CN215909962U - 30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种30‑2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，包括整体为框架状的支撑框架，所述支撑框架内具有并排设置的第一砝码收容腔和第二砝码收容腔，所述30‑2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第一砝码收容腔内的第一砝码支撑板和第一砝码组，所述第一砝码组设于所述第一砝码支撑板上方，所述30‑2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第二砝码收容腔内的第二砝码支撑板和第二砝码组，所述第二砝码组设于所述第二砝码支撑板上方。该实用新型旨在解决现有技术的检定装置存在设备成本较高占地空间较大的技术问题。

Description

30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构

技术领域

本实用新型属于电子吊秤计量性能评价装置技术领域，尤其涉及一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构。

背景技术

电子吊秤是兴起于上世纪八十年代的一种计量器具，由于其操作简单、价格低廉、适应性强，目前已大面积应用于国民生产的各领域。吊秤的量程也在不断扩大，目前己有超大量程吊称的应用(如宝武集团100吨量程的吊秤，西安航天化学动力有限公司200吨吊秤)电子吊秤作为计量器具，归口计量部门管理。为了保证电子吊秤的精准度，需要利用电子吊秤计量性能评价装置对其进行检定。

现有技术中，若需要检测的电子吊秤的量程跨度较大时，需要设置不止一套的检定装置，比如，需要设置一套单独的检定装置对0.03-2吨的电子吊秤进行检定，还需要设置另一套单独的检定装置对2-50吨的电子吊秤进行检定。

现有技术的不足在于，需要设置不止一套的检定装置，设备成本较高，且设备占地空间较大。

因此，实有必要提供一种新的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，采用本实用新型的结构，只需要一套检定装置，即可实现对0.03-2吨电子吊秤的计量性能进行评价。大大降低了设备成本和减少了设备的占地空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，包括整体为框架状的支撑框架，所述支撑框架内具有并排设置的第一砝码收容腔和第二砝码收容腔，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第一砝码收容腔内的第一砝码支撑板和第一砝码组，所述第一砝码组设于所述第一砝码支撑板上方，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第二砝码收容腔内的第二砝码支撑板和第二砝码组，所述第二砝码组设于所述第二砝码支撑板上方，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第一砝码支撑板靠近或远离所述第一砝码组的第一砝码驱动部，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第二砝码支撑板靠近或远离所述第二砝码组的第二砝码驱动部。

优选的，所述第一砝码组的上方连接有第一拉耳，所述支撑框架的顶部设有用于支撑所述第一拉耳的第一耳座，所述第二砝码组的上方连接有第二拉耳，所述支撑框架的顶部设有用于支撑所述第二拉耳的第二耳座，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括顶架，所述顶架的正对所述第一拉耳的下方设有第一拉杆，所述顶架的正对所述第二拉耳的下方设有第二拉杆。

优选的，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第一拉杆靠近或远离所述第一拉耳的第一动力件，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第二拉杆靠近或远离所述第一拉耳的第二动力件。

优选的，所述支撑框架包括平行且间隔设置的下支撑板和中支撑板，所述下支撑板和中支撑板之间设有两根左立柱、两根中立柱和两根右立柱，所述第一砝码收容腔由所述下支撑板、所述中支撑板、两根所述左立柱和两根所述中立柱共同围成；所述第二砝码收容腔由所述下支撑板、所述中支撑板、两根所述右立柱和两根所述中立柱共同围成。

优选的，所述第一砝码支撑板整体为长方形板状，两根所述左立柱和两根所述中立柱分别贯穿所述第一砝码支撑板的四个角部，所述第一砝码驱动部包括：第一丝杠、第二丝杠、驱动电机、传动轴、第一换向器和第二换向器，所述驱动电机、所述第一换向器和所述第二换向器均分别安装于所述中支撑板上，所述第一换向器分别与所述驱动电机和所述第一丝杠的上部连接，所述第一丝杠的下部与所述第一砝码支撑板螺纹相连，所述第二换向器分别与所述传动轴的一端和所述第一从动动丝杠的上部连接，所述第一丝杠的下部与所述第一砝码支撑板螺纹相连，所述传动轴的另一端与所述驱动电机相连。

优选的，所述第二砝码驱动部包括固定于所述下支撑板上的动力件支座，所述动力件支座上设有直线动力件，所述直线动力件正对所述第二砝码支撑板下方设置。

优选的，所述第一砝码支撑板上固定设有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一丝杠与所述第一螺纹套筒螺纹连接，所述第二丝杠与所述第二螺纹套筒螺纹连接。

优选的，所述传动轴的两端设有支撑轴座，所述支撑轴座包括座主体和安装于所述座主体的轴承，所述传动轴贯穿所述轴承。

优选的，所述顶架包括设于中支撑板上方的上支撑板，所述中支撑板和所述上支撑板之间通过顶柱相连。

优选的，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构包括包围所述支撑框架的机壳。

与现有技术相比，本实用新型的一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构具有可独立加载的第一砝码组和第二砝码组，第一砝码组用于对2-50吨的电子吊秤进行检定，第二砝码组用于对0.03-2吨的电子吊秤进行检定。因此，采用本实用新型的结构，只需要一套检定装置，即可实现对0.03-2吨电子吊秤的计量性能进行评价。大大降低了设备成本和减少了设备的占地空间。

