CN215905081U - 一种包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种包装装置，由于侧板的第一顶面到底板表面的距离大于第二顶面到底板表面的距离，即本实用新型通过将盒体的侧板顶面设计成外凸内凹结构，通过后续合理设计第一顶面、第二顶面和第一坡面的尺寸以及第一坡面的角度，在盒盖与盒体配合时，可以使盒体与盒盖间配合的更加紧密，提高包装装置的密封效果，防止水汽进入盒体内部侵蚀待运输产品，预防待运输产品不良，提高待运输产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域，特别涉及一种包装装置。
背景技术
在生产制造显示面板的过程中，时常需要将显示面板从一个地方运输到另一个地方，而为了在运输过程中保护显示面板，通常将显示面板放置在显示面板的包装装置中。但是在运输过程中，由于水汽一直以来都是显示行业需要控制的问题，水汽太高会造成产品腐蚀、变形曲翘、偏光片起泡等不良问题，且随着行业发展，产品设计越来越多采用铜工艺、ESL制造工艺等，导致产品遇到水汽更容易发生不良的问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供的一种包装装置，包括盒体，所述盒体包括底板以及固定于所述底板表面的侧板，所述底板和所述侧板共同围设成容纳腔体；其中，
所述侧板的顶面包括：距离所述底板表面的距离为第一距离的第一顶面，距离所述底板表面的距离为第二距离的第二顶面，以及连接所述第一顶面和所述第二顶面的第一坡面；
所述第一距离大于所述第二距离，且所述第一顶面位于最外侧。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述第一坡面与所述第二顶面之间的夹角为100°～110°。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述第一顶面的宽度大于或等于10mm，所述第二顶面的宽度大于或等于10mm，所述第一顶面和所述第二顶面之间的垂直距离大于或等于10mm。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，还包括位于所述容纳腔体内的多个挡块，所述挡块内嵌于所述环状侧边内。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述挡块的高度与所述第二距离相同。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述盒体为方形，所述多个挡块分别位于所述盒体的四个拐角处。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述侧板的顶面形状与所述侧板的底面形状相匹配。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，还包括盖设在所述盒体上的盒盖，所述盒盖包括：与所述第一顶面密接的第一底面，与所述第二顶面密接的第二底面，以及连接所述第一底面与所述第二底面的第二坡面；
所述第一顶面的宽度与所述第一底面的宽度相同。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述第二坡面与所述第二底面之间的夹角为100°～110°。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述盒体的数量为多个，多个所述盒体依次层叠配合放置，所述盒盖盖设在最上侧的盒体上方。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，还包括设置在所述盒体和所述盒盖外侧的密封件。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述密封件为塑料袋或铝箔真空袋。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，还包括设置在所述盒体底部的铝箔垫片。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述盒体和所述盒盖的材料为发泡材料。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，所述发泡材料包括可发性聚苯乙烯发泡材料或聚丙烯塑料发泡材料或由聚乙烯和聚苯乙烯组成的共聚物发泡材料。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种包装装置，包括盒体，盒体包括底板以及固定于底板表面的侧板，底板和侧板共同围设成容纳腔体；其中，侧板的顶面包括：距离底板表面的距离为第一距离的第一顶面，距离底板表面的距离为第二距离的第二顶面，以及连接第一顶面和第二顶面的第一坡面；第一距离大于第二距离，且第一顶面位于最外侧。由于侧板的第一顶面到底板表面的距离大于第二顶面到底板表面的距离，即本实用新型通过将盒体的侧板顶面设计成外凸内凹结构，通过后续合理设计第一顶面、第二顶面和第一坡面的尺寸以及第一坡面的角度，在盒盖与盒体配合时，可以使盒体与盒盖间配合的更加紧密，提高包装装置的密封效果，防止水汽进入盒体内部侵蚀待运输产品，预防待运输产品不良，提高待运输产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种包装装置的立体示意图；
