CN215882373U - 一种软管注头机用注塑头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软管注头机用注塑头，包括腔体和设置在腔体内的加工装置，加工装置包括伸缩装置、转动装置、滑动块和注塑头装置，伸缩装置底部设置有转动装置，转动装置底部设置有注塑头装置，注塑头装置两侧均设置有滑动块，滑动块一侧与腔体内壁连接，注塑头装置包括进料管、注塑头元件、弹簧和移动块，注塑头元件上设置与进料管，进料管内设置有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内壁上设置有破碎齿，且注塑头元件内开设有梯形凹槽，梯形凹槽顶部内壁上设置有弹簧，弹簧底部与移动块连接，移动块两端均滑动设置在梯形凹槽竖直侧壁上。该装置能够在注塑的时候防止注塑的材料过多浪费材料，同时能够防止材料中出现气泡，提高产品的质量。

Description

一种软管注头机用注塑头

技术领域

本实用新型涉及一种软管注头机灯领域，尤其涉及一种软管注头机用注塑头。

背景技术

由于注塑生产和软性材料的发展，使得塑料瓶、橡胶瓶等软性材料容器的应用越来越广泛，软管是现代工业中的重要部件，软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，而在软管加工中需要用到注头机，注头机机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注头机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，然后通过注塑头使材料射出而充满模具型腔。

现有的注头机用注塑头驱动装、腔体和注塑头组成，通过驱动装置带动腔体的融化的材料通过注塑头射出，从而使模具加工而成。

现有的注头机用注塑头虽然能够使模具加工而成，但是在注塑的时候，在注塑完成时，材料还会通过注塑头流出，造成材料的浪费，同时由于材料中会存在气泡，造成加工的产品质量降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种软管注头机用注塑头，解决了现有技术中在注塑的时候，在注塑完成时，材料还会通过注塑头流出，造成材料的浪费，同时由于材料中会存在气泡，造成加工的产品质量降低的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种软管注头机用注塑头，包括腔体和设置在所述腔体内的加工装置。

所述加工装置包括伸缩装置、转动装置、滑动块和注塑头装置，所述伸缩装置底部设置有所述转动装置，所述转动装置底部设置有所述注塑头装置，所述注塑头装置两侧均设置有所述滑动块，所述滑动块一侧与所述腔体内壁连接。

所述注塑头装置包括进料管、注塑头元件、弹簧和移动块，所述注塑头元件上设置与所述进料管，所述进料管内设置有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内壁上设置有破碎齿，且所述注塑头元件内开设有梯形凹槽，所述梯形凹槽顶部内壁上设置有所述弹簧，所述弹簧底部与所述移动块连接，所述移动块两端均滑动设置在所述梯形凹槽竖直侧壁上。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩气缸和设置在所述伸缩气缸伸缩端的伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有连接板，所述连接板底部设置有所述转动装置。

优选的，所述转动装置包括电机、转轴和螺旋挤出杆，所述电机的输出端与所述转轴连接，所述电机的顶部与所述连接板连接，所述转轴远离所述电机的一端贯穿出所述腔体并与所述螺旋挤出杆连接，所述螺旋挤出杆底部设置有连接块，所述连接块底部设置有所述注塑头元件。

优选的，所述腔体底部设置有与所述注塑头元件相匹配的注塑孔。

优选的，所述腔体外侧设置有加热板。

本实用新型的有益效果是：通过加工装置使腔体内的材料挤出成型，通过转动装置带动材料进入注塑头装置，然后通过伸缩装置带动转动装置使滑动块在腔体内壁滑动，然后带动注塑头装置进行注塑，在转动装置转动挤压材料的时候，材料进入进料管，材料经过固定块，经过固定块内的破碎齿使材料内的气泡清除，然后材料进入梯形凹槽内，通过外界得压力和重力式移动块向下移动，当移动到梯形凹槽倾斜得部位，材料通过注塑头元件射出，当不需要注射得时候，通过弹簧的弹力使移动块进入竖直的侧壁上，进行封堵，该装置能够在注塑的时候防止注塑的材料过多浪费材料，同时能够防止材料中出现气泡，提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种软管注头机用注塑头整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种软管注头机用注塑头内部剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型一种软管注头机用注塑头固定块的结构示意图；

