CN215941456U - 二次冷却喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种二次冷却喷淋装置包括安装架和喷淋管。安装架呈框架状，以适用于使钢坯通过，安装架上还设有安装轴。安装轴的体长方向两端探出安装架，适用于安装架的定位与安装，安装轴的其中一端设有轴肩和限位凸起。喷淋管可拆卸在安装架的外侧，喷淋管设有喷淋头，喷淋头朝向安装架的内侧设置。通过在安装架上设置安装轴，使安装轴可拆卸安装在预设支架上，使本申请整体便于拆卸安装，将本申请整体设置在结晶器出口，对从结晶器出口出来的钢坯进行冷却降温，钢坯穿过安装架，设置在安装架上的喷淋管为喷淋头提供冷却液，喷淋头朝向安装架的内侧，使喷淋头可以朝向钢坯，使喷淋头喷出的液体可以对钢坯上的钢坯进行冷却。

Description

二次冷却喷淋装置

技术领域

本申请涉及铸造设备领域，尤其涉及一种二次冷却喷淋装置。

背景技术

在炼钢生产中，需要对连铸机生产的铸坯进行二次冷却以保证铸坯外形尺寸和获得良好内部质量。通常二次冷却装置由喷淋管、喷嘴和喷淋管支撑框架及相关管路构成，目的是保证各个方向上喷嘴到铸坯表面距离符合工艺要求，使铸坯得到良好的冷却效果。

通常二次冷却室内的环境非常恶劣，有高温热辐射，高湿蒸汽等的侵蚀，喷淋装置由于热辐射变形，氧化铁皮灼伤、堵塞，漏钢烧伤以及正常消耗等原因，其维护、拆卸、更换的频率相比于连铸机其他设备要高的多，因此，如何对喷淋装置进行快速更换成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种二次冷却喷淋装置，通过设置便于拆卸安装的安装轴，使本申请整体便于拆卸安装，可在线下将设备调试完成后再整体进行安装，有效的提高了工作效率。

根据本申请的一方面，提供了一种二次冷却喷淋装置，其特征在于，包括：

安装架和喷淋管；

所述安装架呈框架状，以适用于使钢坯通过，所述安装架上还设有安装轴；

所述安装轴的体长方向两端探出所述安装架，适用于所述安装架的定位与安装，所述安装轴的其中一端设有轴肩和限位凸起；

所述喷淋管可拆卸在所述安装架的外侧，所述喷淋管设有喷淋头，所述喷淋头朝向所述安装架的内侧设置。

在一种可能的实现方式中，所述安装轴贯穿所述安装架的相对两侧侧壁；

所述安装轴的其中一端设有定位部。

在一种可能的实现方式中，所述安装架为两个以上；

两个以上的所述安装架结构相同，两个以上的所述安装架两两相对设置，两个以上的所述安装架均与所述喷淋管连接。

在一种可能的实现方式中，还包括支撑架；

每相邻的所述安装架之间均固定有所述支撑架。

在一种可能的实现方式中，所述安装架和所述支撑架均为管状结构，且

所述安装架的内部腔体与所述支撑架的内部腔体连通设置，适用于冷却液流动；

两个以上的安装架中位于最外侧的两个所述安装架分别设有冷却液进口与冷却液出口。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋头为多个；

多个所述喷淋头沿所述喷淋管的体长方向均匀排布，多个所述喷淋头均朝向所述安装架的内侧。

在一种可能的实现方式中，所述喷淋管为多个；

多个所述喷淋管结构相同，多个所述喷淋管绕所述安装架的外壁周向设置。

在一种可能的实现方式中，多个所述喷淋管均设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔为多个；

所述安装架上设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔与任一所述定位孔相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔为多个；

任一所述安装孔与任一所述定位孔相匹配。

在一种可能的实现方式中，每个所述喷淋管上均设有两个以上的所述定位板；

所述安装板与所述定位板一一对应设置。

通过在安装架上设置安装轴，使安装轴可拆卸安装在预设支架上，使本申请整体便于拆卸安装，将本申请整体设置在结晶器出口，对从结晶器出口出来的钢坯进行冷却降温，钢坯穿过安装架，设置在安装架上的喷淋管为喷淋头提供冷却液，喷淋头朝向安装架的内侧，使喷淋头可以朝向钢坯，使喷淋头喷出的液体可以对钢坯上的钢坯进行冷却。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的二次冷却喷淋装置的主体结构图；

图2示出本申请实施例的二次冷却喷淋装置的主视图；

图3示出本申请实施例的二次冷却喷淋装置的装配图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的二次冷却喷淋装置的主体结构图。图2示出根据本申请一实施例的二次冷却喷淋装置的主视图。图3示出根据本申请一实施例的二次冷却喷淋装置的装配图。如图1所示，该二次冷却喷淋装置包括安装架100和喷淋管200。安装架100呈框架状，以适用于使钢坯通过，安装架100上还设有安装轴110。安装轴110的体长方向两端探出安装架100，适用于安装架100的定位与安装，安装轴110的其中一端设有轴肩和限位凸起。喷淋管200可拆卸在安装架100的外侧，喷淋管200设有喷淋头210，喷淋头210朝向安装架100的内侧设置。

通过在安装架100上设置安装轴110，如图3所示，使安装轴110可拆卸安装在预设支架上，使本申请整体便于拆卸安装，将本申请整体设置在结晶器出口，对从结晶器出口出来的钢坯进行冷却降温，钢坯穿过安装架100，设置在安装架上的喷淋管200为喷淋头210提供冷却液，喷淋头210朝向安装架100的内侧，使喷淋头210可以朝向钢坯，使喷淋头210喷出的液体可以对钢坯上的钢坯进行冷却。

