CN215902808U - 一种加工弧形板的立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工弧形板的立式铣床，针对加工弧形板结构工件时，锁定方式繁琐并且在加工过程中存在因震动而产生松动，而导致定位不稳定的情况的问题，提供了以下技术方案，包括机架，所述机架上设置有十字滑台，还包括固定夹具和升降平台，十字滑台连接固定夹具，固定夹具设置有稳固块以及紧固件，稳固块与工件贴合，稳固块上与工件的贴合面上开设基准块，紧固件通过挤压将工件固定在稳固块上，升降平台位于机架一侧并且上升与十字滑台连接，本实用新型具有可调节、定位固定稳定并且操作方便的优点。

Description

一种加工弧形板的立式铣床

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，更具体地说，它涉及一种加工弧形板的立式铣床。

背景技术

随着我国机械加工技术的不断提升，加工用的铣床作为一种通过铣刀对工件多种表面进行加工的机床也在不断的完善更新，在当今机械加工市场，伴随着机械设计的革新，加工的非标件越来越多，为提升加工能力。

目前，申请号为201810811596.1的中国专利公开了一种线轨式立式铣床，它包括的立铣床身，设置在立铣床身竖直长边顶端的弯头柱，装配在所述弯头柱上的主轴箱，安装在所述立铣床身上主轴箱正下方的升降台，设置在所述升降台上的鞍座，在所述鞍座上方安装有工作台，通过对铣床运动方式、机床结构、零部件进行重新设计，使用线轨、滑块的新型设计结构，代替了老式的方型或燕尾型滑槽、滑道设计结构，使铣工在使用铣床过程中减少了对机床的维护工作量，同时在机床生产中使用线轨、滑块的新型设计结构能减少大量的加工成本。

这种线轨式立式铣床虽然提高加工效率和定位精度，但在加工弧形板结构时，弧形板结构与平面的工作台无法型锁和，一般将弧形板的突出部分垫起使其与加工平面水平布置，在对工件进行加工，上述的定位方式操作复杂，垫起工件的物体在加工过程中存在因震动而产生移动，而导致定位不稳定的情况，因此具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工弧形板的立式铣床，具有可调节、定位固定操作方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加工弧形板的立式铣床，包括机架，所述机架上设置有十字滑台，还包括固定夹具和升降平台，所述十字滑台连接固定夹具，所述固定夹具设置有稳固块以及紧固件，所述稳固块与工件贴合，所述稳固块上与工件的贴合面上开设基准块，所述紧固件通过挤压将工件固定在稳固块上，所述升降平台位于机架一侧并且上升与十字滑台连接。

采用上述技术方案，与现有铣床比较，本实用新型中设置有固定夹具，该夹具上设置有与工件弧面贴合的稳固块，使工件在加工中无需通过垫高的方式进行紧固，单独的贴合无法保证工件的固定，再次基础上通过在固定夹具上设置的紧固件压紧工件与稳固块达到固定的技术效果，并且为方便工作人员搬运质量较大的工件，在铣床一侧安装有升降平台，通过上述技术手段能够克服现有机床定位弧形板时操作繁琐的问题，具有定位固定操作方便的优点

进一步，所述固定夹具包括夹具本体，所述夹具本体上设置有连接件，所述固定夹具通过连接件与十字滑台连接。

采用上述技术方案，夹具本体通过连接件的可拆卸结构具有一定的活动能力，在应对定位各部分弧度不同的工件时，通过移动在十字滑台上的位置能够适应不同的装配需求，具有加强夹具适应能力的优点。

进一步，所述夹具本体螺纹连接调节件，所述夹具本体通过铰链连接稳固块，所述调节件与稳固块抵接并推动稳固块摆动。

采用上述技术方案，加工工件在加工中可能要加工多个面，通常情况需要再次定位工件，这样的方式既增加了操作人员的工作并且不容易保持两次定位的精度一致，通过将稳固块转动设计并使调节件驱动稳固件摆动，使其在不搬运工件的情况下对工件的位置进行调整，以满足不同的工况需求，具有可调节的优点。

进一步，所述夹具本体螺纹连接紧固件，所述紧固件在靠近稳固块的一端安装有垫块。

采用上述技术方案，紧固件为保证固定的稳定性，会对工件进行预紧力较强的压紧，虽然工件为金属构成但还是会留下压痕，为保持工件表面的平整程度，通过紧固件与工件的接触位置安装垫块的方式，具有保护工件的技术效果。

