CN215886206U - 平面顶升结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面顶升结构，包括：主架、顶升底板、同步连接件及至少两个顶升件，顶升底板可移动设在主架上；顶升件的一端连接于主架，另一端连接于顶升底板；同步连接件分别与两个顶升件传动连接，并带动两个顶升件同步升降。通过在两个顶升件之间设置同步连接件，任意两个顶升件通过同步连接件传动连接，使得两个顶升件能够同步上升或下降相同的距离，进而对顶升底板产生平行稳定的推力，使得顶升底板在上升或下降过程中，顶升底板的整体平面能够更加平行。

Description

平面顶升结构

技术领域

本实用新型属于传送技术领域，尤其涉及一种平面顶升结构。

背景技术

现有的平面顶升结构多使用四个顶升丝杆分别带动底板运动；但是每个顶升丝杆都对应设置一个驱动件，如果某一驱动件的作用力与其他顶升丝杆连接的驱动件的作用力有差别时，容易造成顶升结构的某一角顶出距离较小或较大，进而影响顶升结构的平行性，造成平面顶升结构整体平面不平行的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的主要目的在于提出一种平面顶升结构，旨在对以上平面顶升结构整体平面不平行的缺陷进行了改善，通过在任意两个顶升件之间设置同步连接件，通过同步连接件带动两个顶升件同步运动，以使顶升底板的整体平面能够平行。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种平面顶升结构，所述平面顶升结构包括：主架、顶升底板、同步连接件及至少两个顶升件；所述顶升底板可移动设在主架上；顶升件的一端连接于主架，另一端连接于顶升底板；同步连接件分别与两个顶升件传动连接，并带动两个顶升件同步升降。

进一步地，所述顶升件包括螺母和丝杆；所述螺母可旋转设在所述主架上，所述丝杆与所述螺母啮合连接，所述丝杆的端部抵接在所述顶升底板；所述同步连接件与所述螺母传动连接。

进一步地，所述平面顶升结构还包括驱动件，所述驱动件设在所述主架上，所述驱动件的输出轴与所述同步连接件传动连接。

进一步地，所述平面顶升结构还包括至少一张紧轮，所述张紧轮设置在所述主架上，且所述张紧轮、所述驱动件与所述同步连接件传动连接。

进一步地，所述平面顶升结构包括两个所述张紧轮，两个所述张紧轮位于同步连接件的传送方向上，并与所述同步连接件传动连接；所述驱动件的输出轴与两个所述张紧轮呈三角形设置，所述同步连接件经过其中一所述张紧轮与所述输出轴传动连接，所述同步连接件围绕所述输出轴延伸至所述另一所述张紧轮。

进一步地，所述顶升底板对应所述丝杆设有第一直线轴承，所述第一直线轴承固定在所述顶升底板上，所述丝杆的端部与所述第一直线轴承可转动抵接。

进一步地，所述平面顶升结构还包括至少一导柱，所述导柱的端部固定在所述顶升底板上，所述导柱的长度方向与所述丝杆的长度方向平行；所述主架对应所述导柱设有第二直线轴承，所述导柱贯穿所述第二直线轴承，且与所述第二直线轴承可移动连接。

进一步地，所述顶升件还包括从动同步轮，所述从动同步轮与所述螺母固定连接；所述同步连接件与所述从动同步轮传动连接。

进一步地，所述顶升件还包括螺母轴承座，所述螺母轴承座固定在所述主架上，所述螺母可转动设在所述螺母轴承座内。

进一步地，所述顶升件还包括丝杆锁块，所述丝杆锁块设在所述螺母轴承座内，并与所述丝杆可拆卸连接。

本实用新型实施例提供一种平面顶升结构，通过在两个顶升件之间设置同步连接件，任意两个顶升件的螺母通过同步连接件传动连接，使得两个螺母能够同时转动，且在同一时间段，转动的圈数一致，以使连接在螺母上的丝杆，上升或下降的距离相同，进而对顶升底板产生平行稳定的推力，使得顶升底板在上升或下降过程中，顶升底板的整体平面能够更加平行。

