CN215906389U - 一种节能环保的纺织面料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的纺织面料清洗装置，涉及纺织机械设备技术领域，针对现有的纺织面料清洗设备在使用时，由于一般使用搅拌清洗方式不便于脱水，额外的脱水工序造成生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑台和固定筒，所述支撑台的顶端固定安装有固定筒，所述支撑台的顶端固定安装有抽水泵，所述支撑台与固定筒之间安装有传动机构，且所述传动机构包括驱动电机、转轴、支撑板和传动带，所述支撑台内固定安装有驱动电机，所述固定筒的底部转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有支撑板。本实用新型结构新颖，不仅具有了更平稳的自动清洗功能，且具有了自动脱水功能，适宜推广。

Description

一种节能环保的纺织面料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的纺织面料清洗装置。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。在织造过程中，面料不可避免的存在污垢、固体小颗粒等杂质，会给成品面料的生产带来一定的影响，因此，对面料进行清洗是不可或缺的一道工序。

针对现有的纺织面料清洗设备在使用时，由于一般使用搅拌清洗方式不便于脱水，额外的脱水工序造成生产效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种节能环保的纺织面料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种节能环保的纺织面料清洗装置，解决了现有的纺织面料清洗设备在使用时，由于一般使用搅拌清洗方式不便于脱水，额外的脱水工序造成生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的纺织面料清洗装置，包括支撑台和固定筒，所述支撑台的顶端固定安装有固定筒，所述支撑台的顶端固定安装有抽水泵，所述支撑台与固定筒之间安装有传动机构，且所述传动机构包括驱动电机、转轴、支撑板和传动带，所述支撑台内固定安装有驱动电机，所述固定筒的底部转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有支撑板，所述转轴的底部与驱动电机的输出轴通过皮带轮共同套接有传动带，所述支撑板的顶端固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的侧壁开设有两组呈阵列分布的排水孔，所述搅拌筒的侧壁内滑动安装有限位板，所述限位板与排水孔呈垂直贯穿设置，所述搅拌筒与固定筒之间安装有限位机构，所述固定筒的侧壁安装有呈连通设置的排水管，所述固定筒与转轴之间固定安装有轴承。

优选的，所述抽水泵上安装有输水管，所述搅拌筒与输水管匹配。

优选的，所述转轴与固定筒呈垂直贯穿设置。

优选的，所述限位机构包括凸环、限位块和限位槽，所述搅拌筒的圆周外壁固定套接有凸环，所述固定筒的圆周内壁固定安装有多个呈阵列分布的限位块，所述限位块靠近搅拌筒的一端开设有限位槽。

优选的，所述限位槽与凸环呈滑动连接设置。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对限位机构与传动机构的配合安装，驱动电机通过转轴转动带动搅拌筒与支撑板同步自转，面料在搅拌筒内进行搅拌清洁，具有了自动清洗功能，凸环在限位槽内滑动，提高了搅拌筒自转的稳定性，减小了机械磨损。

2、通过对限位板与排水孔的配合安装，在面料完成清洗后，限位板从搅拌筒内抽离，水自动从排水孔流到排水管，继续转动搅拌筒，具有了自动脱水功能，提高了生产效率。

综上所述，本实用新型不仅具有了更平稳的自动清洗功能，且具有了自动脱水功能，解决了现有的纺织面料清洗设备在使用时，由于一般使用搅拌清洗方式不便于脱水，额外的脱水工序造成生产效率低的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑台和驱动电机的安装结构图；

