CN215996974U - 高效软质物料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效软质物料破碎机，包括底架、定子室和转子部分；定子室整体是顶部和底部贯通开放的箱型结构，左立板和右立板的内侧面上固定安装有左右对称设置的左定刀组和右定刀组，左定刀组和右定刀组均包括沿前后方向均布间隔设置的多个定刀，定刀沿左右方向向内侧伸出设置；转子部分包括转子轴和动刀组，动刀组包括沿前后方向对应定刀间隔均布固定设置在转子轴上的多个钩状结构的动刀，多个动刀在转子轴的周向方向上对应转子轴的旋转方向依次具有相同的错位偏转中心角，转子轴上位于相邻两件动刀之间的位置还固定设有根部割刀。本实用新型能够在实现便于维护保养、不易堵料的前提下实现对动物肉块、菌渣等软质物料较好的破碎效果。

Description

高效软质物料破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种物料破碎机，具体是一种适用于如食品加工行业的肉类物料破碎预处理、制药行业的菌渣破碎处理、动物副产品加工行业的冷冻动物副产品的破碎处理、以及动物无害化处理行业的动物尸体破碎预处理的高效软质物料破碎机，属于物料破碎处理技术领域。

背景技术

物料破碎是指利用外力克服颗粒内部各个质点之间的内聚力、从而使物料块破坏成小块的过程。针对如煤炭、矿石等脆性物料，通常采用磨削、冲击等破碎方式，但针对动物肉块、动物副产品、菌渣等软质物料，则传统的磨削、冲击等破碎方式无法实现很好的破碎效果，通常采用螺旋输送与绞刀配合的破碎结构。如食品加工行业的肉类物料破碎预处理，由于动物肉块中往往含有韧性较强的筋腱、且筋腱的位置具有不确定性，因此筋腱往往不易被完全破碎，往往挤夹在绞刀与内壁之间的间隙中或聚集在出料口位置，不仅不易清理、而且易造成堵塞。再如制药行业的菌渣破碎处理，菌渣的主要成分为菌丝体、未利用完毕的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物、提取过程中加入的絮凝剂、酸化剂、助滤剂、残留有机溶剂及残留抗生素及代谢中间产物等等，其整体是质轻的丝絮团状态，具有一定韧性的丝絮的存在使采用螺旋输送与绞刀配合的破碎结构同样无法实现很好的破碎效果。再如动物副产品加工行业的冷冻动物副产品的破碎处理以及动物无害化处理行业的动物尸体破碎预处理，包括骨、肉、筋腱等的物料，同样存在不易被完全破碎的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高效软质物料破碎机，能够在实现便于维护保养、不易堵料的前提下实现对动物肉块、菌渣等软质物料较好的破碎效果。

为了实现上述目的，本高效软质物料破碎机包括底架、固定安装在底架上的定子室、以及架设安装在定子室上的转子部分；

所述的定子室整体是顶部和底部贯通开放的箱型结构，定子室包括前立板、后立板、左立板和右立板，左立板和右立板的内侧面上固定安装有左右对称设置的左定刀组和右定刀组，左定刀组和右定刀组均包括沿前后方向均布间隔设置的多个定刀，定刀沿左右方向向内侧伸出设置；

所述的转子部分包括转子轴和固定安装在转子轴上的动刀组；转子轴沿前后方向穿入定子室内部、且转子轴的轴心线位于左立板和右立板的左右对称中分面上，转子轴的轴端传动连接设有转子轴驱动装置；动刀组设置在转子轴位于前立板和后立板之间的轴段上，动刀组包括沿前后方向对应定刀间隔均布固定设置在转子轴上的多个动刀、且每个动刀正对相邻两个定刀之间的间隙设置，动刀呈沿转子轴径向方向伸出设置的钩状结构、且钩状结构的弯曲方向与转子轴的旋转方向一致，多个动刀在转子轴的周向方向上对应转子轴的旋转方向依次具有相同的错位偏转中心角，转子轴上位于相邻两件动刀之间的位置还固定设有根部割刀、且根部割刀对应位于动刀面向旋转方向的切割面的根部位置。

作为本实用新型的进一步改进方案，动刀位于面向旋转方向的切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，对应转子轴的旋转方向的、与动刀的切割面配合分割物料的左定刀组或右定刀组的定刀的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，根部割刀的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片。

作为本实用新型的进一步改进方案，所有动刀的错位偏转中心角之和不少于360°。

作为本实用新型的进一步改进方案，定刀的内侧端距离底架的高度尺寸与转子轴的轴心距离底架的高度尺寸相同设置，且左定刀组和右定刀组之间的档距尺寸与转子轴的外径尺寸间隙配合。

作为本实用新型的进一步改进方案，动刀的根部是包括转子轴安装通孔的环形结构。

作为本实用新型的进一步改进方案，定刀的顶部切割面向斜下方倾斜设置。

作为本实用新型的优选方案，转子轴沿前后方向贯穿前立板和后立板、且转子轴通过轴承座定位架设安装在底架上。

作为本实用新型的进一步改进方案，位于左定刀组和右定刀组上方的至少左立板和右立板的内表面上均设有导料斜面结构，位于左定刀组和右定刀组下方的前立板、后立板、左立板和右立板的内表面均设有导料斜面结构。

