CN216004201U - 一种smt生产线用pcb自动叠板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT生产线用PCB自动叠板机，包括机体，所述机体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设有四个呈矩型分布的万向轮，所述底座的两侧均设有安装槽，所述安装槽内底端侧壁上滑动插设有支撑板，所述支撑板的下端贯穿底座，所述支撑板的上端插设有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板之间为螺纹连接，所述第一螺杆的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的上端与安装槽内顶端侧壁转动连接，所述安装槽内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接有稳定块。本实用新型操作简单、使用方便，通过设置在机体底部的升降移动机构，使用户无需借助第三方设备也能移动机体，大大提高了使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠板机技术领域，尤其涉及一种SMT生产线用PCB自动叠板机。
背景技术
SMT即表面组装技术，是现代电子组装行业的常用技术，该技术是将无引脚或短引脚的表面组装元件安装在印制电路板(PCB板)的表面或其他基板的表面上的过程。叠板机常位于SMT加工过程中的末段，其作用是将待后续加工或加工完成的PCB板进行精确对位并堆叠，以便转移以运输储存或进行下一步工序。
SMT生产工序中常用的PCB叠板机，处理效率低，单次叠板一般在100张左右，且无法将堆叠后的PCB自动送出进行存储或下一步工序，操作不便，极大的影响了生产效率。
现有专利号为：CN201820470532.5的实用新型专利，提出了一种PCB叠板机，虽然解决了上述问题，但是，该实用新型在实际使用过程中，需要将机体移动至传送带组处，而一些大型厂家，传送带组数量较多，需要使用叉车或吊装设备依次移动机体，流程繁琐、效率较低，对于安装在厂房高层的传送带组，叉车无法使用，就需要借助其他运输设备，存在种种局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述实用新型在实际使用过程中，需要将机体移动至传送带组处，而一些大型厂家，传送带组数量较多，需要使用叉车或吊装设备依次移动机体，流程繁琐、效率较低，而提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种SMT生产线用PCB自动叠板机，包括机体，所述机体的下端固定连接有底座，所述底座的下端设有四个呈矩型分布的万向轮，所述底座的两侧均设有安装槽，所述安装槽内底端侧壁上滑动插设有支撑板，所述支撑板的下端贯穿底座，所述支撑板的上端插设有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板之间为螺纹连接，所述第一螺杆的上端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的上端与安装槽内顶端侧壁转动连接，所述安装槽内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端转动连接有稳定块，所述稳定块的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接，所述底座内设有置物槽，所述置物槽位于两个安装槽之间，所述置物槽内设有齿轮，所述蜗杆的另一端贯穿底座并与齿轮固定连接，所述蜗杆与底座之间为转动连接，所述置物槽内底端侧壁上滑动连接有滑板，所述滑板的上端固定连接有与齿轮相啮合的齿条，所述滑板内插设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿滑板并与置物槽内侧壁转动连接，所述第二螺杆的另一端贯穿底座并固定连接有圆盘，所述第二螺杆与底座之间为转动连接。
优选地，所述支撑板的上端滑动插设有滑杆，所述滑杆的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接。
优选地，所述蜗杆上转动套接有两个稳定环，两个所述稳定环分别固定在底座的两侧。
优选地，所述滑板的两侧均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与置物槽内侧壁相抵。
优选地，所述圆盘的外侧壁上固定连接有把手。
优选地，所述支撑板的下端固定连接有橡胶垫。
有益效果：
1.使用时，首先通过万向轮来便于整体移动，当移动至指定位置后，由于万向轮与地面之间的摩擦力较低，整体的稳定性较差、容易晃动，此时，先握住圆盘转动，通过圆盘带动第二螺杆转动，第二螺杆通过螺纹啮合的作用带动滑板移动，通过滑板带动齿条移动，通过齿条带动与其啮合的齿轮转动，通过齿轮带动蜗杆转动，通过蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，通过蜗轮带动第一螺杆转动，第一螺杆通过螺纹啮合的作用带动支撑板向下移动与地面相抵，从而将底座撑起，使万向轮远离地面，通过支撑板支撑底座提高整体的稳定性，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置在机体底部的升降移动机构，使用户无需借助第三方设备也能移动机体，大大提高了使用时的便捷性；
2.通过滑杆的设置，可提高支撑板移动时的稳定性，通过稳定环的设置，可提高蜗杆转动时的稳定性，通过滚珠的设置，可降低滑板移动时的阻力，通过把手的设置，可方便用户转动圆盘，通过橡胶垫的设置，可提高支撑板与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机底座的局部正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机的A处结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机的B处结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种SMT生产线用PCB自动叠板机滑板与齿轮的侧视结构示意图。
图中：1-支撑板，2-底座，3-机体，4-万向轮，5-圆盘，6-齿轮，7-稳定环，8-滑板，9-第二螺杆，10-齿条，11-蜗杆，12-蜗轮，13-稳定块，14-第一螺杆，15-滑杆，16-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种SMT生产线用PCB自动叠板机，包括机体3，机体3的下端固定连接有底座2，底座2的下端设有四个呈矩型分布的万向轮4，由于便于整体移动，底座2的两侧均设有安装槽，安装槽内底端侧壁上滑动插设有支撑板1，支撑板1的下端固定连接有橡胶垫，由于提高支撑板1与地面之间的摩擦力，增强整体稳定性，支撑板1的下端贯穿底座2，支撑板1的上端滑动插设有滑杆15，由于提高支撑板1移动时的稳定性，滑杆15的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接；
