CN216026471U - 一种轧辊表面涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊加工技术领域，具体的说是一种轧辊表面涂层装置，包括固定架，所述固定架顶部固定连接有两个放置架；所述固定架顶部另一侧安装有涂层结构；且所述固定架内侧设置有清理结构，所述清理结构包括安装架，所述安装架一侧安装有第三电机，在所述安装架的内部转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆与第三电机的输出端连接；通过设置可调节的刮板以及海绵刷对轧辊进行外壁清理工作以保证轧辊外壁的清洁性，从而能够保证涂层装置对于轧辊的涂层质量，且通过设置的可调节开口大小的刮板以及海绵刷也使得装置能够满足不同规格的轧辊进行清理工作，从而大大提高了装置的适用性。

Description

一种轧辊表面涂层装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂层装置，具体为一种轧辊表面涂层装置，属于轧辊加工技术领域。

背景技术

涂层指的是涂料通过对金属，织物，塑料等表面进行一次施涂所得到的固态连续膜，其主要是能够起到防护、绝缘、装饰等目的，其中涂层采用的涂料可以为气态、液态、固态，且通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

轧辊作为轧机上对金属进行连续塑性变形的主要工作部件和工具，其在使用之前需要进行涂层加工，但现阶段针对轧辊进行涂层的装置本身不具有清洁的功能，进而导致轧辊在涂层前无法对表面附着的杂质进行清理，从而影响了涂层装置对于轧辊的涂层质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轧辊表面涂层装置，能够通过第一电机带动作用下使得刮板以及海绵刷能够分别与轧辊两侧外壁进行接触，进而使得轧辊能够在刮板以及海绵刷的作用下进行全面的清理工作以保证轧辊的清洁性，进而避免杂质对于轧辊涂层质量的影响，从而能够保证涂层装置对于轧辊的涂层质量，且通过第一电机能够实现对于刮板以及海绵刷的开口大小进行调节，从而使得装置能够满足不同规格的轧辊进行清理工作，从而大大提高了装置的适用性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轧辊表面涂层装置，包括固定架，所述固定架顶部固定连接有两个放置架；所述固定架顶部另一侧安装有涂层结构；且所述固定架内侧设置有清理结构，所述清理结构包括安装架，所述安装架一侧安装有第三电机，在所述安装架的内部转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆与第三电机的输出端连接，在所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，在所述第一螺纹套的顶端通过第一连接架固定连接有刮板，在所述第二螺纹套的顶端通过第二连接架固定连接有海绵刷；所述双向丝杆底部设置有限位结构。

优选的，所述第一连接架底部一侧通过连接竖杆固定连接有收纳盒，所述收纳盒设置在所述刮板底部。

优选的，所述限位结构包括限位杆，在所述安装架内侧固定连接有限位杆，且所述第一螺纹套底部通过第一限位件与限位杆滑动连接，所述第二螺纹套通过第二限位件与限位杆滑动连接。

优选的，所述刮板整体结构呈弧形结构，且所述刮板底端截面呈三角形结构。

优选的，所述第一螺纹套与第二螺纹套关于双向丝杆竖直中线对称设置。

优选的，在所述固定架内侧安装有气缸，所述气缸伸缩端与安装架底部固定连接。

优选的，所述放置架顶部开设有放置槽，所述放置槽截面呈半圆形结构，且所述放置槽内部设置有多个滚珠。

优选的，所述涂层结构包括涂层辊，在所述固定架一侧通过第一定位架以及第二定位架转动连接有涂层辊，所述第一定位架一侧安装有第一电机，所述第一电机通过输出端与涂层辊一端相连接。

优选的，在所述固定架一侧外壁安装有第二电机，且在所述固定架一侧内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有调节丝杆，所述调节丝杆一端贯穿第一滑槽与第二电机输出端相连接，且所述第一定位架通过滑块与调节丝杆滑动连接。

优选的，在所述固定架另一侧内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部中间位置固定连接有导向杆，且所述第二定位架通过限位块与导向杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：使用者可以将轧辊放置在放置架顶部，通过打开第三电机，使得第三电机能够通过输出端带动双向丝杆进行转动，且在双向丝杆的转动作用下能够使得第一螺纹套带动第一连接架一侧的刮板以及第二螺纹套顶部第二连接架一侧的海绵刷同时与轧辊两侧外壁进行接触，然后使用者再通过手动转动轧辊，使得轧辊的外壁能够在刮板以及海绵刷的作用下完全清理，进而避免了了轧辊表面附着的杂质或者废料对于轧辊后续涂层质量的影响，且使用者可以通过控制第三电机带动双向丝杆的转动对刮板与海绵刷的开口大小实现对不同直径规格的轧辊进行清理工作，进而也提升了装置使用的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的第三电机与双向丝杆的连接结构示意图；