图3为本实用新型的传动机构的安装结构图；

图4为本实用新型的排水孔与限位板的安装结构图；

图5为本实用新型的限位机构的安装结构图。

图中标号：1、支撑台；2、固定筒；3、抽水泵；4、驱动电机；5、转轴；6、支撑板；7、传动带；8、搅拌筒；9、排水孔；10、限位板；11、凸环；12、限位块；13、限位槽；14、排水管；15、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种节能环保的纺织面料清洗装置，包括支撑台1和固定筒2，通过在支撑台1的顶端固定安装固定筒2，为面料清洗提供支撑作用，通过在支撑台1的顶端固定安装抽水泵3，且在抽水泵3上安装输水管，具有了输水驱动源，通过在支撑台1与固定筒2之间安装传动机构，实现搅拌清洗功能，且传动机构包括驱动电机4、转轴5、支撑板6和传动带7，通过在支撑台1内固定安装驱动电机4，具有了清洗搅拌驱动源，通过在固定筒2的底部转动安装转轴5，且使转轴5与固定筒2呈垂直贯穿设置，实现力的传动，通过在转轴5的顶端固定安装支撑板6，使得支撑板6持续旋转，通过在转轴5的底部与驱动电机4的输出轴通过皮带轮共同套接传动带7，实现对面料转动的力的驱动，通过在支撑板6的顶端固定安装搅拌筒8，使得面料在搅拌筒8内转动得以清洁，通过在搅拌筒8的侧壁开设两组呈阵列分布的排水孔9，实现排水功能，通过在搅拌筒8的侧壁内滑动安装限位板10，且使限位板10与排水孔9呈垂直贯穿设置，实现对水的控制，通过在固定筒2的侧壁安装呈连通设置的排水管14，具有对水的引流作用，通过在固定筒2与转轴5之间固定安装轴承15，减小转轴5与固定筒2之间的摩擦，延长该装置的使用寿命。

参照图4和图5，通过在搅拌筒8与固定筒2之间安装限位机构，提高搅拌筒8的自转稳定性，限位机构包括凸环11、限位块12和限位槽13，通过在搅拌筒8的圆周外壁固定套接凸环11，且在固定筒2的圆周内壁固定安装多个呈阵列分布的限位块12，使得限位块12对凸环11进行限位，通过在限位块12靠近搅拌筒8的一端开设限位槽13，使限位槽13与凸环11呈滑动连接设置，提高了搅拌筒8的转动平稳性。

工作原理：该节能环保的纺织面料清洗装置在使用时，首先打开抽水泵3，将冷水抽入搅拌筒8内，接着将面料放置在搅拌筒8内，并倒入对应洗涤剂，浸泡一段时间后，打开驱动电机4，通过传动带7带动转轴5转动，继而带动搅拌筒8与支撑板6同步自转，面料在搅拌筒8内进行搅拌清洁，与此同时，凸环11在限位槽13内滑动，减小了搅拌筒8在固定筒2内的振动，延长该装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能环保的纺织面料清洗装置，包括支撑台(1)和固定筒(2)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端固定安装有固定筒(2)，所述支撑台(1)的顶端固定安装有抽水泵(3)，所述支撑台(1)与固定筒(2)之间安装有传动机构，且所述传动机构包括驱动电机(4)、转轴(5)、支撑板(6)和传动带(7)，所述支撑台(1)内固定安装有驱动电机(4)，所述固定筒(2)的底部转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定安装有支撑板(6)，所述转轴(5)的底部与驱动电机(4)的输出轴通过皮带轮共同套接有传动带(7)，所述支撑板(6)的顶端固定安装有搅拌筒(8)，所述搅拌筒(8)的侧壁开设有两组呈阵列分布的排水孔(9)，所述搅拌筒(8)的侧壁内滑动安装有限位板(10)，所述限位板(10)与排水孔(9)呈垂直贯穿设置，所述搅拌筒(8)与固定筒(2)之间安装有限位机构，所述固定筒(2)的侧壁安装有呈连通设置的排水管(14)，所述固定筒(2)与转轴(5)之间固定安装有轴承(15)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织面料清洗装置，其特征在于，所述抽水泵(3)上安装有输水管，所述搅拌筒(8)与输水管匹配。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织面料清洗装置，其特征在于，所述转轴(5)与固定筒(2)呈垂直贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的纺织面料清洗装置，其特征在于，所述限位机构包括凸环(11)、限位块(12)和限位槽(13)，所述搅拌筒(8)的圆周外壁固定套接有凸环(11)，所述固定筒(2)的圆周内壁固定安装有多个呈阵列分布的限位块(12)，所述限位块(12)靠近搅拌筒(8)的一端开设有限位槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的纺织面料清洗装置，其特征在于，所述限位槽(13)与凸环(11)呈滑动连接设置。

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