CN206454757U - 一种新型切片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切片粉碎机，涉及一种新型切片粉碎机。本实用新型包括机架、桶体、筛网、刀盘和锤片，桶体设于机架上，且桶体上设有进料口和出料口，刀盘和锤片通过转轴设于桶体内，进料口设于刀盘处，出料口设于锤片下方，筛网设于桶体内，且位于锤片的外侧，刀盘上设有刀片，转轴上还设有位于刀盘和锤片之间的切刀组，切刀组包括三组以上的切刀，出料口处设有绞龙以输送物料。本实用新型的一种新型切片粉碎机，刀盘和锤片之间还设有切刀组，大块物料经由刀盘切片后再由切刀组进一步切碎，最后再由锤片粉碎物料，减少了锤片粉碎物料的时间，提高了生产效率；且出料口处设有绞龙，用于输送粉碎后的物料，且便于下一道工序的供料。

Description

一种新型切片粉碎机

技术领域

本实用新型涉及物料的粉碎领域，更具体地说，涉及一种新型切片粉碎机。

背景技术

锤片粉碎机是应用广泛的一种粉碎设备，其工作原理是：转子上设有自由旋转的锤片，电机驱动转子旋转，转子带动锤片高速旋转，高速旋转的锤片与粉碎室内的物料打击，物料受到打击后变小，变小的物料透过粉碎室的筛网排出。

切料机是一种剪切设备，其工作原理：切刀在动力装置驱动下对物料反复切削，使物料变薄。

现有的切料机用于将大块物料切分成片状或块状小块物料，锤片粉碎机用于将小块物料粉碎成粉状微小的物料，通常情况下，这两种设备相互独立，在进行大块物料的破碎时，往往要先经过切料机切料，再经过粉碎机粉碎，需要在两种设备上才能完成物料的最终粉碎，这一传统的物料粉碎过程浪费了大量人力物力，降低了生产效率。

针对这一问题，申请人曾提出了专利申请号CN201120362817.5的申请案，该专利名称为：切片粉碎机，公告日为2012年5月30日，该申请案包括锤片、主轴、电机、机座和上进料口，安装在机座上的电机与主轴一端连接，上进料口位于锤片一侧，主轴另一端设有刀盘，刀盘上开有长条形槽，刀片通过紧固件安装在槽内，刀盘一侧设有侧进料口。该申请案在实现对物料的切片的同时，又能实现对物料的粉碎，是集切片和粉碎两种功能为一体的新型设备，极大地降低了设备成本和使用成本，提高了生产率。但在实际使用中，申请人发现该切片粉碎机的粉碎效率并不是很高，在刀盘对物料切片后，锤片仍然需要较长时间才能粉碎片状物料。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提高现有的切片粉碎机的粉碎效率，提供一种新型切片粉碎机。采用本实用新型的技术方案，刀盘和锤片之间还设有切刀组，大块物料经由刀盘切片后再由切刀组进一步切碎，最后再由锤片粉碎物料，减少了锤片粉碎物料的时间，提高了生产效率；且出料口处设有绞龙，用于输送粉碎后的物料，且便于下一道工序的供料。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种新型切片粉碎机，包括机架、桶体、筛网、刀盘和锤片，所述的桶体设于机架上，且桶体上设有进料口和出料口，所述的刀盘和锤片通过转轴设于桶体内，该转轴由设于机架上的电机驱动，所述的进料口设于刀盘处，所述的出料口设于锤片下方，所述的筛网设于桶体内，且位于锤片的外侧，所述的刀盘上设有若干刀片槽，该刀片槽内设有刀片，所述的转轴上还设有位于刀盘和锤片之间的切刀组，所述的切刀组包括三组以上的切刀，所述的出料口处设有绞龙以输送物料。

更进一步地，三组以上的所述的切刀沿转轴的轴向设置，且沿转轴的周向交错布置。

更进一步地，所述的桶体为卧式圆桶。

更进一步地，所述的刀片槽周向均匀设置在刀盘上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种新型切片粉碎机，其刀盘和锤片之间还设有切刀组，大块物料经由刀盘切片后再由切刀组进一步切碎，最后再由锤片粉碎物料，减少了锤片粉碎物料的时间，提高了生产效率。

