CN215921186U - 一种上模有内扣的产品的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种上模有内扣的产品的注塑模具，通过在上模固定板上加设固定不动的上模镶件，在上模镶件上设置可相对其倾斜滑动的成型脱扣模块，使上模固定板和A板之间可以分离，并加设限位螺栓来限制A板与上模固定板的最大分离间距，这样在A板和B板分离前，成型脱扣模块可与产品先行脱离，为产品后续工艺留出运动空间，并能在脱扣后及时进行A板和B板分离。本实用新型整体结构精简，设计巧妙，降低了成本，避免了A板和B板直接分离时拉坏产品，延长了模具使用寿命，提高了生产效率和产品良率。

Description

一种上模有内扣的产品的注塑模具

技术领域

本实用新型属于复杂模具技术领域，特别是涉及一种上模有内扣的产品的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。由于注塑成型加工方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单和易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品领域应用极为广泛。

注塑产品多样且复杂，对于一些内部设计有卡扣的塑料产品，一般模具中通过设计斜顶结构进行脱扣，但斜顶脱扣一般在A板和B板分离后才方便实行，而有些上模的内部卡扣需要在A板和B板分离前先行脱扣，为产品留出运动空间，否则A板和B板分离时容易拉伤产品。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种上模有内扣的产品的注塑模具，用以解决产品内部上模处的卡扣难以实现先行脱扣，而导致A板和B板分离时产品被拉伤的问题。

一种上模有内扣的产品的注塑模具，包括上模组件和下模组件，下模组件在模具开模时沿第一方向离开上模组件，下模组件包括B板和下模仁，下模仁内嵌在B板内，上模组件包括上模固定板、A板、上模仁、限位螺栓、上模镶件和成型脱扣模块，上模固定板内开设有限位阶梯孔，上模仁内嵌在A板内，限位螺栓的螺杆固定在A板内，限位螺栓的头部沿第一方向可移动地设置在限位阶梯孔中直径较大的孔内，用于限制上模固定板和A板之间的最大分离间距，上模镶件沿第一方向可移动地穿设在A板和上模仁内，另一端的脱扣侧开设有倾斜导槽，成型脱扣模块可滑动地挂设在倾斜导槽上，用于配合上模仁和下模仁形成注塑型腔，上模固定板在合模后紧贴A板，上模固定板在开模时先于B板脱离A板，在上模固定板脱离A板时，成型脱扣模块沿着倾斜导槽滑动并脱离产品扣位。

可选的，限位螺栓设有四个，分别均匀地分布在上模固定板和A板之间。

可选的，限位螺栓可拆卸地固定在A板内。

可选的，上模组件还包括浮动弹簧，浮动弹簧设置在上模固定板和A板之间，上模固定板和A板分离前，浮动弹簧处于压缩状态。

优选的，浮动弹簧设有四个，分别均匀地分布在上模固定板和A板之间。

可选的，上模固定板靠近A板的一侧开设有镶件孔，镶件孔为盲孔，上模镶件的一端固定在镶件孔内。

优选的，上模镶件的一端通过固定螺栓可拆卸地固定在上模固定板内。

优选的，上模镶件固定端截面为椭圆形。

可选的，下模组件还包括固定在B板表面的尼龙锁模器，尼龙锁模器设置在A板和B板之间，合模时尼龙锁模器***A板内。

可选的，尼龙锁模器设有多个，分别均匀地设置在B板表面。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种上模有内扣的产品的注塑模具，通过在上模固定板上加设固定不动的上模镶件和可相对上模镶件倾斜滑动的成型脱扣模块，并在上模固定板和A板之间加设限位螺栓来限制A板与上模固定板的最大分离间距，这样在A板和B板分离前，成型脱扣模块可与产品先行脱离，为产品后续工艺留出运动空间，防止A板和B板直接分离时拉坏产品，其整体结构精简，设计巧妙，降低了成本，延长了模具使用寿命，提高了生产效率和产品良率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的上模有内扣的产品的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的上模有内扣的产品的注塑模具于A处的放大示意图；

图3为本实用新型一实施例的上模有内扣的产品的注塑模具内上模镶件和成型脱模模块的配合示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参照图1和图2，一种上模有内扣的产品的注塑模具100，包括上模组件1和下模组件2，下模组件2在模具开模时沿第一方向X离开上模组件1。

下模组件2包括B板21和下模仁22，下模仁22内嵌在B板21内。

上模组件1包括上模固定板10、A板11、上模仁12、限位螺栓13、上模镶件14和成型脱扣模块15，上模固定板10内开设有限位阶梯孔101，如图1所示限位阶梯孔101分为上下两个，其中上部的孔相对于下部的孔直径较大，上部的孔为直径较大的孔，下部的孔为直径较小的孔，用于配合限制限位螺栓13的位移量。上模仁12内嵌在A板11内，限位螺栓13的螺杆固定在A板11内，限位螺栓13的头部沿第一方向X可移动地设置在限位阶梯孔101中直径较大的孔内，用于限制上模固定板10和A板11之间的最大分离间距，可保证脱扣后A板11和B板21及时分离，节省开模空间。上模镶件14沿第一方向X可移动地穿设在A板11和上模仁12内，上模镶件14一端固定在上模固定板10内，另一端的脱扣侧开设有倾斜导槽141，成型脱扣模块15可滑动地挂设在该倾斜导槽141上，用于配合上模仁12和下模仁22形成注塑型腔，这样的倾斜导槽141可以给成型脱扣模块15提供远离产品的动力，并且脱离后的上模镶件14的另一端因为向内倾斜，给成型脱扣模块15留下了移动的空间。上模固定板10在合模后紧贴A板11，上模固定板10在开模时先于B板21脱离A板11，在上模固定板10脱离A板时，成型脱扣模块15沿着上模镶件14斜向滑动从而脱离产品扣位。

