CN211866790U - 一种衬套攻丝机的攻丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化技术领域,尤其是一种衬套攻丝机的攻丝机构,包括底架,底架上表面上固定连接有安装架,安装架一侧固定连接有攻丝机本体,底架上表面中部固定连接有放置台,两个支撑台上表面均分别固定连接有攻丝夹紧机构,攻丝夹紧机构包括竖板以及两个固定板,两个固定板均分别固定连接在支撑台上表面的两侧,连接块两侧均分别铰接有两个第三连接杆,两个固定板上端均分别通过滑动机构连接有第一连接杆,两个第一连接杆一端均分别固定连接有第二连接杆,两个第二连接杆一端均分别固定连接有夹板。该衬套攻丝机的攻丝机构能够快速方便地将工件夹紧固定住,而且固定结构稳固可靠,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种衬套攻丝机的攻丝机构。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,全自动攻丝机自动化程度最高,工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料,但生产成本高,一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的,安装固定的过程十分地繁琐麻烦,而且当将工件加工完成后,还需要再通过工人手动拆出后才能取出,从而会给工件的整个攻丝加工过程带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对工件的固定以及不便于拆卸取件的缺点,而提出的一种衬套攻丝机的攻丝机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种衬套攻丝机的攻丝机构,包括底架,所述底架上表面上固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有攻丝机本体,所述底架上表面中部固定连接有放置台,且所述放置台设置于所述攻丝机本体的正下方,所述底架上表面两侧均分别固定连接有支撑台,两个所述支撑台上表面均分别固定连接有攻丝夹紧机构,且两个所述攻丝夹紧机构之间为相对设置并位于所述放置台上表面的两侧,所述攻丝夹紧机构包括竖板以及两个固定板,所述竖板固定连接在所述支撑台上表面的一侧,两个所述固定板均分别固定连接在所述支撑台上表面的两侧,所述竖板一侧的中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接块,所述连接块两侧均分别铰接有两个第三连接杆,两个所述固定板上端均分别通过滑动机构连接有第一连接杆,且四个所述第三连接杆与两个所述第一连接杆之间均分别为铰接设置,两个所述第一连接杆一端均分别固定连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆一端均分别固定连接有夹板,两个所述夹板相对一侧均分别粘接有保护层。
优选的,所述滑动机构包括滑块以及滑槽,所述滑块固定连接在所述第一连接杆的一端,所述滑槽开设在所述固定板上,且所述滑块可滑动地设置在所述滑槽内。
优选的,所述保护层包括第一缓冲层,所述第一缓冲层粘接在所述夹板上,所述第一缓冲层上粘接有第二缓冲层。
优选的,所述第二缓冲层上粘接有耐磨层,且所述耐磨层为耐磨橡胶垫。
优选的,所述放置台表面的中部位置贯穿地开设有通口。
本实用新型提出的一种衬套攻丝机的攻丝机构,有益效果在于:该衬套攻丝机的攻丝机构设计有攻丝夹紧机构,通过开启电动伸缩杆,就能够使得连接块进行前后的移动,当连接块向后被拉回时,就会带动四个第三连接杆都向内侧转动,进而就会带着两个第一连接杆、两个第二连接杆以及两个夹板在滑动机构的作用下向着相对的方向相互靠近地移动,从而,两个相互靠近的夹板就能够将工件夹紧固定住;当连接块向前被推动时,两个夹板就会相互远离,两个夹板就会将工件松开,即可方便地取出工件。因此,通过本设计,从而能够快速方便地将工件夹紧固定住,无需再通过工人手动将工件固定安装到放置台上,而且本设计的夹紧固定的结构十分稳固可靠,同时,本设计也能够快速方便地将工件松开,从而便于将工件取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种衬套攻丝机的攻丝机构的结构示意图。
图2为图1中的攻丝夹紧机构的结构俯视图。
图3为图2中的保护层的结构示意图。
图中:底架1、放置台2、安装架3、攻丝机本体4、攻丝夹紧机构5、竖板501、电动伸缩杆502、固定板503、滑块504、第一连接杆505、夹板506、保护层507、第一缓冲层5071、第二缓冲层5072、耐磨层5073、第二连接杆508、第三连接杆509、滑槽510、连接块511、支撑台6、通口7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种衬套攻丝机的攻丝机构,包括底架1,底架1上表面上固定连接有安装架3,安装架3一侧固定连接有攻丝机本体4,底架1上表面中部固定连接有放置台2,且放置台2设置于攻丝机本体4的正下方,底架1上表面两侧均分别固定连接有支撑台6,两个支撑台6上表面均分别固定连接有攻丝夹紧机构5,且两个攻丝夹紧机构5之间为相对设置并位于放置台2上表面的两侧,在对工件进行内螺纹加工的过程中,可先将需要加工的工件放置到放置台2上,然后再通过两个攻丝夹紧机构5将放置在放置台2上的工件夹紧固定住,即可对工件进行内螺纹的加工过程。
攻丝夹紧机构5包括竖板501以及两个固定板503,竖板501固定连接在支撑台6上表面的一侧,两个固定板503均分别固定连接在支撑台6上表面的两侧,竖板501一侧的中部固定连接有电动伸缩杆502,电动伸缩杆502通过导线与外置供电装置连接,且导线上固定连接有控制电动伸缩杆502运行的开关。