附图说明

图1为本实用新型所述平面顶升结构的结构示意图；

图2为本实用新型所述顶升件的结构示意图；

图3为本实用新型所述平面顶升结构的平面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	平面顶升结构	33	同步连接件
10	主架	34	从动同步轮
				11	导柱	35	螺母轴承座
12	第二直线轴承	40	驱动件
				20	顶升底板	41	输出轴
21	第一直线轴承	50	张紧轮
				30	顶升件	51	主轴
31	螺母	52	从动轮
				32	丝杆

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-图2所示，本实用新型提出了一种平面顶升结构，所述平面顶升结构100包括：主架10、顶升底板20、同步连接件33以及至少两个顶升件30，顶升底板20可移动设在主架10上；顶升件30的一端连接于所述主架10，另一端连接于顶升底板20；同步连接件33分别与两个顶升件30传动连接，并带动两个顶升件30同步升降。

需要说明的是，本实施例中，传统的顶升结构多采用分别设置多个丝杆顶接在底板上，且每个丝杆对应设置一个螺母及驱动件，多个驱动件同时作用于不同的螺母，通过螺母的转动带动丝杆在直线上做运动，进而带动底板向上或向下运动，但是由于多个驱动件的驱动精度不同，容易造成达底板上升的高度不同，造成底板的整体平面不平行。对此，本实用新型提出一种平面顶升结构，通过在两个顶升件30之间设置同步连接件33，任意两个顶升件30通过同步连接件33传动连接，使得两个顶升件30能够同时上升或下降相同的距离，进而对顶升底板20产生平行稳定的推力，使得顶升底板20在上升或下降过程中，顶升底板20的整体平面能够更加平行。

在一种可行的实施方式中，同步连接件33可以是传送带，以传动的方式连接在顶升件30上，顶升件30再通过将旋转运动转化为升降的直线运动，带动顶升底板20的上升或下降。

在一种可行的实施方式中，同步连接件33为升降装置，通过升降架分别与顶升件30连接，通过升降装置的升降进而同步带动至少两个顶升件30的上升或下降，进而带动顶升底板20稳定地上升或下降。

进一步地，如图2所示，顶升件包括螺母31和丝杆32；螺母31可旋转设在主架10上，丝杆32与螺母31啮合连接，丝杆32的端部抵接在顶升底板20；同步连接件33与螺母31传动连接

需要说明的是，本实施例中，顶升件30包括螺母31、丝杆32，螺母31可转动固定在主架10上，丝杆32与螺母31啮合连接，通过转动螺母31，以使丝杆32沿着丝杆32的长度方向移动，丝杆32的端部与顶升底板20转动连接，通过丝杆32的运动带动顶升底板20沿丝杆32的长度方向运动。平面顶升结构100包括两个顶升件30，两个顶升件30对称设置在主架10上，两个顶升件30的螺母31通过同步连接件33传动连接，可在其中一顶升件30上设置电机，通过电机的输出轴连接其中一螺母31，带动该螺母31转动，在该螺母31的转动过程中，带动同步连接件33转动，通过同步连接件33的转动，带动另一顶升件30的螺母31转动，进而实现两个丝杆32能够同时同向运动，以达到顶升底板20的平行运动。或在主架10上设置电机，电机的输出轴与同步连接件33传动连接，通过电机的输出轴的转动，带动同步连接件33进行转动，进而带动两个顶升件30的螺母31同向转动。

进一步地，如图1、图3所示，平面顶升结构100还包括驱动件40，驱动件40设在主架10上，驱动件40的输出轴41与同步连接件33传动连接。

需要说明的是，本实施例中，为了带动同步连接件33转动，在主架10上设置驱动件40，通过将驱动件40的输出轴41与同步连接件33传动连接，在驱动件40的输出轴41转动的过程中带动同步连接件33进行转动，进而带动至少两个顶升件30的螺母31转动，使得顶升底板20能够在同一平面上平行地运动。