与现有技术相比，本高效软质物料破碎机的动刀组跟随转子轴做旋转运动时，由于钩状结构的动刀的弯曲方向与转子轴的旋转方向一致、且多个动刀钩状结构的钩尖形成的轨迹呈沿前后方向的螺旋形结构，因此自定子室顶部的入料口置入的软质物料可被动刀的钩尖钩住、可防止软质物料在定子室内发生原地打滑的现象，当被动刀钩住的软质物料自上而下经过相邻两个定刀之间的间隙时即被定刀剪切挤压、并被多个动刀依次顺序分割，韧性较强的筋腱等物质可在软质物料翻转进入两个定刀之间的间隙过程中被牵拉、并被根部割刀分割截断，被分割成小块的软质物料可在动刀翻转至转子轴下方的过程中被推送至位于定子室底部的排料口、并在自身重力作用下滑入排料口离开定子室，不会出现堵料的现象，通过合理设置动刀或定刀沿前后方向的厚度尺寸、以及动刀与定刀之间的间隙尺寸，可以实现分割小块物料的尺寸大小。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型定子室的三维结构示意图；

图3是本实用新型转子部分的三维结构示意图；

图4是本实用新型动刀的结构示意图；

图5是本实用新型在转子轴端面视角方向上动刀组的结构示意图。

图中：1、底架，2、定子室，21、前立板，22、后立板，23、左立板，24、右立板，25、左定刀组，26、右定刀组，3、转子部分，31、转子轴，32、动刀，33、根部割刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明（以下以转子部分3的轴向方向为前后方进行描述，以指向定子室2的方向为内侧方向、以背离定子室2的方向为外侧方向进行描述）。

如图1所示，本高效软质物料破碎机包括底架1、固定安装在底架1上的定子室2、以及架设安装在定子室2上的转子部分3。

如图2所示，所述的定子室2整体是顶部和底部贯通开放的箱型结构，定子室2包括可共同围成箱型结构的前立板21、后立板22、左立板23和右立板24，左立板23和右立板24的内侧面上固定安装有左右对称设置的左定刀组25和右定刀组26，左定刀组25和右定刀组26均包括沿前后方向均布间隔设置的多个定刀，定刀沿左右方向向内侧伸出设置。

如图3所示，所述的转子部分3包括转子轴31和固定安装在转子轴31上的动刀组；通过轴承座定位架设安装在底架1或定子室2上的转子轴31沿前后方向贯穿前立板21和后立板22、且转子轴31的轴心线位于左立板23和右立板24的左右对称中分面上，转子轴31的轴端传动连接设有包括转子轴驱动电机的转子轴驱动装置；动刀组设置在转子轴31位于前立板21和后立板22之间的轴段上，动刀组包括沿前后方向对应定刀间隔均布固定设置在转子轴31上的多个动刀32、且每个动刀32正对相邻两个定刀之间的间隙设置，如图4所示，动刀32呈沿转子轴31径向方向伸出设置的钩状结构、且钩状结构的弯曲方向与转子轴31的旋转方向一致，如图3所示，动刀组的多个动刀32在转子轴31的周向方向上对应转子轴31的旋转方向依次具有相同的错位偏转中心角、使多个动刀32钩状结构的钩尖形成的轨迹呈沿前后方向的螺旋形结构，转子轴31上位于相邻两件动刀32之间的位置还固定设有凸出设置的根部割刀33、且根部割刀33对应位于动刀32面向旋转方向的切割面的根部位置。

以食品加工行业对肉类物料破碎处理为例，使用本高效软质物料破碎机进行肉类物料破碎时，启动转子轴驱动装置后，动刀组即跟随转子轴31做旋转运动，将肉类物料自定子室2顶部的入料口置入定子室2，钩状结构的动刀32的钩尖可钩住肉类物料、并带动肉类物料运动，可防止肉类物料在定子室2内发生原地打滑的现象，当被动刀32钩住的肉类物料自上而下经过相邻两个定刀之间的间隙时即被定刀剪切挤压、并被多个动刀32依次顺序分割，韧性较强的筋腱可在肉类物料翻转进入两个定刀之间的间隙过程中被牵拉、并被根部割刀33分割截断，被分割成小块的肉类物料可在动刀32翻转至转子轴31下方的过程中被推送至位于定子室2底部的排料口、并在自身重力作用下进入排料口离开定子室2。通过合理设置动刀32或定刀沿前后方向的厚度尺寸、以及动刀32与定刀之间的间隙尺寸，可以实现分割小块物料的尺寸大小。

针对包括骨、肉、筋腱等的动物肉块物料，为了减小刀具磨损，作为本实用新型的进一步改进方案，动刀32位于面向旋转方向的切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，对应转子轴31的旋转方向的、与动刀32的切割面配合分割物料的左定刀组25或右定刀组26的定刀的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，根部割刀33的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片。

