CN215966134U - 一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，包括工作台和冲压机机体，冲压机机体固定设置于工作台上端，冲压机机体上端设有气液增压缸，气液增压缸下端设有冲压头，冲压机机体后方设有振动上料机构，振动上料机构包括振动盘料斗和直线送料器，直线送料器一端设有铆钉移栽机构，冲压机机体前端设有压铆工装。本实用新型的有益效果是：采用振动上料机构，代替人工上料，使铆钉可以有序的摆放规整，自动定向上料，与铆钉移栽机构相互配合使铆钉能够精准落入压铆位置，通过控制冲压机机体压铆精度更加准确，无需预先开孔，节省了加工工序，本设备结构简单、操作方便，因节省工序而提高了生产效率，更保证了冲压后产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及无孔压铆机领域，具体涉及为一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备。
背景技术
汽车天窗安置于车顶，能有效达到通风效果，使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，汽车天窗安装时需要搭配滑轨和天窗支架；
现有的汽车天窗支架在铆接加工前，需预先开孔确保压铆位置精确，增加加工工序；在铆接加工过程中，铆钉依靠人工上料，增加了人工成本，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，包括工作台和冲压机机体，所述冲压机机体固定设置于所述工作台上端，所述冲压机机体上端设有气液增压缸，所述气液增压缸下端设有冲压头，所述冲压机机体后方设有振动上料机构，所述振动上料机构包括振动盘料斗和直线送料器，所述直线送料器一端设有铆钉移栽机构，所述铆钉移栽机构包括直线导轨和横向安装板，所述直线导轨一端设有取料气缸，所述取料气缸下端设有取料抓夹，所述横向安装板上端设有推料气缸，所述冲压机机体前端设有压铆工装。
优选的，所述振动盘料斗为锥形料斗，所述振动盘料斗上端开设有出料口，所述出料口与所述直线送料器相连接。
优选的，所述直线送料器包括振动器支架，所述振动器支架上端设有送料滑道，所述送料滑道靠近所述铆钉移栽机构的一端还设有顶升气缸，所述顶升气缸位于所述振动器支架上方，所述送料滑道下端设有电磁弹簧振动器。
优选的，所述直线导轨与所述取料气缸之间设有L型连接块，所述L型连接块一端与所述推料气缸固定连接，所述直线导轨远离所述取料气缸的另一端设有限位挡块，所述取料气缸一侧还设有两个镜像设置的限位柱模组。
优选的，所述压铆工装横向架设于所述冲压机机体前端。
优选的，所述工作台上端设有机架，所述机架前端设有两个对称设置的安全光栅，所述机架一侧设有电控箱。
本实用新型的有益效果为：一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，采用振动上料机构，代替人工上料，使铆钉可以有序的摆放规整，自动定向上料，与铆钉移栽机构相互配合使铆钉能够精准落入压铆位置，通过控制冲压机机体压铆精度更加准确，无需预先开孔，节省了加工工序，本设备结构简洁、操作方便，因节省工序而提高了生产效率，更保证了冲压后产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的振动上料机构结构示意图；
图4为本实用新型的铆钉移栽机构结构示意图。
图中：1-工作台，2-冲压机机体，3-气液增压缸，4-振动上料机构，41-振动盘料斗，42-直线送料器，421-振动器支架，422-送料滑道，423-电磁弹簧振动器，43-出料口，5-铆钉移栽机构，51-直线导轨，52-横向安装板，53-取料气缸，54-取料抓夹，55-推料气缸，56-L型连接块，57-限位挡块，58-限位柱模组，6-压铆工装，7-冲压头，8-机架，9-安全光栅，10-电控箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-4所示，一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，包括工作台1和冲压机机体2，冲压机机体2固定设置于工作台1上端，冲压机机体2上端设有气液增压缸3，通过气液增压缸3达到冲压设定压力，气液增压缸3下端设有冲压头7，冲压机机体2后方设有振动上料机构4，振动上料机构4包括振动盘料斗41和直线送料器42，经过振动将铆钉沿螺旋轨迹上升，输送到直线送料器42内，直线送料器42一端设有铆钉移栽机构5，铆钉移栽机构5包括直线导轨51和横向安装板52，直线导轨51一端设有取料气缸53，取料气缸53下端设有取料抓夹54，横向安装板52上端设有推料气缸55，通过推料气缸55使抓夹54沿直线导轨51作横向移动，取料气缸53下压使得取料抓夹54作抓取动作，冲压机机体2前端设有压铆工装6，用于固定产品。
优选的，振动盘料斗41为锥形料斗，振动盘料斗41上端开设有出料口43，通过振动将产品输送到出料口43，出料口43与直线送料器42相连接，使产品直接进入直线送料器42。
