CN216026898U - 一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，属于罐体清洗技术领域，该高效的罐体高压清洗设备，包括安装组件、清洁组件与烘干组件。所述安装组件包括底座、顶板、第一电机、支撑杆、卡板、夹持件、安装板与第二电机，所述夹持件安装于所述固定板的一侧，所述连接杆的一端转动安装于所述安装板，所述清洁组件包括第一电动推杆、驱动板、第三电机与清洁机构，所述第三电机安装于所述驱动板表面，所述烘干组件包括第二电动推杆、滑板、烘干机与气管，所述连通管连通于所述烘干机的输出端。本装置一体化程度较高，且通过两组卡板之间的配合设置，可以进行不间断工作，同时通过可以对不同规格的罐体瓶口进行固定，提高了使用范围。

Description

一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置

技术领域

本实用新型涉及罐体清洗领域，具体而言，涉及一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置。

背景技术

在日常生活中，有很多产品需要金属罐体或玻璃罐体进行包装，其金属罐体与玻璃罐体在生产后内部容易滋生细菌，如不对金属罐体或玻璃罐体内部进行清洗，会大大影响罐体的使用效果，然而目前现有的罐体清洗装置，适用范围单一，不能对各种不同规格的罐体瓶口进行夹持固定，同时设备的一体化程度较低，对罐体进行清洁及烘干需要使用多个设备进行，步骤繁琐，进而影响罐体的清洗效率，同时会提高所需的成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，旨在改善罐体清洗设备适用范围单一且清洗效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，包括安装组件、清洁组件与烘干组件。

所述安装组件包括底座、顶板、第一电机、支撑杆、卡板、夹持件、安装板与第二电机，所述底座的一侧开设有通槽，所述通槽内贯穿安装有滑床，所述顶板安装于所述底座上方，所述第一电机安装于所述底座的底部表面，所述第一电机的输出端贯穿所述底座并转动安装于所述顶板的底部，所述支撑杆固定连接于所述第一电机的输出端两侧，所述卡板的两侧表面均开设有固定槽，所述卡板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动安装于所述支撑杆的一端，所述夹持件安装于所述固定板的一侧，所述卡板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动安装于所述安装板，所述第二电机安装于所述安装板并与所述连接杆啮合传动，所述安装板的一侧固定连接有插杆，所述插杆滑动插接于所述底座。

所述清洁组件包括第一电动推杆、驱动板、第三电机与清洁机构，所述第一电动推杆安装于所述顶板底部，所述驱动板固定连接于所述第一电动推杆的输出端，所述第三电机安装于所述驱动板表面，所述清洁机构的一端转动安装于所述驱动板内并与所述第三电机互相啮合。

所述烘干组件包括第二电动推杆、滑板、烘干机与气管，所述第二电动推杆安装于所述滑床内，所述滑板的底部固定连接于所述第二电动推杆的输出端，所述烘干机安装于所述底座的一侧，所述滑板内设置有连通管，所述连通管连通于所述烘干机的输出端，所述滑板的表面开设有卡槽，所述气管贯穿于所述卡槽并固定连通于所述连通管。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁机构包括清洗管、毛刷、水箱与水泵，所述清洗管的一端转动安装于所述驱动板内，所述清洗管与所述第三电机啮合传动，所述毛刷设置于所述清洗管的外壁，所述水箱安装于所述顶板，所述水泵安装于所述水箱的一侧，所述水泵的输入端固定连通于所述水箱，所述清洗管内设置有密封轴承，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管固定连接于所述密封轴承的内圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三电机的输出端上键连接有第一主动齿轮，所述驱动板内安装有连接轴，所述连接轴与所述清洗管的表面键连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮互相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定槽的内壁上设置有第一填充层。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动板的表面安装有限位柱，所述顶板的底部表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆滑动插接于所述限位柱内。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡槽的内壁设置有第二填充层。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持件包括调节板、夹板、第四电机与丝杆，所述调节板安装于所述固定板一侧，所述第四电机安装于所述调节板的一侧，所述丝杆转动安装于所述调节板内并与所述第四电机的输出端键连接，所述夹板设置有两个，两个所述夹板一侧设置有螺母座，所述螺母座螺纹套接于所述丝杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹板的一侧表面设置有第三填充层。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节板内安装有限位杆，所述螺母座滑动套接于所述限位杆的外壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二电机的输出端键连接有第二主动齿轮，所述连接杆的外壁键连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮互相啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，使用时，将金属或者玻璃罐体放入卡板表面开设固定槽内，通过夹持件对罐体的瓶口处进行夹持固定，开启第一电动推杆，第一电动推杆推动驱动板下降，使清洁机构伸入罐体内，开启第三电机与清洁机构，第三电机驱动驱动清洁机构旋转对罐体内部进行清洁与清洗，清洗完成后，第一电动推杆使驱动板复位，此时开启第二电机，第二电机驱动连接杆带动卡板转动180°后停止，使罐体瓶口朝下，将内部的水流排出，开启第一电机，第一电机驱动卡板转动180°后停止，此时清洗完的罐***于烘干机构上方，解除夹持件对罐体的固定，罐体在重力下落入烘干机构表面，在烘干的同时通过第二电动推杆的作用力使烘干完成的罐体被传输至底座外，完成整套运动，通过上述设置，本装置一体化程度较高，且通过两组卡板之间的配合设置，可以进行不间断工作，同时通过可以对不同规格的罐体瓶口进行固定，提高了使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的卡板结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的清洁结构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的夹持件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的滑板结构示意图。

