CN216015518U - 耐电解液腐蚀的铝塑膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐电解液腐蚀的铝塑膜包括:封装层、铝箔层、尼龙层和防腐层。封装层包裹电芯设置,用于封装电芯。铝箔层设置于封装层外侧,用于塑形。尼龙层设置于铝箔层外侧,用于保护铝箔层。防腐层设置在尼龙层外侧,用于防电解液腐蚀尼龙层。在本实施例中,在尼龙层外侧设置防腐层,铝塑膜有了耐电解液腐蚀的防腐功能,使电池生产过程中,即使有电解液黏附在壳体外部上,也不会产生腐蚀现象,提高了电池生产的良率,减少了电池生产中的污染浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑包装技术领域,特别涉及一种耐电解液腐蚀的铝塑膜。
背景技术
现有的铝塑包装复合膜,大部分采用的是铝箔亮面为复合CPP,亚面为复合尼龙膜的结构,其组成为尼龙层,尼龙粘结剂,铝箔,CPP粘结剂,CPP。由于现有的锂离子电池都需要电解液作为导电介质,而在电池的制作过程中,灌注电解液需要在真空环境下完成,以防止电解液接触空气中的水分而产生化学反应生成高腐蚀性的氢氟酸;在真空环境下注液,电解液很容易溅出电池壳体黏附在壳体外部即亚面尼龙上,由于尼龙无法耐受电解液腐蚀,在一定时间后尼龙层会产生发白起泡现象,从而导致电池报废。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种耐电解液腐蚀的铝塑膜,用于解决现有技术中在真空环境下注液,电解液很容易溅出电池壳体黏附在壳体外部即亚面尼龙上,由于尼龙无法耐受电解液腐蚀,在一定时间后尼龙层会产生发白起泡现象,从而导致电池报废的问题。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本实用新型提出一种耐电解液腐蚀的铝塑膜,包括:
封装层,包裹电芯设置,用于封装电芯;
铝箔层,设置于所述封装层外侧,用于塑形;
尼龙层,设置于所述铝箔层外侧,用于保护所述铝箔层;
防腐层,设置在所述尼龙层外侧,用于防电解液腐蚀所述尼龙层。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述防腐层为PET膜。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述封装层和所述铝箔层之间设置有第一粘结剂层,用于将CPP封装层和铝箔粘结在一起。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述第一粘结剂层为丙烯酸树脂粘结剂层。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述第一粘结剂层通过涂抹的方式均匀设置在所述铝箔层的第一侧。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述铝箔层和所述尼龙层之间设置有第二粘结剂层,用于将所述铝箔层和所述尼龙层粘合在一起。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述第二粘结剂层为双组分聚氨酯胶粘剂。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述第二粘结剂层通过涂抹的方式均匀设置在所述铝箔层的第二侧。
在本实用新型所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜中,所述铝箔层两面均涂有钝化液。
本实用新型还提供.一种铝塑包装生产设备,用于生产所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:在本实用新型中,通过在尼龙层的外面复合了一层具有防电解液腐蚀的防腐层,使铝塑膜亚面有了耐电解液腐蚀的防腐功能,使电池生产过程中,即使有电解液黏附在壳体外部亚面上,也不会产生腐蚀现象,提高了电池生产的良率,减少了生产中的污染浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一个实施例中的耐电解液腐蚀的铝塑膜的结构示意图。
其中:
11、封装层;12、铝箔层;13、尼龙层;14、第一粘结剂层;15、第二粘结剂层;16、防腐层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种耐电解液腐蚀的铝塑膜包括:封装层11、铝箔层12、尼龙层13和防腐层16。
封装层11包裹电芯设置,用于封装电芯。铝箔层12设置于封装层11外侧,用于塑形。尼龙层13设置于铝箔层12外侧,用于保护铝箔层12。防腐层16设置在尼龙层13外侧,用于防电解液腐蚀尼龙层13。
在本实施例中,在尼龙层13外侧设置防腐层16,铝塑膜有了耐电解液腐蚀的防腐功能,使电池生产过程中,即使有电解液黏附在壳体外部上,也不会产生腐蚀现象,提高了电池生产的良率,减少了电池生产中的污染浪费。
在一个实施例中,防腐层16为PET膜。由于PET是一种低分子结构,可以有效阻挡电解液的渗透,且PET材质本身具有防电解液腐蚀的特点,故本产品可以有效杜绝电池生产制作过程中电解液对电池的腐蚀。
在一个实施例中,为了将封装层11和铝箔层12粘结在一起,封装层11和铝箔层12之间设置有第一粘结剂层14,用于将CPP封装层11和铝箔粘结在一起。具体的,第一粘结剂层14为丙烯酸树脂粘结剂层。
在一个实施例中,为了提高粘结效果,第一粘结剂层14通过涂抹的方式均匀设置在铝箔层12的第一侧。
在一个实施例中,为了将铝箔层12和尼龙层13粘结在一起,铝箔层12和尼龙层13之间设置有第二粘结剂层15,用于将铝箔层12和尼龙层13粘合在一起。具体的,第二粘结剂层15为双组分聚氨酯胶粘剂。
在一个实施例中,为了提高粘结效果,第二粘结剂层15通过涂抹的方式均匀设置在铝箔层12的第二侧。
在一个实施例中,铝箔层12两面均涂有钝化液。
在一个实施例中还提供一种铝塑包装生产设备,用于生产的耐电解液腐蚀的铝塑膜。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,包括:
封装层,包裹电芯设置,用于封装电芯;
铝箔层,设置于所述封装层外侧,用于塑形;
尼龙层,设置于所述铝箔层外侧,用于保护所述铝箔层;
防腐层,设置在所述尼龙层外侧,用于防电解液腐蚀所述尼龙层。
2.如权利要求1所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述防腐层为PET膜。
3.如权利要求1所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述封装层和所述铝箔层之间设置有第一粘结剂层,用于将CPP封装层和铝箔粘结在一起。
4.如权利要求3所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述第一粘结剂层为丙烯酸树脂粘结剂层。
5.如权利要求4所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述第一粘结剂层通过涂抹的方式均匀设置在所述铝箔层的第一侧。
6.如权利要求1-5任意一项所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述铝箔层和所述尼龙层之间设置有第二粘结剂层,用于将所述铝箔层和所述尼龙层粘合在一起。
7.如权利要求6所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述第二粘结剂层为双组分聚氨酯胶粘剂。
8.如权利要求7所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述第二粘结剂层通过涂抹的方式均匀设置在所述铝箔层的第二侧。
9.如权利要求6所述的耐电解液腐蚀的铝塑膜,其特征在于,所述铝箔层两面均涂有钝化液。
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