可选的，限位螺栓13设有四个，分别均匀地分布在上模固定板10和A板11之间。这样可使上模固定板10和A板11分离时更加稳定。

可选的，限位螺栓13可拆卸地固定在A板11内。这样方便限位螺栓13的维护，更好地保证最大分离间距的精确性。

可选的，上模组件1还包括浮动弹簧16，浮动弹簧16设置在上模固定板10和A板11之间，上模固定板10和A板11分离前，浮动弹簧16处于压缩状态。压缩状态的浮动弹簧16可更好地保证上模固定板10和A板11先行分离。

优选的，浮动弹簧16设有四个，分别均匀地分布在上模固定板10和A板11之间。这样可使上模固定板10和A板11受力更加均衡，分离时更加稳定。

可选的，上模固定板10靠近A板11的一侧开设有镶件孔102，镶件孔102为盲孔，上模镶件14的一端固定在镶件孔102内。这样设置既能稳定的固定上模镶件14，又能节省布置空间。

优选的，上模镶件14的一端通过固定螺栓可拆卸地固定在上模固定板10内。这样设置可方便上模镶件14的维护。

优选的，上模镶件14固定端截面为椭圆形。这样设置可有效避免上模镶件14自转。

可选的，下模组件2还包括固定在B板21表面的尼龙锁模器23，尼龙锁模器设置在A板11和B板21之间，合模时尼龙锁模器***A板11内。这样设置可以加大A板11和B板21之间的分离阻力，便于更好地控制开模时各板的分离顺序。

可选的，尼龙锁模器设有多个，分别均匀地设置在B板21表面。这样设置可使A板11和B板21之间各处的分离阻力更加均衡，分离过程更加稳定。

本实用新型一实施例的上模脱扣流程如下：

当模具100注塑完成后，A板11和上模仁12在下模组件2的带动下一起沿第一方向X脱离上模固定板10，此时由于上模镶件14固定在上模固定板10，因此上模镶件14固定不动，而成型脱扣模块15在产品的带动下沿着上模镶件14上的倾斜导槽141运动，直至成型脱扣模块15离开产品，这样可为产品后续工艺留出运动空间，当限位螺栓13的头部紧靠在限位阶梯孔101中直径较小的孔端面时，上模固定板10和A板11处于最大分离间距，此时A板11在限位螺栓13的限位作用下，暂停沿第一方向X的运动，此时B板21开始脱离A板11。

本实用新型提供的一种上模有内扣的产品的注塑模具，通过在上模固定板上加设固定不动的上模镶件和可相对上模镶件倾斜滑动的成型脱扣模块，并在上模固定板和A板之间加设限位螺栓来限制A板与上模固定板的最大分离间距，这样在A板和B板分离前，成型脱扣模块可与产品先行脱离，为产品后续工艺留出运动空间，防止A板和B板直接分离时拉坏产品，其整体结构精简，设计巧妙，降低了成本，延长了模具使用寿命，提高了生产效率和产品良率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该模具包括上模组件和下模组件，该下模组件在该模具开模时沿第一方向离开该上模组件；

该下模组件包括B板和下模仁，该下模仁内嵌在该B板内；

该上模组件包括上模固定板、A板、上模仁、限位螺栓、上模镶件和成型脱扣模块，该上模固定板内开设有限位阶梯孔，该上模仁内嵌在该A板内，该限位螺栓的螺杆固定在该A板内，该限位螺栓的头部沿该第一方向可移动地设置在该限位阶梯孔中直径较大的孔内，用于限制该上模固定板和该A板之间的最大分离间距，该上模镶件沿该第一方向可移动地穿设在该A板和该上模仁内，该上模镶件一端固定在该上模固定板内，该上模镶件另一端的脱扣侧设有倾斜导槽，该成型脱扣模块可滑动地挂设在该倾斜导槽上，用于配合该上模仁和该下模仁形成注塑型腔，该上模固定板在合模后紧贴该A板，该上模固定板在开模时先于该B板脱离该A板，在该上模固定板脱离该A板时，该成型脱扣模块沿着该倾斜导槽滑动并脱离产品扣位。

2.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该限位螺栓设有四个，分别均匀地分布在该上模固定板和该A板之间。

3.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该限位螺栓可拆卸地固定在该A板内。

4.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该上模组件还包括浮动弹簧，该浮动弹簧设置在该上模固定板和该A板之间，该上模固定板和该A板分离前，该浮动弹簧处于压缩状态。

5.如权利要求4所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该浮动弹簧设有四个，分别均匀地分布在该上模固定板和该A板之间。

6.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该上模固定板靠近该A板的一侧开设有镶件孔，该镶件孔为盲孔，上模镶件的一端固定在该镶件孔内。

7.如权利要求6所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该上模镶件的一端通过固定螺栓可拆卸地固定在该上模固定板内。

8.如权利要求7所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该上模镶件固定端截面为椭圆形。

9.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该下模组件还包括固定在该B板表面的尼龙锁模器，该尼龙锁模器设置在该A板和该B板之间，合模时该尼龙锁模器***该A板内。

10.如权利要求1所述的一种上模有内扣的产品的注塑模具，其特征在于，该尼龙锁模器设有多个，分别均匀地设置在该B板表面。

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