进一步地，如图1所示，所述平面顶升结构100还包括至少一张紧轮50，张紧轮50设在主架10上，且张紧轮50、驱动件40与同步连接件33传动连接。

需要说明的是，本实施例中，为了防止同步连接件33在使用的过程中出现松弛的状态，故在主架10上设置一个张紧轮50，通过更换张紧轮50的大小调节同步连接件33的松弛状态。

进一步地，如图1所示，平面顶升结构100包括两个张紧轮50，两个张紧轮50位于同步连接件33的传送方向上，并与同步连接件33传动连接；驱动件40的输出轴41与两个张紧轮50呈三角形设置，同步连接件33经过其中一张紧轮50与输出轴41传动连接，同步连接件33围绕输出轴41延伸至所述另一张紧轮50。

需要说明的是，本实施例中，为了使同步连接件33能够更加稳定地转动，在主架10上设置两个张紧轮50，并将两个张紧轮50与驱动件的输出轴41呈三角形设置，通过两个张紧轮50对同步连接件33进行转向，使得同步连接件33围绕驱动件40的输出轴41进行传动，能够更加稳定地带动同步连接件33转动。且可以通过更换张紧轮50的大小，进而改变同步连接件33的张弛程度。

进一步地，如图1所示，张紧轮50包括主轴51及从动轮52，主轴51固定在主架10上，从动轮52可转动设在主轴51上。

需要说明的是，本实施例中，张紧轮50包括主轴51及从动轮52，将主轴51固定在主架10上，再将从动轮转动连接在主轴51上，需要调节同步连接件33的松弛程度时，可以直接通过更换主轴51上的从动轮52，改变从动轮52的大小，进而同步连接件33的松弛程度，以便于更好地带动螺母31的运动。

进一步地，如图1、图3所示，顶升底板20对应丝杆32设有第一直线轴承21，第一直线轴承21固定在顶升底板20上，丝杆32的端部与第一直线轴承21可转动抵接。

需要说明的是，本实施例中，在顶升底板20对应丝杆32的位置处设置第一直线轴承21，通过将第一直线轴承21固定在顶升底板20上，丝杆32的端部与第一直线轴承转动抵接，使得丝杆32能够在第一直线轴承21内转动，且与第一直线轴承21的位置关系不变，丝杆32在丝杆32的长度方向移动的过程中，能够带动第一直线轴承21移动，进而带动顶升底板20在丝杆32的长度方向上移动。

进一步地，如图1所示，平面顶升结构100还包括至少一导柱11，导柱11的端部固定在顶升底板20上，导柱11的长度方向与丝杆32的长度方向平行；主架10对应导柱11设有第二直线轴承12，导柱11贯穿所述第二直线轴承12，且与所述第二直线轴承12可移动连接。

需要说明的是，本实施例中，为了顶升底板20能够平稳地上升，通过将导柱11的端部连接在顶升底板20上，并将导柱11贯穿主架10的第二直线轴承12，使得顶升底板20在上升或下降的过程中能够与主架10保持平行。

优选地，在顶升底板20朝向主架10的面上设置4个导柱11，4个导致分别设置在顶升底板20的四角位置，能够更好地平衡顶升底板20的运动。

具体地，将导柱11的端部固定在顶升底板20朝向主架10的面上，并在主架10对应导柱11位置设置有第二直线轴承12，导柱11可移动的贯穿第二直线轴承12，第二直线轴承12固定在主架10上。在导柱11的另一端部设置有阻挡件，用于阻挡导柱11移离第二直线轴承12。

在一种可行的实施方式中，将第二直线轴承12设置在顶升底板20上，将导柱11固定在主架10上，通过导柱11与顶升底板20上的第二直线轴承12可移动连接，进而实现顶升底板20的平行移动。

进一步地，如图2、图3所示，顶升件30还包括从动同步轮34，从动同步轮34与螺母31固定连接；同步连接件33与从动同步轮34传动连接。

需要说明的是，本实施例中，为了使螺母31能够更加稳定地转动，通过在螺母31上连接从动同步轮34，用于与同步连接件33传动连接，通过同步连接件33带动从动同步轮34的转动，由于从动同步轮34与螺母31相连接，进而带动螺母31的转动。从动同步轮34的表面设置有多个条形卡槽，同步连接件33对应卡槽设有多个凸起，在传送的过程中同步连接件33的凸起与从动同步轮34的卡槽相互卡合运动，以使同步连接件33能够稳定带动从动同步轮34的转动。

