CN216032215U - 复合角度滑块抽芯的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合角度滑块抽芯的塑胶模具，本塑胶模具的斜导柱固定于模具的定模板上，压块和导向块固定于模具的动模板上，滑块座设有斜孔并且前侧面设有T形槽，斜导柱设于滑块座的斜孔内，压块位于滑块座两侧，滑块镶件前端面为顶推塑件的顶头、后端面设有第一T形滑轨、底面为斜面并设有第二T形滑轨，滑块镶件后端面的第一T形滑轨设于滑块座前侧面的T形槽，导向块顶面为与滑块镶件底面匹配的斜面并且设有T形槽，滑块镶件底面的第二T形滑轨设于导向块顶面的T形槽。本塑胶模具克服传统模具的缺陷，确保塑件从模具中顺利出模，且出模动作一次完成，有效避免塑件在出模过程的损坏，极大提高生产效率，降低生产成本。

Description

复合角度滑块抽芯的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种复合角度滑块抽芯的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具。通过模具上下模板及辅助成型***的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。但是，当塑胶零件在同一个三维空间上同时有两个及两个以上的抽芯运动方向出模时，传统塑胶模具往往无法使塑件顺利的从模具中出模，出模动作需经多次完成，并在出模过程可能损坏塑件，严重降低了生产效率，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合角度滑块抽芯的塑胶模具，本塑胶模具克服传统模具的缺陷，确保塑件从模具中顺利出模，且出模动作一次完成，有效避免塑件在出模过程的损坏，极大提高生产效率，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型复合角度滑块抽芯的塑胶模具包括滑块镶件、斜导柱、压块、滑块座和导向块，所述斜导柱固定于模具的定模板上，压块和导向块固定于模具的动模板上，所述滑块座设有斜孔并且前侧面设有T形槽，所述斜导柱设于滑块座的斜孔内，所述压块位于所述滑块座两侧，所述滑块镶件前端面为顶推塑件的顶头、后端面设有第一T形滑轨、底面为斜面并设有第二T形滑轨，所述滑块镶件后端面的第一T形滑轨设于所述滑块座前侧面的T形槽，所述导向块顶面为与所述滑块镶件底面匹配的斜面并且设有T形槽，所述滑块镶件底面的第二T形滑轨设于所述导向块顶面的T形槽。

进一步，所述滑块座两侧设有台阶，所述压块设于所述滑块座两侧的台阶上。

进一步，所述滑块镶件前端面顶头为球形头。

由于本实用新型复合角度滑块抽芯的塑胶模具采用了上述技术方案，即本塑胶模具的斜导柱固定于模具的定模板上，压块和导向块固定于模具的动模板上，滑块座设有斜孔并且前侧面设有T形槽，斜导柱设于滑块座的斜孔内，压块位于滑块座两侧，滑块镶件前端面为顶推塑件的顶头、后端面设有第一T形滑轨、底面为斜面并设有第二T形滑轨，滑块镶件后端面的第一T形滑轨设于滑块座前侧面的T形槽，导向块顶面为与滑块镶件底面匹配的斜面并且设有T形槽，滑块镶件底面的第二T形滑轨设于导向块顶面的T形槽。本塑胶模具克服传统模具的缺陷，确保塑件从模具中顺利出模，且出模动作一次完成，有效避免塑件在出模过程的损坏，极大提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型复合角度滑块抽芯的塑胶模具结构示意图；

图2为本塑胶模具合模状态示意图；

图3为本塑胶模具开模状态示意图；

图4为本塑胶模具开模状态部件运动示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型复合角度滑块抽芯的塑胶模具包括滑块镶件2、斜导柱3、压块4、滑块座5和导向块6，所述斜导柱3固定于模具的定模板上，压块4和导向块6固定于模具的动模板上，所述滑块座5设有斜孔51并且前侧面设有T形槽52，所述斜导柱3设于滑块座5的斜孔51内，所述压块4位于所述滑块座5两侧，所述滑块镶件2前端面为顶推塑件1的顶头21、后端面设有第一T形滑轨22、底面为斜面并设有第二T形滑轨23，所述滑块镶件2后端面的第一T形滑轨22设于所述滑块座5前侧面的T形槽52，所述导向块6顶面为与所述滑块镶件2底面匹配的斜面并且设有T形槽61，所述滑块镶件2底面的第二T形滑轨23设于所述导向块6顶面的T形槽61。

优选的，所述滑块座5两侧设有台阶53，所述压块4设于所述滑块座5两侧的台阶53上。

优选的，所述滑块镶件2前端面顶头21为球形头。

本模具在装入注塑机后，合模状态如图2所示；在完成一次注塑动作后，开模状态如图3所示。注塑完成后，本模具复合角度滑块抽芯结构的运动方向如图4所示。在模具开模作用力的作用下，定模板拉动斜导柱向上运动，此时在斜导柱的作用力下，滑块座也将与斜导柱一起沿同一方向运动，但由于压块的固定，限制滑块座向上运动，因此滑块座最终向右方向滑动；滑块座与滑块镶件通过T形结构相连接，滑块座向右方向滑动的同时带动滑块镶件一同运动，在滑块镶件底部设置导向块后，在导向块的限制下，滑块镶件最终向右下方向运动。从而固定滑块镶件的运动方向，使滑块镶件在抽芯时不破坏塑件的结构特征。如图1所示，塑件1端部具有两侧突出的弧形特征11，该弧形特征11与水平方向形成大于0°小于90°的夹角，如果滑块镶件水平方向运动，弧形特征11相对于水平方向形成倒扣的状态，若滑块镶件再继续沿水平方向运动就会破坏该弧形特征11，因此，通过本模具的结构设计，使得滑块镶件斜向运动，避免塑件特征的损坏。

本模具解决了塑件在单一的抽芯方向上不能出模，需要在三维空间上多角度方向抽芯才能保证塑件结构特征完整的技术问题。实现一次开模动作过程中在两个或两个以上的抽芯运动方向的动作一次完成，使得塑件顺利从模具中出模，本模具结构简单，动作可靠，有效避免塑件在出模过程的损坏，极大提高生产效率，降低生产成本。

Claims (3)

1.一种复合角度滑块抽芯的塑胶模具，其特征在于：塑胶模具包括滑块镶件、斜导柱、压块、滑块座和导向块，所述斜导柱固定于模具的定模板上，压块和导向块固定于模具的动模板上，所述滑块座设有斜孔并且前侧面设有T形槽，所述斜导柱设于滑块座的斜孔内，所述压块位于所述滑块座两侧，所述滑块镶件前端面为顶推塑件的顶头、后端面设有第一T形滑轨、底面为斜面并设有第二T形滑轨，所述滑块镶件后端面的第一T形滑轨设于所述滑块座前侧面的T形槽，所述导向块顶面为与所述滑块镶件底面匹配的斜面并且设有T形槽，所述滑块镶件底面的第二T形滑轨设于所述导向块顶面的T形槽。

2.根据权利要求1所述的复合角度滑块抽芯的塑胶模具，其特征在于：所述滑块座两侧设有台阶，所述压块设于所述滑块座两侧的台阶上。

3.根据权利要求1所述的复合角度滑块抽芯的塑胶模具，其特征在于：所述滑块镶件前端面顶头为球形头。

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