CN215950610U - 一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构 - Google Patents
一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，包括预埋至墙体内的防水套管，玻璃钢管道设置在防水套管内侧，防水套管与玻璃钢管道之间充填油麻丝，防水套管与玻璃钢管道之间的空隙设置橡胶密封圈，防水套管与玻璃钢管道之间缝隙的一端设柔性封堵；本实用新型克服现有技术存在的不足，合理简化柔性防水套管结构，减小施工难度，缩短施工周期，由于防水套管与玻璃钢管道之间填充材料均为柔性，具有一定抗径向位移的作用，可在一定程度上解决玻璃钢管道抗剪力较差，如果存在径向位移易造成玻璃钢管道破损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，属于防水施工技术领域。
背景技术
埋地给排水管道穿越构筑物外墙、蓄水池池壁、阀门井及流量计井处，为满足防水需要及适应不均匀沉降和检修方便，需在穿越墙体处采用防水套管。防水套管根据实际需要，选用刚性防水套管或柔性防水套管。一般来说，刚性防水套管的直径为DN50～DN2000，柔性防水套管的直径为DN50～DN1000。对于输送海水或高含盐水质所采用的大口径(＞DN1000)玻璃钢管道当穿越墙体处，若采用传统的柔性防水套管，则刚性防水翼环易在管道发生径向位移时造成玻璃钢管道受损，造成生产事故。同时，由于管道口径较大，其套管加工精度要求高，单体用钢量大，安装配合难度大。因此，有必要开发一种结构简单、安装方便、造价低廉适合大口径玻璃钢管道的止水结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种适用于大口径玻璃钢管道穿墙防水结构，在一定程度上解决玻璃钢管道抗剪力较差，存在的径向位移易造成玻璃钢管道破损的问题，同时合理简化防水套管结构，解决现有柔性防水套管加工过程复杂、施工要求较高的问题，满足穿墙管道止水结构要求，同时缩短施工周期。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案予以实现：一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，包括预埋至墙体内的防水套管，玻璃钢管道设置在防水套管内侧，防水套管与玻璃钢管道之间充填油麻丝，防水套管与玻璃钢管道之间的空隙设置橡胶密封圈，防水套管与玻璃钢管道之间缝隙的一端设柔性封堵。
防水套管中部设置加强翼环，加强翼环垂直于防水套管焊接在防水套管的外壁上。
环形加强翼环，高度不小于60mm，加强翼环厚度与防水套管厚度相同。
玻璃钢管道上设置玻璃钢挡板，玻璃钢挡板与玻璃钢管道外壁粘接，玻璃钢挡板设置在防水套管的另一端。
玻璃钢挡板外侧设置玻璃钢加强板，玻璃钢加强板与玻璃钢挡板以及玻璃钢管道均粘接，玻璃钢加强板沿玻璃钢管道外侧周向间隔均匀布置，玻璃钢加强板设置倒角。
环形玻璃钢挡板的高度不低于防水套管外壁至玻璃钢管道外壁的尺寸，环形玻璃钢挡板与侧墙壁留有缝隙。
柔性封堵采用柔性填缝材料及密封膏。
橡胶密封圈至少设置两道，橡胶密封圈材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶，橡胶密封圈线径等于防水套管与玻璃钢管道之间空隙尺寸加2～5mm，橡胶密封圈内径等于玻璃钢管道的外径。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型提供一种适用于大口径玻璃钢管道穿墙防水结构，防水套管与玻璃钢管道之间设置双道橡胶密封圈，充填油麻丝并设置柔性填缝材料，有效防止防水套管与管道之间缝隙出现渗漏；同时合理简化柔性防水套管结构，减小施工难度，缩短施工周期。由于防水套管与玻璃钢管道之间填充材料均为柔性，具有一定抗径向位移的作用，可在一定程度上解决玻璃钢管道抗剪力较差，如果存在径向位移易造成玻璃钢管道破损的问题。
进一步的，在防水套管外表面设置加强翼环，增加防水效果，增强防水套管结构稳定性。
进一步的，玻璃钢管道上设置环形玻璃钢挡板，玻璃钢挡板手糊粘接至玻璃钢管道外壁上，以避免橡胶圈受挤压变形，移位至防水套管外部。
进一步的，玻璃钢挡板外侧设置玻璃钢加强板，增加玻璃钢挡板强度。
本实用新型具有施工方法简单，防渗防漏效果好，可以有效解决玻璃钢管道抗剪力较差，如果存在径向位移易造成玻璃钢管道破损问题，同时合理简化防水套管结构，解决现有柔性防水套管加工过程复杂、施工要求较高的问题，满足穿墙管道止水结构要求，同时缩短施工周期。
附图说明