图中：300-安装组件；310-底座；311-通槽；312-滑床；320-顶板；321-活塞杆；330-第一电机；340-支撑杆；350-卡板；351-固定板；352-连接杆；3521-第二从动齿轮；353-固定槽；354-第一填充层；360-夹持件；361-调节板；3611-限位杆；362-夹板；3621-螺母座；3622-第三填充层；363-第四电机；364-丝杆；370-安装板；371-插杆；380-第二电机；381-第二主动齿轮；400-清洁组件；410-第一电动推杆；420-驱动板；421-连接轴；422-限位柱；430-第三电机；431-第一主动齿轮；440-清洁机构；441-清洗管；4411-密封轴承；4412-第一从动齿轮；442-毛刷；443-水箱；444-水泵；4441-软管；500-烘干组件；510-第二电动推杆；520-滑板；521-连通管；522-卡槽；523-第二填充层；530-烘干机；540-气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，包括安装组件300、清洁组件400与烘干组件500。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，安装组件300包括底座310、顶板320、第一电机330、支撑杆340、卡板350、夹持件360、安装板370与第二电机380，底座310的一侧开设有通槽311，通槽311内贯穿安装有滑床312，顶板320安装于底座310上方，第一电机330安装于底座310的底部表面，第一电机330的输出端贯穿底座310并转动安装于顶板320的底部，支撑杆340固定连接于第一电机330的输出端两侧，卡板350的两侧表面均开设有固定槽353，卡板350的一侧固定连接有固定板351，固定板351的一侧转动安装于支撑杆340的一端，夹持件360安装于固定板351的一侧，卡板350的另一侧固定连接有连接杆352，连接杆352的一端转动安装于安装板370，第二电机380安装于安装板370并与连接杆352啮合传动，安装板370的一侧固定连接有插杆371，插杆371滑动插接于底座310。

请参阅图1和图3，清洁组件400包括第一电动推杆410、驱动板420、第三电机430与清洁机构440，第一电动推杆410安装于顶板320底部，驱动板420固定连接于第一电动推杆410的输出端，第三电机430安装于驱动板420表面，清洁机构440的一端转动安装于驱动板420内并与第三电机430互相啮合。

请参阅图1和图5，烘干组件500包括第二电动推杆510、滑板520、烘干机530与气管540，第二电动推杆510安装于滑床312内，滑板520的底部固定连接于第二电动推杆510的输出端，烘干机530安装于底座310的一侧，滑板520内设置有连通管521，连通管521连通于烘干机530的输出端，滑板520的表面开设有卡槽522，气管540贯穿于卡槽522并固定连通于连通管521。

在一些具体的实施方案中，清洁机构440包括清洗管441、毛刷442、水箱443与水泵444，清洗管441的一端转动安装于驱动板420内，清洗管441与第三电机430啮合传动，毛刷442设置于清洗管441的外壁，水箱443安装于顶板320，水泵444安装于水箱443的一侧，水泵444的输入端固定连通于水箱443，清洗管441内设置有密封轴承4411，水泵444的输出端固定连接有软管4441，软管4441固定连接于密封轴承4411的内圈，水泵444将水箱443的水加压后通过软管4441后从清洗管441喷出，对罐体的内壁进行高压冲洗，通过毛刷442的设置，对罐体的内壁进行清洁。