优选的，直线送料器42包括振动器支架421，振动器支架421上端设有送料滑道422，产品通过送料滑道422向前移动输送，送料滑道422靠近铆钉移栽机构5的一端还设有顶升气缸424，顶升气缸424位于振动器支架421上方，送料滑道422下端设有电磁弹簧振动器423，电磁铁通过弹簧片带动送料滑道422运动。
优选的，直线导轨51与取料气缸53之间设有L型连接块56，L型连接块56一端与推料气缸55固定连接，推料气缸55带动取料气缸53沿直线导轨51方向前后运动，直线导轨51远离取料气缸53的另一端设有限位挡块57，取料气缸53一侧还设有两个镜像设置的限位柱模组58，用于限制输送距离，准确送到压铆位置。
优选的，压铆工装6横向架设于冲压机机体2前端，用于固定产品，使产品位于冲压头7正下方。
优选的，工作台1上端设有机架8，机架8前端设有两个对称设置的安全光栅9，增加设备操作安全性，机架8一侧设有电控箱10，用于控制设备启停。
将汽车天窗支架放置于压铆工装6上端，锁紧螺丝固定，启动设备，后方自动振动上料机构4通过振动使振动盘料斗41内的铆钉有序定向摆放规整，沿螺旋轨迹上升至出料口43，随后铆钉进入直线送料器42，直线送料器42侧边的铆钉移栽机构5通过取料抓夹54抓取直线送料器42内的铆钉，抓取时，顶升气缸424将铆钉顶起，抓取后推料气缸55前后运动将铆钉准确落入压铆工装6上端的压铆位置，此时启动冲压机，通过气液增压缸3达到设定压力，冲压头7下压完成铆接。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，包括工作台(1)和冲压机机体(2)，其特征在于：所述冲压机机体(2)固定设置于所述工作台(1)上端，所述冲压机机体(2)上端设有气液增压缸(3)，所述气液增压缸(3)下端设有冲压头(7)，所述冲压机机体(2)后方设有振动上料机构(4)，所述振动上料机构(4)包括振动盘料斗(41)和直线送料器(42)，所述直线送料器(42)一端设有铆钉移栽机构(5)，所述铆钉移栽机构(5)包括直线导轨(51)和横向安装板(52)，所述直线导轨(51)一端设有取料气缸(53)，所述取料气缸(53)下端设有取料抓夹(54)，所述横向安装板(52)上端设有推料气缸(55)，所述冲压机机体(2)前端设有压铆工装(6)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，其特征在于：所述振动盘料斗(41)为锥形料斗，所述振动盘料斗(41)上端开设有出料口(43)，所述出料口(43)与所述直线送料器(42)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，其特征在于：所述直线送料器(42)包括振动器支架(421)，所述振动器支架(421)上端设有送料滑道(422)，所述送料滑道(422)靠近所述铆钉移栽机构(5)的一端还设有顶升气缸(424)，所述顶升气缸(424)位于所述振动器支架(421)上方，所述送料滑道(422)下端设有电磁弹簧振动器(423)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，其特征在于：所述直线导轨(51)与所述取料气缸(53)之间设有L型连接块(56)，所述L型连接块(56)一端与所述推料气缸(55)固定连接，所述直线导轨(51)远离所述取料气缸(53)的另一端设有限位挡块(57)，所述取料气缸(53)一侧还设有两个镜像设置的限位柱模组(58)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，其特征在于：所述压铆工装(6)横向架设于所述冲压机机体(2)前端。
6.根据权利要求1所述的一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备，其特征在于：所述工作台(1)上端设有机架(8)，所述机架(8)前端设有两个对称设置的安全光栅(9)，所述机架(8)一侧设有电控箱(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202122377264.7U CN215966134U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=80569855
Family Applications (1)
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| CN202122377264.7U Active CN215966134U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种汽车天窗支架无孔压铆自动化设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-29 CN CN202122377264.7U patent/CN215966134U/zh active Active
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