图2为图1中沿AA’方向的截面示意图；
图3为本实用新型实施例提供的又一种包装装置的结构示意图；
图4A为现有技术中包装装置的一种局部示意图；
图4B为现有技术中包装装置的又一种局部示意图；
图5为本实用新型实施例提供的又一种包装装置的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的又一种包装装置的结构示意图；
图7为对本实用新型实施例提供的包装装置外加密封件的密封性测试示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“内”、“外”、“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
本实用新型实施例提供的一种包装装置，包括盒体，如图1和图2所示，图1为盒体的立体示意图，图2为图1中沿AA’方向的截面示意图，该盒体包括底板1以及固定于底板1表面的侧板2，底板1和侧板2共同围设成容纳腔体；其中，
侧板2的顶面包括：距离底板1表面的距离为第一距离D1的第一顶面21，距离底板1表面的距离为第二距离D2的第二顶面22，以及连接第一顶面21和第二顶面22的第一坡面23；图1中斜线填充的为第一顶面21，圆圈填充的为第二顶面22；
第一距离D1大于第二距离D2，且第一顶面21位于最外侧。
侧板2可以有四个，且依次相连组成框状，侧板2也可以呈环状。本实用新型实施例提供的包装装置可以用于包装运输各种类型的显示面板，如液晶显示面板(LiquidCrystal Display，LCD)和有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板等。当然，本实用新型实施例提供的上述包装装置也可以用于运输其它产品。以液晶显示面板为例，将液晶显示面板放置在由底板和侧板共同围设成的容纳腔体中，通过容纳腔体来防止放置的液晶显示面板的移动，从而对液晶显示面板进行了限位，避免了在运输过程中产生面板破裂以发生裂痕等品质不良现象。
另外，本实用新型实施例提供的上述包装装置，由于第一顶面到底板表面的距离大于第二顶面到底板表面的距离，即本实用新型通过将盒体的侧板顶面设计成外凸内凹结构，通过后续合理设计第一顶面、第二顶面和第一坡面的尺寸以及第一坡面的角度，在盒盖与盒体配合时，可以使盒体与盒盖间配合的更加紧密，提高包装装置的密封效果，防止水汽进入盒体内部侵蚀待运输产品，预防待运输产品不良，提高待运输产品的品质。
需要说明的是，本实用新型实施例以包装装置用于运输液晶显示面板为例进行说明。
需要说明的是，如图1和图2所示，底板1和侧板2共同围设成的容纳腔体是以矩形的容纳腔体为例进行说明的，当然容纳腔体的形状也可以为其他形状，如，正方形，圆形，三角形，梯形等等，根据实际需要进行设计。
在具体实施时，为了使得后面介绍的盒盖和盒体无缝贴合，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图2所示，第一坡面23与第二顶面22之间的夹角B优选为100°～110°。
在具体实施时，为了进一步使得后面介绍的盒盖和盒体无缝贴合，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图2所示，第一顶面21的宽度d1优选大于或等于10mm，第二顶面22的宽度d2优选大于或等于10mm，第一顶面21和第二顶面之间的垂直距离d3优选大于或等于10mm。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图1和图2所示，还包括位于容纳腔体内的多个挡块3，挡块3内嵌于环状侧边2内。挡块3相对盒体固定，用于对整个液晶显示面板的限位固定，防止液晶显示面板在盒体内窜动。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图1和图2所示，挡块3的高度与第二距离D2相同。这样一方面在后续介绍的盒盖与盒体贴合时，可以贴合的更加紧密，进一步实现无缝贴合；另一方面当一个盒体内层叠放置多个显示面板时，可以牢牢固定最上面的显示面板，防止显示面板移动。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图1和图2所示，盒体可以为方形，多个挡块3可以分别位于盒体的四个拐角处。如图3所示，图3为图1中放置液晶显示面板4的结构，这样挡块3相对盒体固定，且用于与液晶显示面板4的角的两边进行贴合，用于对液晶显示面板4的角进行限位固定，进而实现对整个液晶显示面板4的限位固定，防止液晶显示面板4在盒体内窜动。
在具体实施时，本实用新型中的挡块3的数量不限于四个，挡块3的位置也不限于设置于盒体的拐角处，挡块3的数量和位置具体可以根据实际需要进行设置。
