CN215901426U - 一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,包括原料搅拌箱、箱盖和固定罩,所述箱盖设于原料搅拌箱的顶部,所述固定罩位于原料搅拌箱的顶部内壁,所述原料搅拌箱底部中央位置开有贯穿的排料口,所述原料搅拌箱的内壁固定设有向下倾斜的聚料板。本实用新型通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋转,限位块带动固定罩旋转,多种代餐粉落入旋转中的固定罩,通过网板将代餐粉筛成雾状,多种粉末呈雾状分散下落,然后通过螺旋桨叶的旋转拍打代餐粉的同时产生气流,使用气流搅拌代餐粉的原料,使呈雾状的代餐粉之间充分混合,代餐粉混合均匀、混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合领域,具体涉及一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活节奏越来越快,为了追求方便和效率,代餐粉成为部分人们解决温饱的食品,代餐粉使用方便,食用速度快,代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主,其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品。
但是现有的代餐粉混合过程中,代餐粉原料混合过程中通常是将多种原料依次倒入搅拌装置内,导致代餐粉的原料堆积产生层次感,影响代餐粉的混合效果,影响代餐粉的质量,且现有的代餐粉搅拌过程中会粘附在搅拌装置的内壁,搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋转,限位块带动固定罩旋转,将多种代餐粉原料投入本实用新型中,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,包括原料搅拌箱、箱盖和固定罩,所述箱盖设于原料搅拌箱的顶部,所述固定罩位于原料搅拌箱的顶部内壁,所述原料搅拌箱底部中央位置开有贯穿的排料口,所述原料搅拌箱的内壁固定设有向下倾斜的聚料板,所述聚料板的中央位置固定设有竖直向下的落料管,所述固定罩的底部内壁固定设有网板,所述固定罩的外壁固定设有轴承,所述网板的顶部中央位置固定设有定位柱,所述定位柱顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板的定位槽,所述定位柱的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板,所述分离板的两端外壁分别与固定罩和网板的外壁固定连接,所述箱盖的顶部一端固定设有步进电机,所述步进电机的输出轴竖直向下贯穿于箱盖的一端固定设有转杆,所述转杆的一侧外壁由上往下依次固定设有限位柱、限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙。
优选的,所述箱盖顶部一侧外壁固定设有等距离分布的加料口,所述加料口的内壁固定设有竖直向上的加料管,所述加料管的顶部一侧外壁固定设有竖直向上的加料斗。
优选的,所述原料搅拌箱底部四角固定设有倾斜向下的固定腿脚。
优选的,所述输料绞龙位于落料管的内壁,所述排料绞龙位于排料口的内壁。
优选的,所述限位柱的外壁轮廓和定位槽的内壁轮廓相适配。
优选的,所述搅拌桨叶位于聚料板的下方,所述螺旋桨叶位于聚料板的上方。
优选的,所述固定罩的外壁和原料搅拌箱的内壁间隙配合。
优选的,所述步进电机通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋转,限位块带动固定罩旋转,多种代餐粉落入旋转中的固定罩,通过网板将代餐粉筛成雾状,使代餐粉呈多种粉末雾状分散下落,然后通过螺旋桨叶的旋转拍打代餐粉的同时产生气流,使用气流搅拌代餐粉的原料,使呈雾状的代餐粉之间充分混合,代餐粉混合均匀、混合效果好。
通过聚料板将代餐粉往落料管内聚集,通过输料绞龙使搅拌后的代餐粉继续向下移动,能够避免代餐粉在本实用新型的内壁,代餐粉通过落料管下落后,通过旋转的搅拌桨叶进一步搅拌混合,提高了代餐粉的混合效果,使代餐粉混合均匀,大大提高了代餐粉的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型转杆立体结构示意图;
图4为本实用新型固定罩立体结构示意图;
图5为本实用新型聚料板立体结构示意图;
图6为本实用新型箱盖立体结构示意图。
附图标记说明:
1原料搅拌箱、2箱盖、3加料口、4加料管、5加料斗、6步进电机、7排料口、8聚料板、9落料管、10转杆、11限位柱、12固定腿脚、13限位块、14螺旋桨叶、15输料绞龙、16搅拌桨叶、17排料绞龙、18固定罩、19轴承、20网板、21定位柱、22定位槽、23分离板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,包括原料搅拌箱1、箱盖2和固定罩18,所述固定罩18的外壁和原料搅拌箱1的内壁间隙配合,所述箱盖2设于原料搅拌箱1的顶部,所述固定罩18位于原料搅拌箱1的顶部内壁,所述原料搅拌箱1底部四角固定设有倾斜向下的固定腿脚12,通过固定腿脚12便于支撑本实用新型,所述原料搅拌箱1底部中央位置开有贯穿的排料口7,所述原料搅拌箱1的内壁固定设有向下倾斜的聚料板8,所述聚料板8的中央位置固定设有竖直向下的落料管9,所述固定罩18的底部内壁固定设有网板20,所述固定罩18的外壁固定设有轴承19,所述网板20的顶部中央位置固定设有定位柱21,所述定位柱21顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板20的定位槽22,所述定位柱21的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板23,所述分离板23的两端外壁分别与固定罩18和网板20的外壁固定连接,所述箱盖2的顶部一端固定设有步进电机6,所述步进电机6通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线,所述步进电