附图说明

图1为本实用新型一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构的部分结构立体图一(去除壳体)；

图2为本实用新型一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构的部分结构立体图二(去除壳体)；

图3为本实用新型一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构的整体结构示意图。

附图标记说明：

1.支撑框架，2.第一砝码支撑板，3.第一砝码组，4.第二砝码支撑板，5.第二砝码组，6.第一砝码驱动部，7.第二砝码驱动部，8.顶架，9.第一拉杆，10.第二拉杆，011.第一动力件，012.第二动力件，013.支撑轴座，014.机壳；

01.第一砝码收容腔，02.第二砝码收容腔；

11.下支撑板，12.中支撑板，13.左立柱，14.中立柱，15.右立柱；

21.第一螺纹套筒，22.第二螺纹套筒；

31.第一拉耳，32.第一耳座；

41.第二拉耳，42.第二耳座；

61.第一丝杠，62.第二丝杠，63.驱动电机，64.传动轴，65.第一换向器，66.第二换向器；

71.动力件支座，72.直线动力件；

81.上支撑板，82.顶柱。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

请参考附图1-3，一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，包括整体为框架状的支撑框架1，支撑框架1内具有并排设置的第一砝码收容腔01和第二砝码收容腔02，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于第一砝码收容腔01内的第一砝码支撑板2和第一砝码组3，第一砝码组3设于第一砝码支撑板2上方，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于第二砝码收容腔02内的第二砝码支撑板4和第二砝码组5，第二砝码组5设于第二砝码支撑板4上方，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动第一砝码支撑板2靠近或远离第一砝码组3的第一砝码驱动部6，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动第二砝码支撑板4靠近或远离第二砝码组5的第二砝码驱动部7。

本实施方式中的一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构具有可独立加载的第一砝码组3和第二砝码组5，第一砝码组3用于对2-50吨的电子吊秤进行检定，第二砝码组5用于对0.03-2吨的电子吊秤进行检定。因此，采用本实用新型的结构，只需要一套检定装置，即可实现对0.03-2吨电子吊秤的计量性能进行评价。大大降低了设备成本和减少了设备的占地空间。

根据本实用新型的优选实施方式，第一砝码组3的上方连接有第一拉耳31，支撑框架1的顶部设有用于支撑第一拉耳31的第一耳座32，第二砝码组5的上方连接有第二拉耳41，支撑框架1的顶部设有用于支撑第二拉耳41的第二耳座42，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括顶架8，顶架8的正对第一拉耳31的下方设有第一拉杆9，顶架8的正对第二拉耳41的下方设有第二拉杆10。30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动第一拉杆9靠近或远离第一拉耳31的第一动力件011，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动第二拉杆10靠近或远离第一拉耳31的第二动力件012。本实施方式中，第一动力件011和第二动力件012可分别独立调整0.03-2吨和2-50吨的电子吊秤的电子吊秤检测空间，方便吊秤测试。

根据本实用新型的优选实施方式，支撑框架1包括平行且间隔设置的下支撑板11和中支撑板12，下支撑板11和中支撑板12之间设有两根左立柱13、两根中立柱14和两根右立柱15，第一砝码收容腔01由下支撑板11、中支撑板12、两根左立柱13和两根中立柱14共同围成；第二砝码收容腔02由下支撑板11、中支撑板12、两根右立柱15和两根中立柱14共同围成。本实施方式中，两根左立柱13、两根中立柱14和两根右立柱15利于为第一砝码支撑板2和第二砝码支撑板4导向，且第一砝码支撑板2和第二砝码支撑板4共用了两根中立柱14，利于形成简单稳固的支撑结构。

根据本实用新型的优选实施方式，第一砝码支撑板2整体为长方形板状，两根左立柱13和两根中立柱14分别贯穿第一砝码支撑板2的四个角部，第一砝码驱动部6包括：第一丝杠61、第二丝杠62、驱动电机63、传动轴64、第一换向器65和第二换向器66，驱动电机63、第一换向器65和第二换向器66均分别安装于中支撑板12上，第一换向器65分别与驱动电机63和第一丝杠61的上部连接，第一丝杠61的下部与第一砝码支撑板2螺纹相连，第二换向器66分别与传动轴64的一端和第一从动动丝杠的上部连接，第一丝杠61的下部与第一砝码支撑板2螺纹相连，传动轴64的另一端与驱动电机63相连。本实施方式中，第一换向器65和第二换向器66均用于实现90°传动，其结构可为蜗轮蜗杆结构或者锥齿传动结构来实现。使用时，驱动电机63驱动传动轴64旋转，同时，驱动电机63利用第一换向器65将动力传递至第一丝杠61，传动轴64利用第二换向器66将动力传递至第一丝杠61，第一丝杠61和第二丝杠62同步旋转，带动第一砝码支撑板2靠近或远离第一砝码组3，如此实现第一砝码组3的加载和卸载。通过改变驱动电机63的旋转方向，来改动第一砝码支撑板2的移动方向。

