CN215951061U - 一种拉拔内膜油定量注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉拔内膜油定量注油装置,包括气动计量泵和油桶,气动计量泵放置在油桶的桶口上,在气动计量泵的进液口上固定连接导油管,导油管延伸到油桶的底部,气动计量泵的进气口经电磁阀后与供气源连通,气动计量泵的出液口经输油管与注油枪的进液口连通,在注油枪的出液口上固定连接有L型注油管,在注油枪内设置有阀体,在注油枪上设置有开关把,阀体的阀芯与开关把联动,注油枪的进液口经阀体后与注油枪的出液口连通。主要通过气动计量泵和油桶供油,油桶可直接更换,气动计量泵体积小,便于移动和搬运,且外接供气源后即可使用,方便在盘拉机二层使用;本实用新型结构简单小巧,便于操作和控制,也便于更换油桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管盘拉生产设备技术领域,具体涉及一种拉拔内膜油定量注油装置。
背景技术
目前在铜盘拉拔生产工序中,需要将铜管内部注入一定量的铜管拉伸内膜油,使其起到芯球润滑作用,防止芯球模具损伤铜管内壁;现有的方式大多采用人工油壶加注,其缺点是加入量无法有效控制,易造成内膜油的浪费或达不到润滑效果的问题。
专利一种拉伸内膜油注油器(公开号为CN108526234A,公告日为2018-09-14),公开了一种拉伸内膜油注油器,涉及铜盘拉拔生产设备技术领域。本发明包括主箱体和副箱体;主箱体包括内箱;内箱一侧面分别固定安装有液位传感器和副箱体;内箱上表面固定有加油管和温度表;副箱体上表面固定安装有限位动力装置的底座;限位动力装置包括底座、气缸和限位机构;底座上表面固定安装有气缸;气缸的上表面固定安装有限位机构;气缸包括活塞杆;活塞杆下端固定有吸取式活塞;活塞杆上端固定有矩形板。该拉伸内膜油注油器设置箱体,并箱体上设置气缸、限位装置、副箱体等,结构复杂且笨重,不便维护和移动,由于需将注油器放置在盘拉机二层,油量消耗量大需经常加注内膜油,向箱体内加注内膜油时,受生产车间空间、人工、生产情况等限制,向箱体内加注油时,需将地面一层的油抽到盘拉机二层并加注到箱体内,常常会影响其它生产。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种拉拔内膜油定量注油装置。
一种拉拔内膜油定量注油装置,包括气动计量泵和油桶,所述气动计量泵放置在所述油桶的桶口上,在所述气动计量泵的进液口上固定连接导油管,所述导油管延伸到所述油桶的底部,所述气动计量泵的进气口经电磁阀后与供气源连通,所述气动计量泵的出液口经输油管与注油枪的进液口连通,在所述注油枪的出液口上固定连接有L型注油管,在所述注油枪内设置有阀体,在所述注油枪上设置有开关把,所述阀体的阀芯与所述开关把联动,所述注油枪的进液口经所述阀体后与所述注油枪的出液口连通。
本实用新型的工作原理:通过控制电磁阀的开启时间控制气动计量泵的输出的油量,手持注油枪,另一手握住待拉拔管,使得L型注油管的前端弯折部***待拉拔管中,而后控制电磁阀的启闭通过气动计量泵、导油管、输油管、注油枪和注油管将油桶内一定量的内膜油打入待拉拔管中;当油桶内的内膜油用完时,将导油管从油桶中拔出,将气动计量泵从油桶上搬下,而后更换盛有内膜油的油桶。
进一步:所述导油管为直线型金属管,所述导油管的下端位于所述油桶的底部,在所述导油管的上端端部固套有油桶固定套,所述油桶固定套固定套接在所述油桶的桶口上。从而稳定住气动计量泵。
进一步:所述供气源为空压站,在所述气动计量泵的进气口上设有油水分离器和调压阀,所述气动计量泵的进气口经油水分离器和调压阀后与所述空压站连通。工厂里配备有空压站,气动计量泵经油水分离器和调压阀与空压站连通后,使得气动计量泵接收的气源稳定干净。
进一步:所述调压阀的进气口经管路与所述空压站连通,在所述调压阀的进气口上设有快速接头,所述管路套接在所述快速接头上。便于气动计量泵与空压站的管路快速连接,同时当油桶内的油用完时,将管路与快速接头分离,然后将导油管从油桶中拔出,便于移动气动计量泵及更换油桶。
进一步:所述输油管为可弯曲盘卷的管体结构,便于操作员移动和调整注油枪的位置,以向待拉拔管内注油。
进一步:所述气动计量泵的进气口和出气口分别位于所述气动计量泵的左右两侧,所述气动计量泵的进液口位于其下方。避免气动计量泵连接的各个部件相互干涉。
进一步:在所述气动计量泵上固定连接有壳体,在所述壳体上设置有控制器、显示器、操控键和蓄电池,所述电磁阀、显示器、操控键和蓄电池均与所述控制器电连接,所述蓄电池插接在所述壳体上。通过操控键设置注油量和电磁阀的开关,显示器用于显示注油量。
进一步:所述L型注油管的后端与所述注油枪的出油口固定连接,所述L型注油管的前端端部的口径小于所述L型注油管的后端端部的口径,不同的L型注油管其前端端部的口径不同,从而适应于不同口径的待拉拔管;不同的L型注油管其前端端部的口径相同并用于与注油枪的出油管连通。
本实用新型的有益效果:主要通过气动计量泵和油桶供油,油桶可直接更换,气动计量泵体积小,便于移动和搬运,且外接供气源后即可使用,方便在盘拉机二层使用;厂内的空压站作为供气源,并通过油水分离器和调压阀净化压缩空气,保证气动计量泵的使用寿命和稳定性;整个供油***为封闭***,避免外来杂质污染油品,防止拉拔过程中杂质划伤管体;本实用新型结构简单小巧,便于操作和控制,也便于更换油桶。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、供气源;11、调压阀;111、快速接头;12、油水分离器;2、油桶;3、导油管;31、油桶固定套;4、电磁阀;5、气动计量泵;6、壳体;61、显示屏;62、蓄电池;63、控制键;7、输油管;8、注油枪;81、开关把;82、L型注油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
