收集箱23的内部，综上，有利于对模具12内的玻璃溶液进行快速降温冷却。

其中，上壳1与下壳2为可拆卸连接，上壳1与下壳2为不锈钢材质；通过将上壳1与下壳2设置为可拆卸连接，便于将上壳1从上壳1的顶部拆卸，通过将上壳1与下壳2设置为不锈钢材质，便于提高上壳1与下壳2的使用寿命。

其中，弹簧9为复位弹簧，弹簧9的外表面涂抹有防锈漆；通过在弹簧9的外表面涂抹防锈漆，便于防止弹簧9被锈蚀。

其中，模具12的两侧设置有凹槽，凹槽的内侧设置有防滑纹；通过设置的凹槽并在凹槽的内部防滑纹，便于通过凹槽将模具12从下壳2的内部取出。

其中，进料口4位于上壳1顶部的中间位置，进料口4与模具12位于同一条直线上；通过将进料口4与模具12设置在同一条直线上，便于从进料口4进入的玻璃溶液能够进入模具12的内部。

其中，冷却箱15的顶部固定连接有支撑柱，下壳2固定于支撑柱的顶部；通过设置的支撑柱，便于为下壳2提供支撑力。

其中，排水箱17的前表面设置有进水口，收集箱23的前表面设置有出水口；通过设置的进水口便于向排水箱17的内部注入冷却水，通过设置的出水口，便于将收集箱23收集的水排出。

工作原理：第一竖板8带动滑块7在滑槽6的内部移动，由于滑块7与活动块11为固定连接，所以活动块11随之运动，之后将模具12放入固定块5与活动块11的内侧，然后松开第一竖板8，第二竖板10为弹簧9提供支撑力，在弹簧9的复位作用下，对第一竖板8缩回，第一竖板8缩回带动活动块11缩回，在活动块11与固定块5的夹持作用下对模具12进行固定，之后将上壳1覆盖在下壳2的顶部，然后将玻璃溶液通过进料口4注入模具12的内部，之后滑动滑动板14，滑动板14带动压板13移动，压板13的两侧在滑口3的内部滑动，压板13的中间位置位于模具12的顶部，将模具12内的玻璃溶液压平，压平之后将模具12从下壳2的内部取出，然后将模具12放在冷却箱15内部的放置架16的顶部，之后气缸18带动玻璃板19下降，玻璃板19覆盖在模具12的顶部，然后排水箱17内的冷却水从通过第一水管22进入玻璃板19内部的注水层21，注水层21内的冷却水将玻璃层20冷却，由于玻璃层20位于模具12的顶部，所以能够对模具12内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层21内的水温度升高再通过第二水管24进入收集箱23的内部，对注水层21内的水进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳(1)、下壳(2)、冷却箱(15)，其特征在于：所述上壳(1)的底部与下壳(2)的顶部皆设置有滑口(3)，所述上壳(1)的顶部设置有进料口(4)，所述下壳(2)的底部设置有固定块(5)，所述下壳(2)的底部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有第一竖板(8)，所述第一竖板(8)的一侧连接有弹簧(9)，所述下壳(2)的底部位于滑槽(6)的一侧设置有第二竖板(10)，所述滑块(7)的底部固定连接有活动块(11)，所述固定块(5)与活动块(11)的内侧设置有模具(12)，所述模具(12)的顶部设置有压板(13)，所述压板(13)位于滑口(3)的内部，所述压板(13)的一侧连接有滑动板(14)，所述冷却箱(15)内腔的底部设置有放置架(16)，所述冷却箱(15)顶部的一侧设置有排水箱(17)，所述冷却箱(15)的顶部连接有气缸(18)，所述气缸(18)的底部连接有玻璃板(19)，所述玻璃板(19)的内部分为玻璃层(20)与注水层(21)，所述排水箱(17)的底部连接有第一水管(22)，所述第一水管(22)的一端与注水层(21)连通，所述冷却箱(15)内腔底部的一侧设置有收集箱(23)，所述注水层(21)的一侧连接有第二水管(24)，所述第二水管(24)的一端位于收集箱(23)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述上壳(1)与下壳(2)为可拆卸连接，所述上壳(1)与下壳(2)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述弹簧(9)为复位弹簧，所述弹簧(9)的外表面涂抹有防锈漆。

4.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述模具(12)的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述进料口(4)位于上壳(1)顶部的中间位置，所述进料口(4)与模具(12)位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述冷却箱(15)的顶部固定连接有支撑柱，所述下壳(2)固定于支撑柱的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种可快速定位的玻璃压胚机，其特征在于，所述排水箱(17)的前表面设置有进水口，所述收集箱(23)的前表面设置有出水口。

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