CN215903097U - 中开泵口铸件环孔精加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造领域，提供了中开泵口铸件环孔精加工装置。包括芯轴以及一对轴瓦，芯轴由一对所述的轴瓦支承于泵体，所述轴瓦安装于泵体的轴承腔，所述芯轴中部安装有刀座。通过将轴瓦安装在中开泵的轴承腔内形成定位，并以轴瓦支撑芯轴，利用芯轴上的刀座在泵体内同时对泵体上、下两部分精加工，无需重复定位，且能保证泵体组装后的同轴度和精度；同时能够提高零件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及中开泵口铸件环孔精加工装置。
背景技术
中开泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。中开泵的口环孔加工配合尺寸和位置尺寸一直是个技术难题。在中开泵铸造完成后，需要对其内部的环孔等部位做进一步精加工，以保证尺寸要求。传统的机械加工工艺，是用镗床将一侧轴孔和口环孔铣削至图纸要求，然后旋转工作台180°，铣削另一侧，这样加工很难保证其两侧轴孔和口环孔的同心度要求。
发明内容
为解决现有技术中中开泵铸件在精加工时进度难以保证的问题，本实用新型的目的在于提供中开泵口铸件环孔精加工装置。
本实用新型采取的技术方案为：
中开泵口铸件环孔精加工装置，包括芯轴以及一对轴瓦，芯轴由一对所述的轴瓦支承于泵体，所述轴瓦安装于泵体的轴承腔，所述芯轴中部安装有刀座，刀座的中心设有与芯轴配合的安装孔；所述刀座自其一侧切割出径向的调整缝，所述调整缝通过安装孔的中心并穿过安装孔，所述调整缝将刀座分为配重部和安装部，所述配重部为半圆盘状，调整缝起始端处设有连接配重部与安装部的螺纹孔，螺纹孔垂直于调整缝所在的平面，螺纹孔内安装有螺钉。
进一步地，所述安装部顶端的中心加工有刀具孔，所述刀具孔的轴线与所述安装孔的轴线平行，所述安装部的两侧分别加工有联通所述刀具孔的限位孔，所述限位孔的轴线与刀具孔垂直。
进一步地，所述刀具孔安装有刀架。
进一步地，所述调整缝沿刀座直径方向且深度不超过直径的四分之三。
再进一步地，所述芯轴的一端加工出锥柄，芯轴的锥柄与数控机床连接。
采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过将轴瓦安装在中开泵的轴承腔内形成定位，并以轴瓦支撑芯轴，利用芯轴上的刀座在泵体内同时对泵体上、下两部分精加工，无需重复定位，且能保证泵体组装后的同轴度和精度；同时能够提高零件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为刀座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
如图1所示，中开泵口铸件环孔精加工装置，由芯轴1、一对轴瓦2以及一个刀座3组成。芯轴1的一端加工出锥柄11，用于与数控机床的连接，由数控机床驱动转动。一对轴瓦2安装在芯轴1的两端，用于支撑芯轴1。在加工时，一对轴瓦2与泵体的轴承孔配合，将芯轴1定位，确保芯轴1位于泵体的中心或者与泵体的转轴同轴。这样的方式进行的精加工更加的精确。
刀座3安装在芯轴1中部，刀座3的中心加工有与芯轴配合的安装孔31。为了便于刀座3的安装和更换，自刀座3的一侧切割出径向的调整缝32，调整缝32通过安装孔31的中心并穿过安装孔31，可以使用贯穿的调整缝或者非贯穿的调整缝，本技术方案中选择非贯穿，调整缝32的深度为刀座3宽度的四分之三，形成一个半张口结构。调整缝32将刀座3分为配重部33和安装部34，配重部33呈半圆盘状，安装部34呈T型凸台状，调整缝42起始端处加工出贯穿安装部34并沉于配重部33的螺纹孔35，并在螺纹孔35内安装螺钉36将半张口合拢，使得配重部33和安装部34在合拢过程中，安装孔31挤压芯轴1，形成刀座3与芯轴1的稳定连接。
在安装部34顶端的中心加工有刀具孔37，刀具孔37的轴线与安装孔31的轴线平行，刀架4的连接轴***该刀架孔37内，在安装部34的两侧分别加工有联通刀具孔的限位孔38，限位孔38的轴线与刀具孔37垂直，并在限位孔38内安装螺钉39，利用螺钉39将刀架4固定限位。刀架4上安装有刀具5，芯轴1旋转时，刀架4上的刀具5跟着旋转，对泵体内部进行加工。
Claims (5)
1.中开泵口铸件环孔精加工装置，包括芯轴以及一对轴瓦，芯轴由一对所述的轴瓦支承于泵体，所述轴瓦安装于泵体的轴承腔，其特征在于，所述芯轴中部安装有刀座，刀座的中心设有与芯轴配合的安装孔；所述刀座自其一侧切割出径向的调整缝，所述调整缝通过安装孔的中心并穿过安装孔，所述调整缝将刀座分为配重部和安装部，所述配重部为半圆盘状，调整缝起始端处设有连接配重部与安装部的螺纹孔，螺纹孔垂直于调整缝所在的平面，螺纹孔内安装有螺钉。
2.根据权利要求1所述的中开泵口铸件环孔精加工装置，其特征在于，所述安装部顶端的中心加工有刀具孔，所述刀具孔的轴线与所述安装孔的轴线平行，所述安装部的两侧分别加工有联通所述刀具孔的限位孔，所述限位孔的轴线与刀具孔垂直。
3.根据权利要求2所述的中开泵口铸件环孔精加工装置，其特征在于，所述刀具孔安装有刀架。
4.根据权利要求1所述的中开泵口铸件环孔精加工装置，其特征在于，所述调整缝沿刀座直径方向且深度不超过直径的四分之三。
5.根据权利要求1所述的中开泵口铸件环孔精加工装置，其特征在于，所述芯轴的一端加工出锥柄，芯轴的锥柄与数控机床连接。
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