根据本实用新型的优选实施方式，第二砝码驱动部7包括固定于下支撑板11上的动力件支座71，动力件支座71上设有直线动力件72，直线动力件72正对第二砝码支撑板4下方设置。本实施方式中，直线动力件72可为油缸或者气缸，或者其它能提供直线往返动力的结构。直线动力件72伸出时，可推动第二砝码支撑板4靠近第二砝码组5，实现卸载，直线动力件72收回时，二砝码支撑板与第二砝码组5分离，可实现加载。

根据本实用新型的优选实施方式，第一砝码支撑板2上固定设有第一螺纹套筒21和第二螺纹套筒22，第一丝杠61与第一螺纹套筒21螺纹连接，第二丝杠62与第二螺纹套筒22螺纹连接。该结构利于将传动螺纹的结构转移至第一螺纹套筒21和第二螺纹套筒22上，利于分体成型，同时还可增加传动螺纹的长度。

根据本实用新型的优选实施方式，传动轴64的两端设有支撑轴座013，支撑轴座013包括座主体和安装于座主体的轴承，传动轴64贯穿轴承。通过支撑轴座013支撑传动轴64，可减少传动轴64的变形，提高传动的顺畅及稳定性。

根据本实用新型的优选实施方式，顶架8包括设于中支撑板12上方的上支撑板81，中支撑板12和上支撑板81之间通过顶柱82相连。该结构利于形成简单且稳定的支撑结构。

根据本实用新型的优选实施方式，30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构包括包围支撑框架1的机壳014。机壳014可遮蔽本实用新型中的大部分运动部件，提高装置的安全性能。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，包括整体为框架状的支撑框架，所述支撑框架内具有并排设置的第一砝码收容腔和第二砝码收容腔，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第一砝码收容腔内的第一砝码支撑板和第一砝码组，所述第一砝码组设于所述第一砝码支撑板上方，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括设于所述第二砝码收容腔内的第二砝码支撑板和第二砝码组，所述第二砝码组设于所述第二砝码支撑板上方，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第一砝码支撑板靠近或远离所述第一砝码组的第一砝码驱动部，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第二砝码支撑板靠近或远离所述第二砝码组的第二砝码驱动部。

2.根据权利要求1所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述第一砝码组的上方连接有第一拉耳，所述支撑框架的顶部设有用于支撑所述第一拉耳的第一耳座，所述第二砝码组的上方连接有第二拉耳，所述支撑框架的顶部设有用于支撑所述第二拉耳的第二耳座，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括顶架，所述顶架的正对所述第一拉耳的下方设有第一拉杆，所述顶架的正对所述第二拉耳的下方设有第二拉杆。

3.根据权利要求2所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第一拉杆靠近或远离所述第一拉耳的第一动力件，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构还包括用于驱动所述第二拉杆靠近或远离所述第一拉耳的第二动力件。

4.根据权利要求3所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述支撑框架包括平行且间隔设置的下支撑板和中支撑板，所述下支撑板和中支撑板之间设有两根左立柱、两根中立柱和两根右立柱，所述第一砝码收容腔由所述下支撑板、所述中支撑板、两根所述左立柱和两根所述中立柱共同围成；所述第二砝码收容腔由所述下支撑板、所述中支撑板、两根所述右立柱和两根所述中立柱共同围成。

5.根据权利要求4所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述第一砝码支撑板整体为长方形板状，两根所述左立柱和两根所述中立柱分别贯穿所述第一砝码支撑板的四个角部，所述第一砝码驱动部包括：第一丝杠、第二丝杠、驱动电机、传动轴、第一换向器和第二换向器，所述驱动电机、所述第一换向器和所述第二换向器均分别安装于所述中支撑板上，所述第一换向器分别与所述驱动电机和所述第一丝杠的上部连接，所述第一丝杠的下部与所述第一砝码支撑板螺纹相连，所述第二换向器分别与所述传动轴的一端和所述第一从动动丝杠的上部连接，所述第一丝杠的下部与所述第一砝码支撑板螺纹相连，所述传动轴的另一端与所述驱动电机相连。

6.根据权利要求5所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述第二砝码驱动部包括固定于所述下支撑板上的动力件支座，所述动力件支座上设有直线动力件，所述直线动力件正对所述第二砝码支撑板下方设置。

7.根据权利要求6所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述第一砝码支撑板上固定设有第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，所述第一丝杠与所述第一螺纹套筒螺纹连接，所述第二丝杠与所述第二螺纹套筒螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述传动轴的两端设有支撑轴座，所述支撑轴座包括座主体和安装于所述座主体的轴承，所述传动轴贯穿所述轴承。

9.根据权利要求8所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述顶架包括设于中支撑板上方的上支撑板，所述中支撑板和所述上支撑板之间通过顶柱相连。

10.根据权利要求1-9任一项所述的30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构，其特征在于，所述30-2000kg电子吊秤计量性能评价装置主机结构包括包围所述支撑框架的机壳。

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