图3为图1所示的第二定位架与固定架的连接结构示意图；

图4为图1所示的第一定位架与固定架的连接结构示意图。

图中：1、固定架，2、放置架，3、涂层结构，31、涂层辊，32、第一定位架，33、第二定位架，34、第一电机，35、第二电机，36、第一滑槽，37、调节丝杆，38、滑块，39、第二滑槽，39a、导向杆，39b、限位块，4、清理结构，41、安装架，42、第三电机，43、双向丝杆，44、刮板，45、第一连接架，46、第一螺纹套，47、海绵刷，48、第二连接架，49、第二螺纹套，49a、连接竖杆，49b、收纳盒，5、限位结构，51、限位杆，52、第一限位件，53、第二限位件，6、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种轧辊表面涂层装置，包括固定架1，所述固定架1顶部固定连接有两个放置架2；所述固定架1顶部另一侧安装有涂层结构3；且所述固定架1内侧设置有清理结构4，所述清理结构4包括安装架41，所述安装架41一侧安装有第三电机42，在所述安装架41的内部转动连接有双向丝杆43，且所述双向丝杆43与第三电机42的输出端连接，在所述双向丝杆43的两端分别螺纹连接有第一螺纹套46和第二螺纹套49，在所述第一螺纹套46的顶端通过第一连接架45固定连接有刮板44，在所述第二螺纹套49的顶端通过第二连接架48固定连接有海绵刷47；所述双向丝杆43底部设置有限位结构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一连接架45底部一侧通过连接竖杆49a固定连接有收纳盒49b，收纳盒49b的的设置可以将刮板44刮下的废料以及杂质进行收集，进而避免废料或者杂质的堆积对于双向丝杆43使用的影响，也提升了装置使用的清洁性能，所述连接竖杆49a采用伸缩杆，通过采用伸缩杆，使用者可以根据不同规格直径的轧辊对收纳盒49b的位置进行一定的调节工作，进而能够保证收纳盒49b的正常使用，所述收纳盒49b设置在所述刮板44底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构5包括限位杆51，在所述安装架41内侧固定连接有限位杆51，且所述第一螺纹套46底部通过第一限位件52与限位杆51滑动连接，通过使用第一限位件52使得第一螺纹套46能够与限位杆51进行滑动连接，进而能够保证第一螺纹套46在移动过程中的稳定性，所述第二螺纹套49通过第二限位件53与限位杆51滑动连接，通过使用第二限位件53使得第二螺纹套49能够与限位杆51进行滑动连接，进而能够保证第二螺纹套49在移动过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮板44整体结构呈弧形结构，且所述刮板44底端截面呈三角形结构，通过将刮板44底端截面呈三角形结构，进而使得刮板44能将刮下的废料和杂质通过梯形的斜面导流到收纳盒49b中，进而避免废料以及杂质遗留在刮板44表面，进而保证了刮板44本身的清洁性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一螺纹套46与第二螺纹套49关于双向丝杆43竖直中线对称设置，通过将第一螺纹套46与第二螺纹套49关于双向丝杆43竖直中线对称设置，进而能够保证第一螺纹套46与第二螺纹套49移动的同步性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在所述固定架1内侧安装有气缸6，所述设置为两个，两个所述气缸6关于所述安装架41竖直中线对称设置，所述气缸6伸缩端与安装架41底部固定连接，通过设置两组气缸6，方便了使用者对于清理结构4的使用以及收纳工作，从而提升了装置使用的便捷性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置架2顶部开设有放置槽，所述放置槽截面呈半圆形结构，通过开设半圆形结构的放置槽，进而方便了轧辊辊轴的放置，且所述放置槽内部设置有多个滚珠，通过设置的滚珠方便了轧辊的转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述涂层结构3包括涂层辊31，在所述固定架1一侧通过第一定位架32以及第二定位架33转动连接有涂层辊31，所述第一定位架32一侧安装有第一电机34，所述第一电机34通过输出端与涂层辊31一端相连接，使用时，使用者可以通过打开第一电机34带动涂层辊31进行转动，进而使得装置在对轧辊涂层时效率更高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在所述固定架1一侧外壁安装有第二电机35，且在所述固定架1一侧内部开设有第一滑槽36，第一滑槽36的设置方便了对于滑块38的限位工作，所述第一滑槽36截面呈凸型结构，所述第一滑槽36内部安装有调节丝杆37，所述调节丝杆37一端贯穿第一滑槽36与第二电机35输出端相连接，且所述第一定位架32通过滑块38与调节丝杆37滑动连接，所述滑块38与第一滑槽36滑动连接，且所述滑块38与调节丝杆37螺纹连接，使用时，使用者可以通过打开第二电机35带动调节丝杆37转动，进而带动滑块38顶部的第一定位架32进行位置调节，进而使得涂层辊31能够根据使用的需要对位置进行调节工作，从而大大提升了装置使用的便捷性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在所述固定架1一侧外壁安装有第二电机34，且在所述固定架1一侧内部开设有第一滑槽36，第一滑槽36的设置方便了对于滑块38的限位工作，所述第一滑槽36截面呈凸型结构，所述第一滑槽36内部安装有调节丝杆37，所述调节丝杆37一端贯穿第一滑槽36与第二电机34输出端相连接，且所述第一定位架32通过滑块38与调节丝杆37滑动连接，所述滑块38与第一滑槽36滑动连接，且所述滑块38与调节丝杆37螺纹连接，使用时，使用者可以通过打开第二电机34带动调节丝杆37转动，进而带动滑块38顶部的第一定位架32进行位置调节，进而使得涂层辊31能够根据使用的需要对位置进行调节工作，从而大大提升了装置使用的便捷性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，在所述固定架另一侧内部开设有第二滑槽39，第二滑槽39的设置方便了导向杆39a的安装，且也方便了对于限位块39b的限位效果，所述第二滑槽39内部中间位置固定连接有导向杆39a，且所述第二定位架33通过限位块39b与导向杆39a滑动连接，通过设置的导向杆39a以及限位块39b能够使得第二定位架33可以跟随第一定位架32进行位置调节，且也能够保证第二定位架33在移动过程中的稳定性。

