CN215996777U - 一种水泥加工用的立磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工用的立磨装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿开设有进料口，所述壳体的内后侧壁固定连接有位于进料口下方的打散机构，所述壳体内设有粉磨机构，所述粉磨机构的底部固定连接有刷板，所述粉磨机构与打散机构之间通过往复机构连接，所述壳体内设有筛分机构，所述刷板与筛分机构相抵，所述壳体的前侧壁安装有与其相匹配的闭合门。本实用新型结构设计合理，不仅能够在进行粉磨工作前对物料进行打散破碎，避免其发生结块现象，便于粉磨工作的进行，并能够对粉磨后的物料进行筛分，将颗粒较大的物料筛分出来，并能够避免筛网发生堵塞现象。

Description

一种水泥加工用的立磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥加工用的立磨装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥加工过程中通常需要对其进行粉磨工作，以保障产品品质。

目前，在对水泥进行粉磨工作时，水泥在长时间放置容易发生结块现象，影响粉磨工作的进行，且在粉磨过程中，物料容易发生飞溅及飘散现象，使物料中仍存在未充分粉磨的大颗粒物料，影响产品品质，为此我们设计了一种水泥加工用的立磨装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水泥在长时间放置容易发生结块现象，影响粉磨工作的进行，且在粉磨过程中，物料容易发生飞溅及飘散现象，使物料中仍存在未充分粉磨的大颗粒物料，影响产品品质问题，而提出的一种水泥加工用的立磨装置，其不仅能够在进行粉磨工作前对物料进行打散破碎，避免其发生结块现象，便于粉磨工作的进行，并能够对粉磨后的物料进行筛分，将颗粒较大的物料筛分出来，并能够避免筛网发生堵塞现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥加工用的立磨装置，包括壳体，所述壳体的上端贯穿开设有进料口，所述壳体的内后侧壁固定连接有位于进料口下方的打散机构，所述壳体内设有粉磨机构，所述粉磨机构的底部固定连接有刷板，所述粉磨机构与打散机构之间通过往复机构连接，所述壳体内设有筛分机构，所述刷板与筛分机构相抵，所述壳体的前侧壁安装有与其相匹配的闭合门。

优选地，所述打散机构包括固定连接在壳体内后侧壁上的筛分箱，所述筛分箱与进料口相对，所述筛分箱的底部贯穿安装有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有两个导料板，所述筛分箱内滑动连接有与过滤网的上端相抵的T型挤压板，所述T型挤压板贯穿筛分箱的侧壁并与其滑动连接，所述T型挤压板的上端贯穿开设有导向滑槽。

优选地，所述粉磨机构包括通过安装板安装在壳体内的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述壳体内固定连接有第一粉磨辊，所述转动杆贯穿第一粉磨辊并与其转动连接，所述第一粉磨辊上贯穿开设有加料口，所述加料口位于导料板的下方，所述转动杆的侧壁套设有与其同轴转动的第二粉磨辊，所述刷板固定连接在转动杆的底部。

优选地，所述往复机构包括固定连接在壳体内后侧壁上的安装板，所述安装板上贯穿转动连接有传动杆，所述传动杆的上端固定连接有横板，所述横板的上端转动连接有竖杆，所述竖杆延伸至导向滑槽内并与其滑动连接，所述传动杆与转动杆之间绕设有传动带。

优选地，所述筛分机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的筛分框，所述筛分框上安装有筛网，所述刷板与筛网的上端相抵。

优选地，所述壳体的内底部放置有位于筛网下方的储料箱。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过打散机构、粉磨机构、往复机构的设置，能够在进行粉磨工作前对物料进行打散破碎，避免其发生结块现象，便于粉磨工作的进行。

2、通过筛分机构、刷板、储料箱的设置，能够对粉磨后的物料进行筛分，将颗粒较大的物料筛分出来，并能够避免筛网发生堵塞现象。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在进行粉磨工作前对物料进行打散破碎，避免其发生结块现象，便于粉磨工作的进行，并能够对粉磨后的物料进行筛分，将颗粒较大的物料筛分出来，并能够避免筛网发生堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥加工用的立磨装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥加工用的立磨装置的结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为T型挤压板与导向滑槽连接示意图。

图中：1壳体、2进料口、3筛分箱、4过滤网、5导料板、6T型挤压板、7导向滑槽、8电机、9转动杆、10第一粉磨辊、11加料口、12第二粉磨辊、13安装板、14传动杆、15横板、16竖杆、17传动带、18筛分框、19筛网、20刷板、21储料箱、22闭合门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水泥加工用的立磨装置，包括壳体1，壳体1的上端贯穿开设有进料口2，壳体1的内后侧壁固定连接有位于进料口2下方的打散机构，打散机构包括固定连接在壳体1内后侧壁上的筛分箱3，筛分箱3与进料口2相对，筛分箱3的底部贯穿安装有过滤网4，过滤网4的底部固定连接有两个导料板5，筛分箱3内滑动连接有与过滤网4的上端相抵的T型挤压板6，T型挤压板6贯穿筛分箱3的侧壁并与其滑动连接，T型挤压板6的上端贯穿开设有导向滑槽7，需要注意的是，T型挤压板6在筛分箱3内水平往复滑动，能够与筛分箱3的两端内侧壁共同作用，对掉落在筛分箱3内的物料进行挤压，对物料进行初步打散，便于粉磨工作的进行，打散的物料能够通过过滤网4掉落；