现有技术中，如图4A所示，侧板02(仅示意部分)一般采用外凹陷(021)内凸起(022)结构，当液晶显示面板和挡块(03)的尺寸固定，且侧板2与液晶显示面板之间的距离固定时，若挡块03的尺寸过大，则挡块03就需要穿透侧板02进入外面的凹陷结构上，这样盒盖与盒体贴合时由于挡块03进入到外凹陷(021)上，则盒盖与盒体无法无缝贴合。现有技术中若想实现盒盖与盒体无缝贴合，就需要将内凸起(022)的尺寸设置的更大，如图4B所示，这样就需要更多的材料制作盒体，从而增大成本。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的侧板2采用外凸内凹结构，这样当液晶显示面板和挡块3的尺寸固定，且侧板2与液晶显示面板之间的距离固定时，若挡块3的尺寸过大，则只需要将挡块3内嵌于侧板2内，由于本实用新型是外凸内凹结构，因此挡块3可以内嵌到侧板2的外凸结构内，不用增大侧板2的尺寸，从而本实用新型的结构与现有技术相比，可以降低成本。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图1和图2所示，侧板2的顶面(21、22和23)形状与侧板2的底面(24、25和26)形状相匹配。这样可以将多个盒体叠层放置，然后采用一个盒盖与最上面的盒体密封即可，相比一个盒体和一个盒盖贴合，可以节省材料，降低成本，并且可以节省包装装置的占用空间。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图5所示，还包括盖设在盒体上的盒盖5，盒盖5包括：与第一顶面21密接的第一底面51，与第二顶面22密接的第二底面52，以及连接第一底面51与第二底面52的第二坡面53；
第一顶面21的宽度与第一底面51的宽度相同。这样有利于实现盒盖5与盒体无缝密接，防止水汽进入包装装置内部，提高显示面板的品质。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图5所示，第二坡面53与第二底面52之间的夹角为100°～110°。这样可以实现盒盖5与盒体无缝密接，防止水汽进入包装装置内部，进一步提高显示面板的品质。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，如图6所示，每个盒体内示意出放置液晶显示面板4，盒体的数量为多个(以三个为例)，多个盒体依次层叠配合放置，盒盖5盖设在最上侧的盒体上方。这样可以节省材料，降低成本，并且可以节省包装装置的占用空间。具体地，盒体的数量根据实际需要进行选择。
具体地，如图6所示，多个盒体的容纳腔体的厚度可以均相同，当然，多个盒体的容纳腔体的厚度也可以不相同。
本实用新型实施例提供的包装装置包装多个显示面板时，首先可以根据该包装装置内部的尺寸来确定所能够包装的显示面板的数量，然后在每两个相邻的显示面板之间设置柔性结构，用以防止显示面板与显示面板的直接接触，除此之外，该多个显示面板的底面以及顶部均可设置柔性结构，用以防止底层显示面板与盒体以及顶层显示面板与盒盖的直接接触，增加缓冲保护，减少摩擦损伤。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，为了进一步防止待运输产品例如液晶显示面板受到水汽侵蚀，该包装装置还可以包括设置在盒体和盒盖外侧的密封件，该密封件将盒体、盒盖和容纳腔体中的液晶显示面板密封在一起，形成一个整体，进一步保护面板在运输过程中受到水汽侵蚀的问题。
在具体实施时，待运输产品对水汽要求有的较低、有的较高、有的介于较低和较高之间，对水汽要求较低是指水汽少量进入容纳腔体内不会影响待运输产品的性能，对水汽要求较高是指水汽少量进入容纳腔体内就会影响待运输产品的性能。因此在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，当待运输产品对水汽要求较低时，密封件可以为塑料袋；当待运输产品对水汽要求较高时，密封件优选为铝箔真空袋，利用铝箔真空袋将盒体、盒盖和液晶显示面板一起包裹，然后抽真空，实现了待运输产品的真空保存，实现防潮的目的。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，为了进一步防止待运输产品例如液晶显示面板受到水汽侵蚀，该包装装置还可以包括设置在盒体底部的铝箔垫片，铝箔垫片也可以防止水汽进入容纳腔体中。铝箔垫片可以在待运输产品对水汽要求一般时使用。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，盒体和盒盖的材料优选为发泡材料。发泡材料材质较软，当盒体和盒盖与外界物体发生碰撞时可以起到缓冲作用。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述包装装置中，发泡材料包括但不限于可发性聚苯乙烯发泡材料(Expanded，Polystyrene，EPS)或聚丙烯塑料发泡材料(Expanded Polyproplene，EPP)或由聚乙烯和聚苯乙烯组成的共聚物发泡材料(EPO)。具体地，EPO可以采用30％的聚乙烯和70％的聚苯乙烯组成。
具体地，EPS是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。
EPP是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。
EPO是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
下面对本实用新型实施例提供的图5所示的包装装置和现有技术图4A所示的包装装置的密封效果进行测试：