(2)本实用新型的一种新型切片粉碎机，其桶体的出料口处设有绞龙，用于输送粉碎后的物料，且便于下一道工序的供料，提高了生产的自动化程度和生产效率。

(3)本实用新型的一种新型切片粉碎机，其切刀沿转轴的轴向设置，且沿转轴的周向交错布置，对物料的切碎效果更好，从而便于后续的锤片粉碎物料。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型切片粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的刀盘的结构示意图；

图3为本实用新型的切刀的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、机架；11、进料口；12、出料口；2、桶体；3、筛网；4、转轴；5、刀盘；51、刀片槽；52、刀片；6、切刀组；7、锤片；8、电机；9、绞龙。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种新型切片粉碎机，包括机架1、桶体2、筛网3、刀盘5和锤片7，桶体2设于机架1上，该桶体2为卧式圆桶，且桶体2上设有进料口11和出料口12，刀盘5和锤片7通过转轴4设于桶体2内，该转轴4由设于机架1上的电机8驱动，进料口11设于刀盘5处，出料口12设于锤片7下方，筛网3设于桶体2内，且位于锤片7的外侧，刀盘5上设有若干刀片槽51，该刀片槽51内设有刀片52，具体地，刀片槽51周向均匀设置在刀盘5上，且该刀片槽51采用矩形槽为佳，如图2所示。

在本实施例中，转轴4上还设有位于刀盘5和锤片7之间的切刀组6，切刀组6包括三组以上的切刀，优选三组切刀为佳，该三组切刀沿转轴4的轴向设置，相互间隔一定的距离，且沿转轴4的周向交错布置，每组切刀上设有四片以上的切片(如图3所示)，三组切刀的切片在转轴4的周向上相互错开，对物料的切碎效果更好，从而便于后续的锤片7粉碎物料，且减少了锤片7粉碎物料的时间。

此外，本实施例的出料口12处设有绞龙9，用于输送粉碎后的物料，且便于下一道工序的供料，提高了生产的自动化程度和生产效率。

为了更好地理解本实施例的一种新型切片粉碎机，现结合图1对本实施例的工作状态作简要说明。大块物料从进料口11进入桶体2内，电机8驱使转轴4转动，进而带动转轴4上的刀盘5、切刀组6和锤片7运动，先由刀盘5对大块物料进行切片，然后由切刀组对片状物料进一步切碎，得到细小的物料，最后由锤片7对细小物料进行粉碎，粉料经由筛网3落入出料口12，并由绞龙9输送至下道工序。

本实用新型的一种新型切片粉碎机，刀盘和锤片之间还设有切刀组，大块物料经由刀盘切片后再由切刀组进一步切碎，最后再由锤片粉碎物料，减少了锤片粉碎物料的时间，提高了生产效率；且出料口处设有绞龙，用于输送粉碎后的物料，且便于下一道工序的供料。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型切片粉碎机，包括机架(1)、桶体(2)、筛网(3)、刀盘(5)和锤片(7)，所述的桶体(2)设于机架(1)上，且桶体(2)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述的刀盘(5)和锤片(7)通过转轴(4)设于桶体(2)内，该转轴(4)由设于机架(1)上的电机(8)驱动，所述的进料口(11)设于刀盘(5)处，所述的出料口(12)设于锤片(7)下方，所述的筛网(3)设于桶体(2)内，且位于锤片(7)的外侧，所述的刀盘(5)上设有若干刀片槽(51)，该刀片槽(51)内设有刀片(52)，其特征在于：所述的转轴(4)上还设有位于刀盘(5)和锤片(7)之间的切刀组(6)，所述的切刀组(6)包括三组以上的切刀，所述的出料口(12)处设有绞龙(9)以输送物料。

2.根据权利要求1所述的一种新型切片粉碎机，其特征在于：三组以上的所述的切刀沿转轴(4)的轴向设置，且沿转轴(4)的周向交错布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型切片粉碎机，其特征在于：所述的桶体(2)为卧式圆桶。

4.根据权利要求3所述的一种新型切片粉碎机，其特征在于：所述的刀片槽(51)周向均匀设置在刀盘(5)上。