机6的输出轴竖直向下贯穿于箱盖2的一端固定设有转杆10,所述转杆10的一侧外壁由上往下依次固定设有限位柱11、限位块13、螺旋桨叶14、输料绞龙15、搅拌桨叶16和排料绞龙17,所述输料绞龙15位于落料管9的内壁,所述排料绞龙17位于排料口7的内壁,便于输送代餐粉的原料,所述限位柱11的外壁轮廓和定位槽22的内壁轮廓相适配,便于加料斗5带动分离板23旋转,通过分离板23带动固定罩18和轴承19旋转,在使用本实用新型时,通过步进电机6旋转依次带动限位块13、螺旋桨叶14、输料绞龙15、搅拌桨叶16和排料绞龙17旋转,限位块13带动固定罩18旋转,多种代餐粉落入旋转中的固定罩18,通过网板20将代餐粉筛成雾状,多种粉末呈雾状分散下落,然后通过螺旋桨叶14的旋转拍打代餐粉的同时产生气流,使用气流搅拌代餐粉的原料,使呈雾状的代餐粉之间充分混合,代餐粉混合均匀,通过落料管9和输料绞龙15下落,能够避免代餐粉在本实用新型的内壁,便于代餐粉混合,代餐粉通过落料管9下落后继续通过旋转的搅拌桨叶16搅拌混合,进一步提高了代餐粉的混合效果,使代餐粉进一步混合均匀,大大提高了代餐粉的质量。
所述箱盖2顶部一侧外壁固定设有等距离分布的加料口3,所述加料口3的内壁固定设有竖直向上的加料管4,通过加料管4便于往本实用新型内投入代餐粉的原料。
所述搅拌桨叶16位于聚料板8的下方,所述螺旋桨叶14位于聚料板8的上方。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-6,使用时首先启动加料斗5,通过步进电机6旋转依次带动限位块13、螺旋桨叶14、输料绞龙15、搅拌桨叶16和排料绞龙17旋转,限位块13带动固定罩18旋转,然后将代餐粉的原料同时倒入多个加料管4的内部,代餐粉通过加料口3进入原料搅拌箱1的内部,代餐粉通过旋转的网板20,多种粉末呈雾状分散下落,然后通过螺旋桨叶14的旋转拍打代餐粉的同时产生气流,使呈雾状的代餐粉之间充分混合,使代餐粉混合均匀,代餐粉继续下落通过聚料板8往中间聚集,然后通过落料管9和输料绞龙15下落,能够避免代餐粉在本实用新型的内壁,便于代餐粉混合,代餐粉通过落料管9下落后继续通过旋转的搅拌桨叶16搅拌混合,进一步提高了代餐粉的混合效果,使代餐粉进一步混合均匀,大大提高了代餐粉的质量,然后代餐粉通过排料口7和旋转的排料绞龙17排出,然后使用容器将混合好的代餐粉收集储存。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,包括原料搅拌箱(1)、箱盖(2)和固定罩(18),所述箱盖(2)设于原料搅拌箱(1)的顶部,所述固定罩(18)位于原料搅拌箱(1)的顶部内壁,其特征在于:所述原料搅拌箱(1)底部中央位置开有贯穿的排料口(7),所述原料搅拌箱(1)的内壁固定设有向下倾斜的聚料板(8),所述聚料板(8)的中央位置固定设有竖直向下的落料管(9),所述固定罩(18)的底部内壁固定设有网板(20),所述固定罩(18)的外壁固定设有轴承(19),所述网板(20)的顶部中央位置固定设有定位柱(21),所述定位柱(21)顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板(20)的定位槽(22),所述定位柱(21)的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板(23),所述分离板(23)的两端外壁分别与固定罩(18)和网板(20)的外壁固定连接,所述箱盖(2)的顶部一端固定设有步进电机(6),所述步进电机(6)的输出轴竖直向下贯穿于箱盖(2)的一端固定设有转杆(10),所述转杆(10)的一侧外壁由上往下依次固定设有限位柱(11)、限位块(13)、螺旋桨叶(14)、输料绞龙(15)、搅拌桨叶(16)和排料绞龙(17)。
2.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述箱盖(2)顶部一侧外壁固定设有等距离分布的加料口(3),所述加料口(3)的内壁固定设有竖直向上的加料管(4),所述加料管(4)的顶部一侧外壁固定设有竖直向上的加料斗(5)。
3.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述原料搅拌箱(1)底部四角固定设有倾斜向下的固定腿脚(12)。
4.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述输料绞龙(15)位于落料管(9)的内壁,所述排料绞龙(17)位于排料口(7)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述限位柱(11)的外壁轮廓和定位槽(22)的内壁轮廓相适配。
6.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌桨叶(16)位于聚料板(8)的下方,所述螺旋桨叶(14)位于聚料板(8)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述固定罩(18)的外壁和原料搅拌箱(1)的内壁间隙配合。
8.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置,其特征在于:所述步进电机(6)通过导线连接有电源开关,所述电源开关连接有电源线。
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CN202122261272.5U CN215901426U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置 |
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CN116173768A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-30 | 深圳市文浩科技有限公司 | 用于涂料加工的多组份原料混合搅拌装置 |
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