1、为了保证包装装置内部干燥，可以在包装装置内部放置干燥剂，例如CaCl2，可以对CaCl2的初始质量和放置在包装装置内若干天后的质量进行对比，来确定本实用新型和现有技术的包装装置的密封性，如下表1所示。
可以看出，本实用新型实施例中干燥剂CaCl2质量从初始质量348.28g变成498.49g(3天后的质量)，增重150.21g，增重的质量占初始质量的44％。现有技术中干燥剂CaCl2质量从初始质量329.29g变成487.53g(3天后的质量)，增重158.24g，增重的质量占初始质量的48％。因此现有技术中干燥剂吸湿量大于本实用新型中干燥剂吸湿量，因此本实用新型的包装装置的密封性更好。
表1
2、本实用新型和现有技术中的包装装置内均放置11片液晶显示面板，并放置8包40g的CaCl2干燥剂，测试条件如表2所示，测试两个循环(cycle)后，现有技术中出现3片不良液晶显示面板，本实用新型中的所有液晶显示面板OK；测试四个循环(cycle)后，现有技术中出现6片不良液晶显示面板，本实用新型中的所有液晶显示面板OK，因此本实用新型的包装装置的密封性更好。
表2
3、将本实用新型和现有技术中的包装装置均放置在温度为60℃、湿度为90％RH的环境下450h，如下表3所示，可以看出，现有技术的包装装置中湿度为82.12％RH，本实用新型的包装装置中湿度为70.42％RH，因此本实用新型的包装装置的密封性更好。
表3
综上，本实用新型实施例提供的包装装置的密封性比现有技术中包装装置的密封性更好。
4、对在包装装置外增加不同密封件的结构进行密封性测试，如图7所示，左侧纵坐标表示温度，横坐标表示时间，右侧纵坐标表示湿度，A表示在包装装置外增加塑料袋(PE)的湿度，B表示在包装装置外增加真空袋的湿度，C表示在包装装置外增加真空铝箔袋的湿度，D表示温度。可以看出，A的湿度＞B的湿度＞C的湿度，因此真空铝箔袋的密封性最好，塑料袋(PE)的密封性较差，塑料袋(PE)的密封性介于真空铝箔袋和塑料袋(PE)之间，因此可以根据待运输产品对水汽的要求进行选择哪种密封件。
本实用新型实施例提供的一种包装装置，包括盒体，盒体包括底板以及固定于底板表面的侧板，底板和侧板共同围设成容纳腔体；其中，侧板的顶面包括：距离底板表面的距离为第一距离的第一顶面，距离底板表面的距离为第二距离的第二顶面，以及连接第一顶面和第二顶面的第一坡面；第一距离大于第二距离，且第一顶面位于最外侧。由于侧板的第一顶面到底板表面的距离大于第二顶面到底板表面的距离，即本实用新型通过将盒体的侧板顶面设计成外凸内凹结构，通过后续合理设计第一顶面、第二顶面和第一坡面的尺寸以及第一坡面的角度，在盒盖与盒体配合时，可以使盒体与盒盖间配合的更加紧密，提高包装装置的密封效果，防止水汽进入盒体内部侵蚀待运输产品，预防待运输产品不良，提高待运输产品的品质。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (14)
1.一种包装装置，其特征在于，包括盒体，所述盒体包括底板以及固定于所述底板的表面上的侧板，所述底板和所述侧板共同围设成容纳腔体；其中，
所述侧板的顶面包括：距离所述底板的表面的距离为第一距离的第一顶面，距离所述底板的表面的距离为第二距离的第二顶面，以及连接所述第一顶面和所述第二顶面的第一坡面；
所述第一距离大于所述第二距离，且所述第一顶面位于最外侧。
2.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述第一坡面与所述第二顶面之间的夹角为100°～110°。
3.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述第一顶面的宽度大于或等于10mm，所述第二顶面的宽度大于或等于10mm，所述第一顶面和所述第二顶面之间的垂直距离大于或等于10mm。
4.如权利要求1所述的包装装置，其特征在于，还包括位于所述容纳腔体内的多个挡块，所述挡块固定于所述盒体内。
5.如权利要求4所述的包装装置，其特征在于，所述挡块的高度与所述第二距离相同。
6.如权利要求4所述的包装装置，其特征在于，所述盒体为方形，所述多个挡块分别位于所述盒体的四个拐角处。
7.如权利要求1-6任一项所述的包装装置，其特征在于，所述侧板的顶面形状与所述侧板的底面形状相匹配。
8.如权利要求7所述的包装装置，其特征在于，还包括盖设在所述盒体上的盒盖，所述盒盖包括：与所述第一顶面密接的第一底面，与所述第二顶面密接的第二底面，以及连接所述第一底面与所述第二底面的第二坡面；
所述第一顶面的宽度与所述第一底面的宽度相同。
9.如权利要求8所述的包装装置，其特征在于，所述第二坡面与所述第二底面之间的夹角为100°～110°。
10.如权利要求9所述的包装装置，其特征在于，所述盒体的数量为多个，多个所述盒体依次层叠配合放置，所述盒盖盖设在最上侧的盒体上方。
11.如权利要求8-10任一项所述的包装装置，其特征在于，还包括设置在所述盒体和所述盒盖外侧的密封件。
12.如权利要求11所述的包装装置，其特征在于，所述密封件为塑料袋或铝箔真空袋。
13.如权利要求8-10任一项所述的包装装置，其特征在于，还包括设置在所述盒体底部的铝箔垫片。
14.如权利要求8所述的包装装置，其特征在于，所述盒体和所述盒盖的材料为发泡材料。
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