进一步，所述夹具本体上设置有用于锁定紧固件的锁紧螺母。

采用上述技术方案，紧固件通过螺纹连接，在高频的加工过程中可能产生一定程度的松动现象，为防止工件定位的松动，夹具本体在紧固件位置安装有锁紧螺母，锁紧螺母锁定紧固件使其不发生运动，具有提高结构稳定性的优点。

进一步，所述升降平台包括推动气缸以及置料平台，所述置料平台通过推动气缸进行升降动作，所述置料平台上安装有支撑柱。

采用上述技术方案，升降平台通过气缸带动进行升降动作，气缸在工业生产中十分常用并且具有稳定的传动性能，为进一步提升置料平台的稳定性，在其上安装有支撑柱，支撑柱能够使置料平台的尺寸结构设计的更大以满足不同的工件搬运，具有提高操作人员工作效率的优点。

进一步，所述固定夹具为多个并且沿线性排布在所述十字滑台上。

采用上述技术方案，在加工尺寸长较长或弧形较为复杂的工件时，需要对工件的多个位置进行定位以保证其稳定，通过将固定夹具多个线性排布的方式可以完成上述加工的需求，具有提高本铣床功能性的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置的固定夹具，解决了在加工弧形板这类固定定位难度较大的工件，通过稳固块贴合工件弧形曲面并且挤压的方式，完成对此类工件的固定，各种连接使用螺纹连接，能满足无极调节以及一定的自锁性，在生产中十分适用，具有定位固定操作方便的优点；

2.固定夹具设置有调节稳固块摆动的调节件，固定夹具随着稳固块的摆动，能与不同弧度的工件曲面贴合，能适用在多种不同的工况下，具有可调节的优点；

3.本立式铣床设置有搬运质量较大工件的升降平台，并且设置有提高运行稳定性的支撑柱，使升降平台结构更加稳定，具有提升工人的工作效率的优点。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的固定夹具的结构示意图。

图中：1、机架；11、刀头座；12、十字滑台；13、底座；2、固定夹具；21、夹具本体；22、调节件；23、连接件；24、螺纹孔；3、升降平台；31、支撑柱；32、推动气缸；33、置料平台；4、铰链；41、基准块；42、稳固块；5、紧固件；51、锁紧螺母；52、垫块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种加工弧形板的立式铣床，通过在铣床上设置固定和调整弧形板（下面简称为工件）的固定夹具，使工件在较小幅度的移动后能完成所需的加工效果，并且安装有方便操作人员搬运工件的升降平台，是一种具有提高工作效率，固定调整工件的立式铣床。

参考图1、图2，本实施例包括，固定在地面上的底座13，底座13上安装机架1，机架1与底座13均由金属材料制成，以保证较强的结构强度，其中机架1上设置有十字滑台12，十字滑台12与底座13平行布置并且开设有平行布置的沟槽，机架1在正对十字滑台12的上方设置有刀头座11，刀头座11中安装有加工工件的刀具，十字滑台12连接固定夹具2。固定夹具2上设置有稳固块42与紧固件5，固定夹具2由金属材料制成，因此具有较强的结构强度，能够抵抗一定的应力变形，其中稳固块42在工件定位过程中与工件贴合，稳固块42为曲线弧形状是为与工件贴合的更为紧密，为适应弧度不同的工件，稳固块42在与工件的贴合面上开设基准块41，基准块41为多个并且平行排布在稳固块42的贴合面上，基准块41表面做热处理，使其与工件接触不损伤工件表面，紧固件5安装在固定夹具2正对稳固块42的贴合面的位置，工件仅贴合在稳固块42上并不能满足稳定固定的要求，紧固件5向稳固块42的方向运动挤压工件与稳固块42，使工件固定在稳固块42上。底座13在机架1的一侧靠近十字滑台12的一侧安装有升降平台3，升降平台3在上升动作与十字滑台12连接，方便操作人员搬运工件，并且在升降平台3下降不影响十字滑台12的运行，通过上述技术方案，操作人员能很快速的将工件固定在十字滑台12上，具有提高工作效率，快速定位安装弧形板的优点。