电动伸缩杆502的一端固定连接有连接块511,连接块511两侧均分别铰接有两个第三连接杆509,两个固定板503上端均分别通过滑动机构连接有第一连接杆505,且四个第三连接杆509与两个第一连接杆505之间均分别为铰接设置,两个第一连接杆505一端均分别固定连接有第二连接杆508,两个第二连接杆508一端均分别固定连接有夹板506,两个夹板506相对一侧均分别粘接有保护层507,通过竖板501、电动伸缩杆502、固定板503、第一连接杆505、夹板506、保护层507、第二连接杆508、第三连接杆509、连接块511以及滑动机构的设置,通过开启电动伸缩杆502,就能够使得连接块511进行前后的移动,当连接块511向后被拉回时,就会带动四个第三连接杆509都向内侧转动,进而就会带着两个第一连接杆505、两个第二连接杆508以及两个夹板506在滑动机构的作用下向着相对的方向相互靠近地移动,从而,两个相互靠近的夹板506就能够将工件夹紧固定住;当连接块511向前被推动时,两个夹板506就会相互远离,两个夹板506就会将工件松开,即可方便地取出工件。因此,通过本设计,从而能够快速方便地将工件夹紧固定住,无需再通过工人手动将工件固定安装到放置台2上,而且本设计的夹紧固定的结构十分稳固可靠,同时,本设计也能够快速方便地将工件松开,从而便于将工件取出。
实施例2
参照图2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,滑动机构包括滑块504以及滑槽510,滑块504固定连接在第一连接杆505的一端,滑槽510开设在固定板503上,且滑块504可滑动地设置在滑槽510内,在对工件进行夹紧固定和松开的过程中,滑块504会在滑槽510内并沿着其轴线方向进行滑动,从而确保了第一连接杆505移动过程中的稳定性,进而有效地保证了对工件夹紧固定过程中的稳定性。
实施例3
参照图2-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,保护层507包括第一缓冲层5071,第一缓冲层5071粘接在夹板506上,第一缓冲层5071上粘接有第二缓冲层5072,第二缓冲层5072上粘接有耐磨层5073,且耐磨层5073为耐磨橡胶垫,第一缓冲层5071具体采用聚氨酯泡沫塑料,第二缓冲层5072具体采用聚苯乙烯泡沫塑料,通过两种缓冲材料的设置,从而能够有效地起到对工件的缓冲和保护的作用,可有效地避免由于两个夹板506的夹紧力度过大而造成工件的损坏;通过采用耐磨橡胶垫的耐磨层5073的增添设置,从而能够有效地起到耐磨损的效果,进而可以延长其使用寿命,实用性很强。
实施例4
参照图1,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,放置台2表面的中部位置贯穿地开设有通口7,通过通口7的增添设置,从而能够增强工件放置在放置台2上的空气流通性,进而能够有助于起到一定的散热效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种衬套攻丝机的攻丝机构,包括底架(1),所述底架(1)上表面上固定连接有安装架(3),所述安装架(3)一侧固定连接有攻丝机本体(4),其特征在于,所述底架(1)上表面中部固定连接有放置台(2),且所述放置台(2)设置于所述攻丝机本体(4)的正下方,所述底架(1)上表面两侧均分别固定连接有支撑台(6),两个所述支撑台(6)上表面均分别固定连接有攻丝夹紧机构(5),且两个所述攻丝夹紧机构(5)之间为相对设置并位于所述放置台(2)上表面的两侧,所述攻丝夹紧机构(5)包括竖板(501)以及两个固定板(503),所述竖板(501)固定连接在所述支撑台(6)上表面的一侧,两个所述固定板(503)均分别固定连接在所述支撑台(6)上表面的两侧,所述竖板(501)一侧的中部固定连接有电动伸缩杆(502),所述电动伸缩杆(502)的一端固定连接有连接块(511),所述连接块(511)两侧均分别铰接有两个第三连接杆(509),两个所述固定板(503)上端均分别通过滑动机构连接有第一连接杆(505),且四个所述第三连接杆(509)与两个所述第一连接杆(505)之间均分别为铰接设置,两个所述第一连接杆(505)一端均分别固定连接有第二连接杆(508),两个所述第二连接杆(508)一端均分别固定连接有夹板(506),两个所述夹板(506)相对一侧均分别粘接有保护层(507)。
2.根据权利要求1所述的一种衬套攻丝机的攻丝机构,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(504)以及滑槽(510),所述滑块(504)固定连接在所述第一连接杆(505)的一端,所述滑槽(510)开设在所述固定板(503)上,且所述滑块(504)可滑动地设置在所述滑槽(510)内。
3.根据权利要求1所述的一种衬套攻丝机的攻丝机构,其特征在于,所述保护层(507)包括第一缓冲层(5071),所述第一缓冲层(5071)粘接在所述夹板(506)上,所述第一缓冲层(5071)上粘接有第二缓冲层(5072)。
4.根据权利要求3所述的一种衬套攻丝机的攻丝机构,其特征在于,所述第二缓冲层(5072)上粘接有耐磨层(5073),且所述耐磨层(5073)为耐磨橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种衬套攻丝机的攻丝机构,其特征在于,所述放置台(2)表面的中部位置贯穿地开设有通口(7)。
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CN202020443998.3U CN211866790U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种衬套攻丝机的攻丝机构 |
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CN202020443998.3U Active CN211866790U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种衬套攻丝机的攻丝机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112847176A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-28 | 东莞市明骏智能科技有限公司 | 一种气缸推动式夹具 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020443998.3U patent/CN211866790U/zh active Active
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