此处，需要进行说明的是，喷淋管200包括输液管和输气管，输液管和输气管均与喷淋头210连接，使喷淋头210可以喷出水雾，对钢坯进行喷雾冷却。

在一种可能的实现方式中，安装轴110贯穿安装架100的相对两侧侧壁，使安装轴110与安装架100的连接更加稳定。安装轴110的其中一端设有定位部，定位部包括两轴肩，安装轴110设置在与其相匹配的开设有安装槽的支架上后，两轴肩限制了安装轴110的安装位置，使安装位置更加精确。

在一种可能的实现方式中，安装架100为两个以上。两个以上的安装架100结构相同，两个以上的安装架100两两相对设置。两个以上的安装架100均与喷淋管200连接，使喷淋管200的安装更加稳定，进而保障喷淋头210的位置稳定，确保对钢坯进行有效冷却。

此处，需要进行说明的是，安装轴110为两个以上，两个安装轴110分别设置在两个安装架100上，使本申请的安装更加稳定，定位更加精确。

在一种可能的实现方式中，还包括支撑架300。支撑架300与两个以上安装架100连接。通过设置支撑架300使两个以上的安装架100更加稳定，支撑架300与安装架100组成较为稳定框架结构，保证本申请的整体稳定。

此处，需要进行说明的是，安装架100为矩形结构，支撑架300为四个，四个支撑架300分别位于矩形的安装架100四个角上，整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。

在一种可能的实现方式中，安装架100和支撑架300均为管状结构。安装架100的内部腔体与支撑架300的内部腔体连通设置。本申请适用于对连铸机造出的钢坯进行冷却降温，长期处于高温的工作环境下，受热辐射影响，安装架100和支撑架300会发生形变，进而导致喷淋头210的位置发生偏移，影响冷却效果，通过设置管状的支撑架300和安装架100，在支撑架300和安装架100的内部腔体通入冷却液进行降温，减小发生形变的可能，延长了本申请的适用寿命。

在一种可能的实现方式中，两个以上的安装架100中位于最外侧的两个安装架100分别设有冷却液进口与冷却液出口。冷却液进口和冷却液出口分别设置在两端的安装架100上，使冷却液可以流经所有安装架100和支撑架300，以达到冷却效果。

在一种可能的实现方式中，喷淋头210为多个。多个喷淋头210沿喷淋管200的体长方向均匀排布，多个喷淋头210均朝向安装架100的内侧。通过设置多个喷淋头210，使钢坯输送过程中一直可以受到喷淋降温，提高降温效果。

在一种可能的实现方式中，喷淋管200为多个。多个喷淋管200结构相同，多个喷淋管200均匀设置在安装架100的外侧周围，使本申请在安装后，多个喷淋管200均匀排布在钢坯的周围，进而使多个喷淋管200上的喷淋头210可以位于钢坯的四周，对钢坯进行充分降温。

在一种可能的实现方式中，多个喷淋管200均设有定位板220，定位板220上设有定位孔，定位孔为多个。安装架100上设有安装板120，安装板120上设有安装孔，安装孔与任一定位孔相匹配。使用螺栓贯穿定位孔与任一安装孔，及将安装板120与定位板220连接，由实现了喷淋管200与安装架100的可调节连接，整体结构较为简单，有效的降低了生产成本。

在一种可能的实现方式中，安装孔为多个。通过设置多个安装孔，使定位孔可以与任一安装孔配合，实现喷淋管200在不同位置的安装，扩大了喷淋管200在安装架100上的调节范围。

此处，需要进行说明的是，支撑架300与喷淋管200均呈弧形，与结晶器出口的钢坯形状相匹配，使喷淋管200上的各喷淋头210可均匀对钢坯进行降温。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种二次冷却喷淋装置，其特征在于，包括：

安装架和喷淋管；

所述安装架呈框架状，以适用于使钢坯通过，所述安装架上还设有安装轴；

所述安装轴的体长方向两端探出所述安装架，适用于所述安装架的定位与安装，所述安装轴的其中一端设有轴肩和限位凸起；

所述喷淋管可拆卸在所述安装架的外侧，所述喷淋管设有喷淋头，所述喷淋头朝向所述安装架的内侧设置。

2.根据权利要求1所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述安装轴贯穿所述安装架的相对两侧侧壁；

所述安装轴的其中一端设有定位部。

3.根据权利要求1所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述安装架为两个以上；

两个以上的所述安装架结构相同，两个以上的所述安装架两两相对设置，两个以上的所述安装架均与所述喷淋管连接。

4.根据权利要求3所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，还包括支撑架；

每相邻的所述安装架之间均固定有所述支撑架。

5.根据权利要求4所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述安装架和所述支撑架均为管状结构，且

所述安装架的内部腔体与所述支撑架的内部腔体连通设置，适用于冷却液流动；

两个以上的安装架中位于最外侧的两个所述安装架分别设有冷却液进口与冷却液出口。

6.根据权利要求3所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述喷淋头为多个；

多个所述喷淋头沿所述喷淋管的体长方向均匀排布，多个所述喷淋头均朝向所述安装架的内侧。

7.根据权利要求6所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述喷淋管为多个；

多个所述喷淋管结构相同，多个所述喷淋管绕所述安装架的外壁周向设置。

8.根据权利要求7所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，多个所述喷淋管均设有定位板，所述定位板上设有定位孔，所述定位孔为多个；

所述安装架上设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔与任一所述定位孔相匹配。

9.根据权利要求8所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，所述安装孔为多个；

所述安装孔与所述定位孔一一对应。

10.根据权利要求9所述的二次冷却喷淋装置，其特征在于，每个所述喷淋管上均设有两个以上的所述定位板；

所述安装板与所述定位板一一对应设置。

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