参考图2，固定夹具2包括夹具本体21，夹具本体21由铸铁材料制成，具有较强的结构强度，夹具本体21上安装有连接件23，连接件23位于夹具本体21靠近十字滑台12（参考图1）的一端，连接件23的结构与十字滑台12上开设的沟槽尺寸适配，为方便进行滑动，连接件23置于滑槽的部分设置为圆柱形。夹具本体21通过连接件23与十字滑台12连接，连接件23为可拆卸结构，使夹具本体21在十字滑台12上因不同的工件进行调整，具有较高的实用性。

参考图2，夹具本体21通过铰链4连接稳固块42，稳固块42环绕铰链4轴向摆动，夹具本体21在远离稳固块42的一侧开设有连通的螺纹孔24，通过该螺纹孔24连接调节件22，调节件22与稳固块42抵接，操作人员控制调节件22转动带动稳固块42摆动，上诉结构调整尚未固定的工件使其转动，用以加工工件上的不同位置，具有提高功能性的优点。

参考图2，夹具本体21与紧固件5螺纹连接，紧固件5在靠近稳固块42的一端安装有垫块52，使紧固件5压紧工件的位置不会因紧固力而留下压痕，保持工件表面的平整度，螺纹的转动调节方式能够满足无极调节的需要，使夹具能够适用在多种不同尺寸弧形的工件上，具有较强的适用性。夹具本体21在锁紧件开设的螺纹通路的径向位置安装有锁紧螺母51，锁紧螺母51拧紧后会锁定与夹具本体21螺纹连接的紧固件5，具有防止连接松动的技术效果。

参考图1，升降平台3包括安装在底座13上的推动气缸32，推动气缸32远离底座13的端部安装有置料平台33，置料平台33为方形结构其两侧开设有倒角，以方便操作人员将工件放置在置料平台33上，置料平台33上设置有支撑柱31，支撑柱31为多根并布置在置料平台33的四个边角附近，支撑柱31为伸缩结构并且跟随置料平台33升降保障置料平台33运行的稳定。固定夹具2为多个并且沿线性布置在十字滑台12上，用于适用尺寸长度较大或者各部分弯曲情况不同的工件。

本实施例的工作过程及其原理：

操作人员将工件放置到置料平台33上，置料平台33通过气缸将工件抬升到十字滑台12位置，工件搬移到固定夹具2上，工件的弧线曲面与固定夹具2的稳固块42和基准块41接触，并通过调节件22将工件转动到合适的工位，紧固件5旋紧挤压工件与稳固块42，使工件固定在固定夹具2上，升降平台3下降，操作人员通过控制十字滑台12以及刀头座11对工件进行加工，加工完成或工件需要加工不同的面时，通过松开紧固件5释放工件，便于其进行调节，以上技术方案满足可调节、定位固定操作方便的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工弧形板的立式铣床，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有十字滑台(12)，其特征在于：还包括固定夹具(2)和升降平台(3)，所述十字滑台(12)连接固定夹具(2)，所述固定夹具(2)设置有稳固块(42)以及紧固件(5)，所述稳固块(42)与工件贴合，所述稳固块(42)上与工件的贴合面上开设基准块(41)，所述紧固件(5)通过挤压将工件固定在稳固块(42)上，所述升降平台(3)位于机架(1)一侧并且上升与十字滑台(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述固定夹具(2)包括夹具本体(21)，所述夹具本体(21)上设置有连接件(23)，所述固定夹具(2)通过连接件(23)与十字滑台(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述夹具本体(21)螺纹连接调节件(22)，所述夹具本体(21)通过铰链(4)连接稳固块(42)，所述调节件(22)与稳固块(42)抵接并推动稳固块(42)摆动。

4.根据权利要求2所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述夹具本体(21)螺纹连接紧固件(5)，所述紧固件(5)在靠近稳固块(42)的一端安装有垫块(52)。

5.根据权利要求4所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述夹具本体(21)上设置有用于锁定紧固件(5)的锁紧螺母(51)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述升降平台(3)包括推动气缸(32)以及置料平台(33)，所述置料平台(33)通过推动气缸(32)进行升降动作，所述置料平台(33)上安装有支撑柱(31)。

7.根据权利要求1所述的一种加工弧形板的立式铣床，其特征在于：所述固定夹具(2)为多个并且沿线性排布在所述十字滑台(12)上。

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