图1为本实用新型穿墙大口径玻璃钢管道止水结构剖面图；
图2为本实用新型玻璃钢挡板及玻璃钢加强板示意图。
其中：1-防水套管；2-玻璃钢管道；3-橡胶密封圈；4-油麻丝；5-柔性填缝材料及密封膏；6-环形加强翼环；7-环形玻璃钢挡板；8-玻璃钢加强板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参照图1，一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，包括预埋至墙体内的防水套管1，玻璃钢管道2设置在防水套管1内侧，防水套管1与玻璃钢管道2之间的空隙设置两道橡胶密封圈3，防水套管1与玻璃钢管道2之间充填油麻丝4，防水套管1与管道之间2一端采用柔性填缝材料及密封膏5封堵。
橡胶密封圈3材质可以为丁晴橡胶、氯丁橡胶及三元乙丙橡胶等。橡胶密封圈3线径d0约等于防水套管1与玻璃钢管道2之间空隙尺寸加2～5mm，内径d等于玻璃钢管道2外径。
进一步的，在防水套管1外表面中间部位，焊接高度为L1的环形加强翼环6，高度L1≥60mm，加强翼环厚度等于防水套管厚度。
进一步的，在玻璃钢管道2上手糊粘接环形玻璃钢挡板7，玻璃钢挡板7设置在防水套管1未设置柔性封堵的一端，环形玻璃钢挡板7的高度L2≥防水套管外壁至玻璃钢管道外壁尺寸，同时环形玻璃钢挡板7与侧墙壁留有缝隙，缝隙宽度为10mm。
参照图2，在环形玻璃钢挡板7外侧设置玻璃钢加强板8，玻璃钢挡板8手糊粘接至玻璃钢管道2外壁及环形玻璃钢挡板7外侧；玻璃钢加强板8为正方形，边长与玻璃钢挡板7高度相同，并设置直倒角。玻璃钢加强板8沿玻璃钢外周环形均布。
玻璃钢加强板8也可以用三角形。
本实用新型中防水套管1材质根据接触介质的腐蚀性程度不同选择不同材质，防水套管材质可以是碳钢，也可以是不锈钢或双相不锈钢等。
本实用新型具有施工方法简单，防渗防漏效果好的特点，可以一定程度上解决玻璃钢管道抗剪力较差，如果存在径向位移易造成玻璃钢管道破损问题，同时合理简化柔性防水套管结构，解决现有柔性防水套管加工过程复杂、施工要求较高的问题，满足穿墙管道止水结构要求，同时缩短施工周期。
Claims (8)
1.一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：包括预埋至墙体内的防水套管(1)，玻璃钢管道(2)设置在防水套管(1)内侧，防水套管(1)与玻璃钢管道(2)之间充填油麻丝(4)，防水套管(1)与玻璃钢管道(2)之间的空隙设置橡胶密封圈(3)，防水套管(1)与玻璃钢管道(2)之间缝隙的一端设柔性封堵。
2.根据权利要求1所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：防水套管(1)中部设置环形加强翼环(6)，环形加强翼环(6)垂直于防水套管(1)焊接在防水套管的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：环形加强翼环(6)，高度不小于60mm，加强翼环厚度与防水套管厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：玻璃钢管道上设置玻璃钢挡板(7)，玻璃钢挡板(7)与玻璃钢管道(2)外壁粘接，玻璃钢挡板(7)设置在防水套管(1)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：玻璃钢挡板(7)外侧设置玻璃钢加强板(8)，玻璃钢加强板(8)与玻璃钢挡板(7)以及玻璃钢管道(2)均粘接，玻璃钢加强板(8)沿玻璃钢管道(2)外侧周向间隔均匀布置，玻璃钢加强板(8)设置倒角。
6.根据权利要求4所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：环形玻璃钢挡板(7)的高度不低于防水套管(1)外壁至玻璃钢管道(2)外壁的尺寸，环形玻璃钢挡板(7)与侧墙壁留有缝隙。
7.根据权利要求1所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：柔性封堵采用柔性填缝材料及密封膏(5)。
8.根据权利要求1所述的一种穿墙大口径玻璃钢管道止水结构，其特征在于：橡胶密封圈(3)至少设置两道，橡胶密封圈(3)材质为丁晴橡胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶，橡胶密封圈(3)线径等于防水套管(1)与玻璃钢管道(2)之间空隙尺寸加2～5mm，橡胶密封圈(3)内径等于玻璃钢管道(2)的外径。
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