本实施例中，支撑板1的上端插设有第一螺杆14，由于带动支撑板1移动，第一螺杆14与支撑板1之间为螺纹连接第一螺杆14的上端固定连接有蜗轮12，由于带动第一螺杆14转动，蜗轮12的上端与安装槽内顶端侧壁转动连接，安装槽内设有与蜗轮12相啮合的蜗杆11，由于带动蜗轮12转动，蜗杆11的一端转动连接有稳定块13，由于提高蜗杆11转动时的稳定性，稳定块13的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接；
本实施例中，底座2内设有置物槽，置物槽位于两个安装槽之间，置物槽内设有齿轮6，由于带动蜗杆11转动，蜗杆11的另一端贯穿底座2并与齿轮6固定连接，蜗杆11与底座2之间为转动连接，蜗杆11上转动套接有两个稳定环7，由于提高蜗杆11转动时的稳定性，两个稳定环7分别固定在底座2的两侧；
本实施例中，置物槽内底端侧壁上滑动连接有滑板8，由于带动齿条10移动，滑板8的两侧均设有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠16，由于降低滑板8移动时的阻力，滚珠16与置物槽内侧壁相抵，滑板8的上端固定连接有与齿轮6相啮合的齿条10，由于带动齿轮6转动；
本实施例中，滑板8内插设有第二螺杆9，由于带动滑板8移动，第二螺杆9的一端贯穿滑板8并与置物槽内侧壁转动连接，第二螺杆9的另一端贯穿底座2并固定连接有圆盘5，由于带动第二螺杆9转动，第二螺杆9与底座2之间为转动连接，圆盘5的外侧壁上固定连接有把手，由于方便用户转动圆盘5；
本实施例中，首先通过万向轮4来便于整体移动，当移动至指定位置后，由于万向轮4与地面之间的摩擦力较低，整体的稳定性较差、容易晃动，此时，先握住圆盘5转动，通过圆盘5带动第二螺杆9转动，第二螺杆9通过螺纹啮合的作用带动滑板8移动，通过滑板8带动齿条10移动，通过齿条10带动与其啮合的齿轮6转动，通过齿轮6带动蜗杆11转动，通过蜗杆11带动与其啮合的蜗轮12转动，通过蜗轮12带动第一螺杆14转动，第一螺杆14通过螺纹啮合的作用带动支撑板1向下移动与地面相抵，从而将底座2撑起，使万向轮4远离地面，通过支撑板1支撑底座2提高整体的稳定性，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置在机体底部的升降移动机构，使用户无需借助第三方设备也能移动机体，大大提高了使用时的便捷性。
以上所述，本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SMT生产线用PCB自动叠板机，包括机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的下端设有四个呈矩型分布的万向轮(4)，所述底座(2)的两侧均设有安装槽，所述安装槽内底端侧壁上滑动插设有支撑板(1)，所述支撑板(1)的下端贯穿底座(2)，所述支撑板(1)的上端插设有第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)与支撑板(1)之间为螺纹连接，所述第一螺杆(14)的上端固定连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)的上端与安装槽内顶端侧壁转动连接，所述安装槽内设有与蜗轮(12)相啮合的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一端转动连接有稳定块(13)，所述稳定块(13)的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接，所述底座(2)内设有置物槽，所述置物槽位于两个安装槽之间，所述置物槽内设有齿轮(6)，所述蜗杆(11)的另一端贯穿底座(2)并与齿轮(6)固定连接，所述蜗杆(11)与底座(2)之间为转动连接，所述置物槽内底端侧壁上滑动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的上端固定连接有与齿轮(6)相啮合的齿条(10)，所述滑板(8)内插设有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端贯穿滑板(8)并与置物槽内侧壁转动连接，所述第二螺杆(9)的另一端贯穿底座(2)并固定连接有圆盘(5)，所述第二螺杆(9)与底座(2)之间为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用PCB自动叠板机，其特征在于：所述支撑板(1)的上端滑动插设有滑杆(15)，所述滑杆(15)的上端与安装槽内顶端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用PCB自动叠板机，其特征在于：所述蜗杆(11)上转动套接有两个稳定环(7)，两个所述稳定环(7)分别固定在底座(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用PCB自动叠板机，其特征在于：所述滑板(8)的两侧均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)与置物槽内侧壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用PCB自动叠板机，其特征在于：所述圆盘(5)的外侧壁上固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用PCB自动叠板机，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定连接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122164871.5U CN216004201U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种smt生产线用pcb自动叠板机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216004201U true CN216004201U (zh) | 2022-03-11 |
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ID=80530974
Family Applications (1)
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| CN202122164871.5U Active CN216004201U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种smt生产线用pcb自动叠板机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216004201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114751238A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-15 | 张海燕 | 一种无纺布折叠机 |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122164871.5U patent/CN216004201U/zh active Active
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