为了保证各个动刀32对物料的依次连续切割，作为本实用新型的进一步改进方案，所有动刀32的错位偏转中心角之和不少于360°，即，如图5所示，在转子轴31端面视角方向上，多个动刀32钩状结构的钩尖形成的轨迹呈圆形。

为了便于动刀32的安装、且增加动刀32的强度，作为本实用新型的进一步改进方案，如图4所示，动刀32的根部是包括转子轴安装通孔的环形结构，动刀32可通过转子轴安装通孔套接安装在转子轴31上。

为了避免没有完全分割完毕的物料通过定刀的内侧端与转子轴31的外表面之间的间隙进入定子室2底部的排料口，作为本实用新型的进一步改进方案，定刀的内侧端距离底架1的高度尺寸与转子轴31的轴心距离底架1的高度尺寸相同设置，且左定刀组25和右定刀组26之间的档距尺寸与转子轴31的外径尺寸间隙配合。

为了实现物料自行滑落靠近动刀32，作为本实用新型的进一步改进方案，定刀的顶部切割面向斜下方倾斜设置，倾斜设置的定刀可以使左定刀组25和右定刀组26整体形成向斜下方倾斜的导向斜面，进而可以实现物料自行滑落靠近动刀32。

为了避免因转子轴31的旋转而造成定子室2的振动、进而对动刀32与定刀之间的间隙尺寸造成影响，作为本实用新型的优选方案，转子轴31沿前后方向贯穿前立板21和后立板22、且转子轴31通过轴承座定位架设安装在底架1上。

为了实现更好的导料效果，作为本实用新型的进一步改进方案，位于左定刀组25和右定刀组26上方的至少左立板23和右立板24的内表面上均设有导料斜面结构，位于左定刀组25和右定刀组26下方的前立板21、后立板22、左立板23和右立板24的内表面均设有导料斜面结构。

Claims (8)

1.一种高效软质物料破碎机，包括底架（1）、固定安装在底架（1）上的定子室（2）、以及架设安装在定子室（2）上的转子部分（3）；其特征在于，

所述的定子室（2）整体是顶部和底部贯通开放的箱型结构，定子室（2）包括前立板（21）、后立板（22）、左立板（23）和右立板（24），左立板（23）和右立板（24）的内侧面上固定安装有左右对称设置的左定刀组（25）和右定刀组（26），左定刀组（25）和右定刀组（26）均包括沿前后方向均布间隔设置的多个定刀，定刀沿左右方向向内侧伸出设置；

所述的转子部分（3）包括转子轴（31）和固定安装在转子轴（31）上的动刀组；转子轴（31）沿前后方向穿入定子室（2）内部、且转子轴（31）的轴心线位于左立板（23）和右立板（24）的左右对称中分面上，转子轴（31）的轴端传动连接设有转子轴驱动装置；动刀组设置在转子轴（31）位于前立板（21）和后立板（22）之间的轴段上，动刀组包括沿前后方向对应定刀间隔均布固定设置在转子轴（31）上的多个动刀（32）、且每个动刀（32）正对相邻两个定刀之间的间隙设置，动刀（32）呈沿转子轴（31）径向方向伸出设置的钩状结构、且钩状结构的弯曲方向与转子轴（31）的旋转方向一致，多个动刀（32）在转子轴（31）的周向方向上对应转子轴（31）的旋转方向依次具有相同的错位偏转中心角，转子轴（31）上位于相邻两件动刀（32）之间的位置还固定设有根部割刀（33）、且根部割刀（33）对应位于动刀（32）面向旋转方向的切割面的根部位置。

2.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，动刀（32）位于面向旋转方向的切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，对应转子轴（31）的旋转方向的、与动刀（32）的切割面配合分割物料的左定刀组（25）或右定刀组（26）的定刀的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片，根部割刀（33）的顶部切割面上固定设有硬质合金覆层或安装设有硬质合金刀片。

3.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，所有动刀（32）的错位偏转中心角之和不少于360°。

4.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，定刀的内侧端距离底架（1）的高度尺寸与转子轴（31）的轴心距离底架（1）的高度尺寸相同设置，且左定刀组（25）和右定刀组（26）之间的档距尺寸与转子轴（31）的外径尺寸间隙配合。

5.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，动刀（32）的根部是包括转子轴安装通孔的环形结构。

6.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，定刀的顶部切割面向斜下方倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，转子轴（31）沿前后方向贯穿前立板（21）和后立板（22）、且转子轴（31）通过轴承座定位架设安装在底架（1）上。

8.根据权利要求1所述的高效软质物料破碎机，其特征在于，位于左定刀组（25）和右定刀组（26）上方的至少左立板（23）和右立板（24）的内表面上均设有导料斜面结构，位于左定刀组（25）和右定刀组（26）下方的前立板（21）、后立板（22）、左立板（23）和右立板（24）的内表面均设有导料斜面结构。

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