壳体1内设有粉磨机构，粉磨机构的底部固定连接有刷板20，粉磨机构包括通过安装板安装在壳体1内的电机8，电机8的输出轴末端固定连接有转动杆9，壳体1内固定连接有第一粉磨辊10，转动杆9贯穿第一粉磨辊10并与其转动连接，第一粉磨辊10上贯穿开设有加料口11，加料口11位于导料板5的下方，转动杆9的侧壁套设有与其同轴转动的第二粉磨辊12，刷板20固定连接在转动杆9的底部，需要注意的是，在导料板5的导向作用下，通过过滤网4的物料能够通过加料口11掉落在第一粉磨辊10与第二粉磨辊12之间，电机8带动转动杆9及第二粉磨辊12转动对物料进行粉磨工作；

粉磨机构与打散机构之间通过往复机构连接，往复机构包括固定连接在壳体1内后侧壁上的安装板13，安装板13上贯穿转动连接有传动杆14，传动杆14的上端固定连接有横板15，横板15的上端转动连接有竖杆16，竖杆16延伸至导向滑槽7内并与其滑动连接，传动杆14与转动杆9之间绕设有传动带17，需要注意的是，传动杆14与转动杆9的侧壁均套设有与其相匹配的传动辊，传动带17绕设在两个传动辊之间，在传动带17的连接作用下，能够使传动杆14与转动杆9一起转动，进而横板15转动使竖杆16在导向滑槽7内滑动并能够推动T型挤压板6在筛分箱3内往复滑动，对物料进行打散；

壳体1内设有筛分机构，刷板20与筛分机构相抵，筛分机构包括共同固定连接在壳体1两端内侧壁上的筛分框18，筛分框18上安装有筛网19，刷板20与筛网19的上端相抵，需要注意的是，筛网19能够对粉磨后的物料再次进行筛分工作，保障产品品质，且刷板20与筛网19的上端相抵，使刷板20在转动过程中能够对筛网19进行清理，避免其发生堵塞现象，壳体1的内底部放置有位于筛网19下方的储料箱21，壳体1的前侧壁安装有与其相匹配的闭合门22，需要注意的是，储料箱21的设置能够对物料进行储存，闭合门22的设置能够便于将其打开对壳体1内部进行清理。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，在水泥加工过程中，当需要对其进行粉磨工作时，将物料通过进料口2加入壳体1内，物料掉落在筛分箱3内，电机8带动转动杆9转动，在传动带17的连接作用下，传动杆14、横板15能够跟随转动杆9一起转动，竖杆16在转动的过程中能够在导向滑槽7内滑动，并能够推动T型挤压板6水平往复滑动，与筛分箱3的两端内侧壁共同作用对筛分箱3内部的物料进行充分破碎打散，避免其发生结块现象，通过过滤网4的物料能够在导料板5的导向作用下通过加料口11掉落在第二粉磨辊12与第一粉磨辊10之间，转动杆9带动第二粉磨辊12转动能够与第一粉磨辊10共同作用对物料进行粉磨；

粉磨完成的物料掉落在筛网19上，筛网19能够对其进行筛分，转动杆9带动刷板20转动，刷板20能够对筛网19进行清理，避免其发生堵塞现象，保障筛分工作的正常进行。通过筛网19的物料能够掉落在储料箱21内集中储存，粉磨工作结束后，打开闭合门22能够便于将储料箱21取出，并能够对筛分箱3、第一粉磨辊10、第二粉磨辊12及筛网19进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥加工用的立磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端贯穿开设有进料口(2)，所述壳体(1)的内后侧壁固定连接有位于进料口(2)下方的打散机构，所述壳体(1)内设有粉磨机构，所述粉磨机构的底部固定连接有刷板(20)，所述粉磨机构与打散机构之间通过往复机构连接，所述壳体(1)内设有筛分机构，所述刷板(20)与筛分机构相抵，所述壳体(1)的前侧壁安装有与其相匹配的闭合门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置，其特征在于，所述打散机构包括固定连接在壳体(1)内后侧壁上的筛分箱(3)，所述筛分箱(3)与进料口(2)相对，所述筛分箱(3)的底部贯穿安装有过滤网(4)，所述过滤网(4)的底部固定连接有两个导料板(5)，所述筛分箱(3)内滑动连接有与过滤网(4)的上端相抵的T型挤压板(6)，所述T型挤压板(6)贯穿筛分箱(3)的侧壁并与其滑动连接，所述T型挤压板(6)的上端贯穿开设有导向滑槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用的立磨装置，其特征在于，所述粉磨机构包括通过安装板安装在壳体(1)内的电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接有转动杆(9)，所述壳体(1)内固定连接有第一粉磨辊(10)，所述转动杆(9)贯穿第一粉磨辊(10)并与其转动连接，所述第一粉磨辊(10)上贯穿开设有加料口(11)，所述加料口(11)位于导料板(5)的下方，所述转动杆(9)的侧壁套设有与其同轴转动的第二粉磨辊(12)，所述刷板(20)固定连接在转动杆(9)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用的立磨装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在壳体(1)内后侧壁上的安装板(13)，所述安装板(13)上贯穿转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的上端固定连接有横板(15)，所述横板(15)的上端转动连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)延伸至导向滑槽(7)内并与其滑动连接，所述传动杆(14)与转动杆(9)之间绕设有传动带(17)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置，其特征在于，所述筛分机构包括共同固定连接在壳体(1)两端内侧壁上的筛分框(18)，所述筛分框(18)上安装有筛网(19)，所述刷板(20)与筛网(19)的上端相抵。

6.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的立磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的内底部放置有位于筛网(19)下方的储料箱(21)。

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