在一些具体的实施方案中，第三电机430的输出端上键连接有第一主动齿轮431，驱动板420内安装有连接轴421，连接轴421与清洗管441的表面键连接有第一从动齿轮4412，第一主动齿轮431与第一从动齿轮4412互相啮合，通过第一主动齿轮431与第一从动齿轮4412的设置，方便于电机驱动清洗管441进行转动，同时齿轮传动具有传动平稳的特性。

在一些具体的实施方案中，固定槽353的内壁上设置有第一填充层354，通过第一填充层354的设置，起到了防护的作用，防止罐体与固定槽353发生磨损。

在一些具体的实施方案中，驱动板420的表面安装有限位柱422，顶板320的底部表面固定连接有活塞杆321，活塞杆321滑动插接于限位柱422内，通过限位柱422与活塞杆321的设置，对驱动板420的运动起到限位的作用。

在一些具体的实施方案中，卡槽522的内壁设置有第二填充层523，通过第二填充层523的设置，防止罐体在落下时与卡槽522之间造成磨损。

在一些具体的实施方案中，夹持件360包括调节板361、夹板362、第四电机363与丝杆364，调节板361安装于固定板351一侧，第四电机363安装于调节板361的一侧，丝杆364转动安装于调节板361内并与第四电机363的输出端键连接，夹板362设置有两个，两个夹板362一侧设置有螺母座3621，螺母座3621螺纹套接于丝杆364，开启第四电机363，第四电机363驱动丝杆364转动，丝杆364转动驱动螺母座3621带动两个夹板362互相接近，进而对罐体的瓶口进行夹持固定。

在一些具体的实施方案中，夹板362的一侧表面设置有第三填充层3622，通过第三填充层3622的设置，在夹板362对罐体瓶口进行夹持时起到防护的作用。

在一些具体的实施方案中，调节板361内安装有限位杆3611，螺母座3621滑动套接于限位杆3611的外壁，通过限位杆3611的设置，对螺母座3621的运动起到限位的作用，使螺母座3621运动更加平稳。

在一些具体的实施方案中，第二电机380的输出端键连接有第二主动齿轮381，连接杆352的外壁键连接有第二从动齿轮3521，第二主动齿轮381与第二从动齿轮3521互相啮合，通过第二主动齿轮381与第二从动齿轮3521的设置，方便于第二电机380驱动连接杆352进行转动，同时齿轮传动具有传动平稳的特性。

工作原理：使用时，将金属或者玻璃罐体放入卡板350表面开设固定槽353内，开启第四电机363，第四电机363驱动丝杆364转动，丝杆364转动驱动螺母座3621带动两个夹板362互相靠近，进而使夹板362对罐体的瓶口进行夹持固定，随后开启第一电动推杆410，第一电动推杆410推动驱动板420下降，使清洗管441伸入罐体内，开启第三电机430与水泵444，水泵444将水箱443内的水加压后通过软管4441从清洁管喷出，对罐体的内壁进行喷洒，第三电机430驱动第一主动齿轮431转动，第一主动齿轮431转动驱动第一从动齿轮4412转动，第一从动齿轮4412转动带动清洗管441转动，通过毛刷442对罐体的内壁进行清扫，清洁完成后，通过第一电动推杆410将驱动板420复位，此时开启第二电机380，第二电机380驱动第二主动齿轮381转动，第二主动齿轮381转动驱动第二从动齿轮3521转动，第二从动齿轮3521转动带动连接杆352转动180°后停止，使罐体瓶口朝下，将内部的水流排出，开启第一电机330，第一电机330驱动卡板350转动180°后停止，此时清洗完的罐***于气管540上方，通过第四电机363解除夹板362对罐体的固定，罐体在重力下落入卡槽522内，开启烘干机530，烘干机530将输出的风通过连通管521从气管540排出，对罐体的内部进行烘干处理，随后开启第二电动推杆510推动滑板520从通槽311内移除，即可将清洗完成的罐体去下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，包括