本实用新型在使用时，使用者可以通过将轧辊放置到放置架2顶部，然后通过打开气缸6，使得气缸6能够通过伸缩端带动安装架41进行上移，且在安装架41顶部两侧的刮板44以及海绵刷45分别到达轧辊两侧以后，可以关闭气缸6，然后使用者可以通过打开第三电机42，使得第三电机42能够通过输出端带动双向丝杆43进行转动，且在双向丝杆43的转动作用下能够使得第一螺纹套46带动第一连接架45一侧的刮板44靠近轧辊，且同时在双向丝杆43的作用下使得第二螺纹套49能够带动第二连接架48一侧的海绵刷47靠轧辊，当刮板44与海绵刷47同时与轧辊外壁进行接触时关闭第三电机42，此时使用者可以通过手动转动轧辊，使得轧辊的外壁能够在刮板44以及海绵刷47的作用下完全清理，进而避免了了轧辊表面附着的杂质或者废料对于轧辊后续涂层质量的影响，且使用者可以通过控制第三电机42带动双向丝杆43的转动对刮板44与海绵刷47的开口大小实现对不同直径规格的轧辊进行清理工作，进而也提升了装置使用的适用性，且在对轧辊清理完成以后可以通过打开气缸6对清理结构4进行收纳，然后使用者可以通过打开第二电机35带动调节丝杆37进行转动，进而在调节丝杆37的带动作用下使得滑块38顶部的第一定位架32进行位置调节，进而使得涂层辊31能够进行移动，且在涂层辊31与轧辊接触时关闭第二电机35，同时打开第一电机34使得涂层辊能够对轧辊进行涂层工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种轧辊表面涂层装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定连接有两个放置架(2)；所述固定架(1)顶部另一侧安装有涂层结构(3)；且所述固定架(1)内侧设置有清理结构(4)，所述清理结构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)一侧安装有第三电机(42)，在所述安装架(41)的内部转动连接有双向丝杆(43)，且所述双向丝杆(43)与第三电机(42)的输出端连接，在所述双向丝杆(43)的两端分别螺纹连接有第一螺纹套(46)和第二螺纹套(49)，在所述第一螺纹套(46)的顶端通过第一连接架(45)固定连接有刮板(44)，在所述第二螺纹套(49)的顶端通过第二连接架(48)固定连接有海绵刷(47)；所述双向丝杆(43)底部设置有限位结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述第一连接架(45)底部一侧通过连接竖杆(49a)固定连接有收纳盒(49b)，所述收纳盒(49b)设置在所述刮板(44)底部。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述限位结构(5)包括限位杆(51)，在所述安装架(41)内侧固定连接有限位杆(51)，且所述第一螺纹套(46)底部通过第一限位件(52)与限位杆(51)滑动连接，所述第二螺纹套(49)通过第二限位件(53)与限位杆(51)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述刮板(44)整体结构呈弧形结构，且所述刮板(44)底端截面呈三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述第一螺纹套(46)与第二螺纹套(49)关于所述双向丝杆(43)竖直中线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：在所述固定架(1)内侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端与安装架(41)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述放置架(2)顶部开设有放置槽，所述放置槽截面呈半圆形结构，且所述放置槽内部设置有多个滚珠。

8.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述涂层结构(3)包括涂层辊(31)，在所述固定架(1)一侧通过第一定位架(32)以及第二定位架(33)转动连接有涂层辊(31)，所述第一定位架(32)一侧安装有第一电机(34)，所述第一电机(34)通过输出端与涂层辊(31)一端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：在所述固定架(1)一侧外壁安装有第二电机(35)，且在所述固定架(1)一侧内部开设有第一滑槽(36)，所述第一滑槽(36)内部安装有调节丝杆(37)，所述调节丝杆(37)一端贯穿第一滑槽(36)与第二电机(35)输出端相连接，且所述第一定位架(32)通过滑块(38)与调节丝杆(37)滑动连接。

10.根据权利要求8所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：在所述固定架(1)另一侧内部开设有第二滑槽(39)，所述第二滑槽(39)内部中间位置固定连接有导向杆(39a)，且所述第二定位架(33)通过限位块(39b)与导向杆(39a)滑动连接。

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