进一步地，如图2、图3所示，顶升件30还包括螺母轴承座35，螺母轴承座35固定在主架10上，螺母31可转动设在螺母轴承座35内。

需要说明的是，本实施例中，为了稳定螺母31级丝杆32之间能够稳定地传动，在主架10上设置螺母轴承座35，用于固定螺母31、稳定螺母31与丝杆32之间的传动。从动同步轮34与螺母31连接，并设在螺母轴承座35内。

进一步地，顶升件30还包括丝杆锁块，丝杆锁块设在螺母轴承座35内，并与丝杆32可拆卸连接。

需要说明的是，本实施例中，在不需要升降顶升底板20时，需要对丝杆32进行稳定的固定，通过在螺母轴承座35内设置丝杆锁块，通过丝杆锁块与丝杆32之间的可拆卸连接，在丝杆锁块与丝杆32连接时，丝杆32的位置是锁定的；在丝杆锁块与丝杆32处于拆卸时，丝杆32可在螺母31上自由上下移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种平面顶升结构，其特征在于，所述平面顶升结构包括：

主架；

顶升底板，所述顶升底板可移动设在所述主架上；以及

至少两个顶升件，所述顶升件的一端连接于所述主架，另一端连接于所述顶升底板；以及

同步连接件，所述同步连接件分别与两个所述顶升件传动连接，并带动两个所述顶升件同步升降。

2.根据权利要求1所述的平面顶升结构，其特征在于，所述顶升件包括螺母和丝杆；所述螺母可旋转设在所述主架上，所述丝杆与所述螺母啮合连接，所述丝杆的端部抵接在所述顶升底板；所述同步连接件与所述螺母传动连接。

3.根据权利要求2所述的平面顶升结构，其特征在于，所述平面顶升结构还包括驱动件，所述驱动件设在所述主架上，所述驱动件的输出轴与所述同步连接件传动连接。

4.根据权利要求3所述的平面顶升结构，其特征在于，所述平面顶升结构还包括至少一张紧轮，所述张紧轮设置在所述主架上，且所述张紧轮、所述驱动件分别与所述同步连接件传动连接。

5.根据权利要求4所述的平面顶升结构，其特征在于，所述平面顶升结构包括两个所述张紧轮，两个所述张紧轮位于同步连接件的传送方向上，并与所述同步连接件传动连接；所述驱动件的输出轴与两个所述张紧轮呈三角形设置；

所述同步连接件经过其中一所述张紧轮与所述输出轴传动连接，所述同步连接件围绕所述输出轴延伸至所述另一所述张紧轮。

6.根据权利要求2所述的平面顶升结构，其特征在于，所述顶升底板对应所述丝杆设有第一直线轴承，所述第一直线轴承固定在所述顶升底板上，所述丝杆的端部与所述第一直线轴承可转动抵接。

7.根据权利要求2所述的平面顶升结构，其特征在于，所述平面顶升结构还包括至少一导柱，所述导柱的端部固定在所述顶升底板上，所述导柱的长度方向与所述丝杆的长度方向平行；

所述主架对应所述导柱设有第二直线轴承，所述导柱贯穿所述第二直线轴承，且与所述第二直线轴承可移动连接。

8.根据权利要求2至7任一项所述的平面顶升结构，其特征在于，所述顶升件还包括从动同步轮，所述从动同步轮与所述螺母固定连接；所述同步连接件与所述从动同步轮传动连接。

9.根据权利要求2至7任一项所述的平面顶升结构，其特征在于，所述顶升件还包括螺母轴承座，所述螺母轴承座固定在所述主架上，所述螺母可转动设在所述螺母轴承座内。

10.根据权利要求9所述的平面顶升结构，其特征在于，所述顶升件还包括丝杆锁块，所述丝杆锁块设在所述螺母轴承座内，并与所述丝杆可拆卸连接。

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