安装组件(300)，所述安装组件(300)包括底座(310)、顶板(320)、第一电机(330)、支撑杆(340)、卡板(350)、夹持件(360)、安装板(370)与第二电机(380)，所述底座(310)的一侧开设有通槽(311)，所述通槽(311)内贯穿安装有滑床(312)，所述顶板(320)安装于所述底座(310)上方，所述第一电机(330)安装于所述底座(310)的底部表面，所述第一电机(330)的输出端贯穿所述底座(310)并转动安装于所述顶板(320)的底部，所述支撑杆(340)固定连接于所述第一电机(330)的输出端两侧，所述卡板(350)的两侧表面均开设有固定槽(353)，所述卡板(350)的一侧固定连接有固定板(351)，所述固定板(351)的一侧转动安装于所述支撑杆(340)的一端，所述夹持件(360)安装于所述固定板(351)的一侧，所述卡板(350)的另一侧固定连接有连接杆(352)，所述连接杆(352)的一端转动安装于所述安装板(370)，所述第二电机(380)安装于所述安装板(370)并与所述连接杆(352)啮合传动，所述安装板(370)的一侧固定连接有插杆(371)，所述插杆(371)滑动插接于所述底座(310)；

清洁组件(400)，所述清洁组件(400)包括第一电动推杆(410)、驱动板(420)、第三电机(430)与清洁机构(440)，所述第一电动推杆(410)安装于所述顶板(320)底部，所述驱动板(420)固定连接于所述第一电动推杆(410)的输出端，所述第三电机(430) 安装于所述驱动板(420)表面，所述清洁机构(440)的一端转动安装于所述驱动板(420)内并与所述第三电机(430)互相啮合；

烘干组件(500)，所述烘干组件(500)包括第二电动推杆(510)、滑板(520)、烘干机(530)与气管(540)，所述第二电动推杆(510)安装于所述滑床(312)内，所述滑板(520)的底部固定连接于所述第二电动推杆(510)的输出端，所述烘干机(530)安装于所述底座(310)的一侧，所述滑板(520)内设置有连通管(521)，所述连通管(521)连通于所述烘干机(530)的输出端，所述滑板(520)的表面开设有卡槽(522)，所述气管(540)贯穿于所述卡槽(522)并固定连通于所述连通管(521)。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述清洁机构(440)包括清洗管(441)、毛刷(442)、水箱(443)与水泵(444)，所述清洗管(441)的一端转动安装于所述驱动板(420)内，所述清洗管(441)与所述第三电机(430)啮合传动，所述毛刷(442)设置于所述清洗管(441)的外壁，所述水箱(443)安装于所述顶板(320)，所述水泵(444)安装于所述水箱(443)的一侧，所述水泵(444)的输入端固定连通于所述水箱(443)，所述清洗管(441)内设置有密封轴承(4411)，所述水泵(444)的输出端固定连接有软管(4441)，所述软管(4441)固定连接于所述密封轴承(4411)的内圈。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述第三电机(430)的输出端上键连接有第一主动齿轮(431)，所述驱动板(420)内安装有连接轴(421)，所述连接轴(421)与所述清洗管(441)的表面键连接有第一从动齿轮(4412)，所述第一主动齿轮(431)与所述第一从动齿轮(4412)互相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述固定槽(353)的内壁上设置有第一填充层(354)。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述驱动板(420)的表面安装有限位柱(422)，所述顶板(320)的底部表面固定连接有活塞杆(321)，所述活塞杆(321)滑动插接于所述限位柱(422)内。

6.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述卡槽(522)的内壁设置有第二填充层(523)。

7.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述夹持件(360)包括调节板(361)、夹板(362)、第四电机(363)与丝杆(364)，所述调节板(361)安装于所述固定板(351)一侧，所述第四电机(363)安装于所述调节板(361)的一侧，所述丝杆(364)转动安装于所述调节板(361)内并与所述第四电机(363)的输出端键连接，所述夹板(362)设置有两个，两个所述夹板(362)一侧设置有螺母座(3621)，所述螺母座(3621)螺纹套接于所述丝杆(364)。

8.根据权利要求7所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述夹板(362)的一侧表面设置有第三填充层(3622)。

9.根据权利要求8所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述调节板(361)内安装有限位杆(3611)，所述螺母座(3621)滑动套接于所述限位杆(3611)的外壁。

10.根据权利要求1所述的一种高压清洗站用高压清洗吹扫烘干装置，其特征在于，所述第二电机(380)的输出端键连接有第二主动齿轮(381)，所述连接杆(352)的外壁键连接有第二从动齿轮(3521)，所述第二主动齿轮(381)与所述第二从动齿轮(3521)互相啮合。

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