一种拉拔内膜油定量注油装置,如图所示,包括气动计量泵5和油桶2,所述气动计量泵5放置在所述油桶2的桶口上,在所述气动计量泵5的进液口上固定连接导油管3,所述导油管3延伸到所述油桶2的底部,所述气动计量泵5的进气口经电磁阀4后与供气源1连通,所述气动计量泵5的出液口经输油管7与注油枪8的进液口连通,所述输油管7为可弯曲盘卷的管体结构,在所述注油枪8的出液口上固定连接有L型注油管82,在所述注油枪8内设置有阀体,在所述注油枪8上设置有开关把81,所述阀体的阀芯与所述开关把81联动,所述注油枪8的进液口经所述阀体后与所述注油枪8的出液口连通;所述气动计量泵5的进气口和出气口分别位于所述气动计量泵5的左右两侧,所述气动计量泵5的进液口位于其下方。
其中,所述导油管3为直线型金属管,所述导油管3的下端位于所述油桶2的底部,在所述导油管3的上端端部固套有油桶固定套31,所述油桶固定套31固定套接在所述油桶2的桶口上。所述供气源1为空压站,在所述气动计量泵5的进气口上设有油水分离器12和调压阀11,所述气动计量泵5的进气口经油水分离器12和调压阀11后与所述空压站连通。所述调压阀11的进气口经管路与所述空压站连通,在所述调压阀11的进气口上设有快速接头111,所述管路套接在所述快速接头111上。
另外,在所述气动计量泵5上固定连接有壳体6,该壳体6位于气动计量泵5的正面位置上,在所述壳体6上设置有控制器、显示器61、操控键63和蓄电池62,所述电磁阀4、显示器61、操控键63和蓄电池62均与所述控制器电连接,所述蓄电池62插接在所述壳体6上。所述L型注油管82的后端与所述注油枪5的出油口固定连接,所述L型注油管82的前端端部的口径小于所述L型注油管82的后端端部的口径,不同的L型注油管其前端端部的口径不同,从而适应于不同口径的待拉拔管;不同的L型注油管其前端端部的口径相同并用于与注油枪的出油管连通。
本实用新型的工作原理:通过控制电磁阀的开启时间控制气动计量泵的输出的油量,手持注油枪,另一手握住待拉拔管,使得L型注油管的前端弯折部***待拉拔管中,而后控制电磁阀的启闭通过气动计量泵、导油管、输油管、注油枪和注油管将油桶内一定量的内膜油打入待拉拔管中;当油桶内的内膜油用完时,将导油管从油桶中拔出,将气动计量泵从油桶上搬下,而后更换盛有内膜油的油桶。另外,工厂里配备有空压站,气动计量泵经油水分离器和调压阀与空压站连通后,使得气动计量泵接收的气源稳定干净;气动计量泵与空压站的管路快速连接,同时当油桶内的油用完时,将管路与快速接头分离,然后将导油管从油桶中拔出;通过操控键设置注油量和电磁阀的开关,显示器用于显示注油量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:包括气动计量泵和油桶,所述气动计量泵放置在所述油桶的桶口上,在所述气动计量泵的进液口上固定连接导油管,所述导油管延伸到所述油桶的底部,所述气动计量泵的进气口经电磁阀后与供气源连通,所述气动计量泵的出液口经输油管与注油枪的进液口连通,在所述注油枪的出液口上固定连接有L型注油管,在所述注油枪内设置有阀体,在所述注油枪上设置有开关把,所述阀体的阀芯与所述开关把联动,所述注油枪的进液口经所述阀体后与所述注油枪的出液口连通。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述导油管为直线型金属管,所述导油管的下端位于所述油桶的底部,在所述导油管的上端端部固套有油桶固定套,所述油桶固定套固定套接在所述油桶的桶口上。
3.根据权利要求1所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述供气源为空压站,在所述气动计量泵的进气口上设有油水分离器和调压阀,所述气动计量泵的进气口经油水分离器和调压阀后与所述空压站连通。
4.根据权利要求3所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述调压阀的进气口经管路与所述空压站连通,在所述调压阀的进气口上设有快速接头,所述管路套接在所述快速接头上。
5.根据权利要求1所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述输油管为可弯曲盘卷的管体结构。
6.根据权利要求1所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述气动计量泵的进气口和出气口分别位于所述气动计量泵的左右两侧,所述气动计量泵的进液口位于其下方。
7.根据权利要求6所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:在所述气动计量泵上固定连接有壳体,在所述壳体上设置有控制器、显示器、操控键和蓄电池,所述电磁阀、显示器、操控键和蓄电池均与所述控制器电连接,所述蓄电池插接在所述壳体上。
8.根据权利要求1所述的一种拉拔内膜油定量注油装置,其特征在于:所述L型注油管的后端与所述注油枪的出油口固定连接,所述L型注油管的前端端部的口径小于所述L型注油管的后端端部的口径。
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