图4为本实用新型一种软管注头机用注塑头不注塑的时候结构示意图；

图5为本实用新型一种软管注头机用注塑头注塑的时候结构示意图。

附图标记：1、腔体；101、滑动块；102、进料管；103、注塑头元件；104、弹簧；105、移动块；106、固定块；107、通孔；108、破碎齿；109、梯形凹槽；110、伸缩气缸；111、伸缩杆；112、连接板； 113、电机；114、转轴；115、螺旋挤出杆；116、连接块；117、注塑孔；118、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种软管注头机用注塑头的技术方案：

一种软管注头机用注塑头，包括腔体1和设置在腔体1内的加工装置，通过加工装置使腔体1内的材料挤出成型。

加工装置包括伸缩装置、转动装置、滑动块101和注塑头装置，伸缩装置底部设置有转动装置，转动装置底部设置有注塑头装置，注塑头装置两侧均设置有滑动块101，滑动块101一侧与腔体1内壁连接，通过转动装置带动材料进入注塑头装置，然后通过伸缩装置带动转动装置使滑动块101在腔体1内壁滑动，然后带动注塑头装置进行注塑。

注塑头装置包括进料管102、注塑头元件103、弹簧104和移动块105，注塑头元件103上设置与进料管102，进料管102内设置有固定块106，固定块106上开设有通孔107，通孔107内壁上设置有破碎齿108，且注塑头元件103内开设有梯形凹槽109，梯形凹槽109 顶部内壁上设置有弹簧104，弹簧104底部与移动块105连接，移动块105两端均滑动设置在梯形凹槽109竖直侧壁上，在转动装置转动挤压材料的时候，材料进入进料管102，材料经过固定块106，经过固定块106内的破碎齿108使材料内的气泡清除，然后材料进入梯形凹槽109内，通过外界得压力和重力使移动块105向下移动，当移动到梯形凹槽109倾斜的部位，材料通过注塑头元件103射出，当不需要注射的时候，通过弹簧104的弹力使移动块105进入竖直的侧壁上，进行封堵。

伸缩装置包括伸缩气缸110和设置在伸缩气缸110伸缩端的伸缩杆111，伸缩杆111底部设置有连接板112，连接板112底部设置有转动装置，通过伸缩气缸110带动伸缩杆111使连接板112使转动装置可以上下移动。

转动装置包括电机113、转轴114和螺旋挤出杆115，电机113 的输出端与转轴114连接，电机113的顶部与连接板112连接，转轴 114远离电机113的一端贯穿出腔体1并与螺旋挤出杆115连接，螺旋挤出杆115底部设置有连接块116，连接块116底部设置有注塑头元件103，通过电机113带动转轴114使螺旋挤出杆115转动，螺旋挤出杆115带动材料向前移动。

腔体1底部设置有与注塑头元件103相匹配的注塑孔117，通过注塑孔117使材料射出。

腔体1外侧设置有加热板118，通过加热板118对腔体1内的材料进行加热，防止材料凝固。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过电机113带动转轴 114使螺旋挤出杆115转动，螺旋挤出杆115带动材料向前移动，通过伸缩气缸110带动伸缩杆111使连接板112使转动装置可以上下移动，料进入进料管102，材料经过固定块106，经过固定块106内的破碎齿108使材料内的气泡清除，然后材料进入梯形凹槽109内，通过外界得压力和重力使移动块105向下移动，当移动到梯形凹槽 109倾斜的部位，材料通过注塑头元件103射出，当不需要注射得时候，通过弹簧104的弹力使移动块105进入竖直的侧壁上，进行封堵，该装置能够在注塑的时候防止注塑的材料过多浪费材料，同时能够防止材料中出现气泡，提高产品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种软管注头机用注塑头，其特征在于：包括腔体(1)和设置在所述腔体(1)内的加工装置；

所述加工装置包括伸缩装置、转动装置、滑动块(101)和注塑头装置；所述伸缩装置底部设置有所述转动装置；所述转动装置底部设置有所述注塑头装置；所述注塑头装置两侧均设置有所述滑动块(101)；所述滑动块(101)一侧与所述腔体(1)内壁连接；

所述注塑头装置包括进料管(102)、注塑头元件(103)、弹簧(104)和移动块(105)；所述注塑头元件(103)上设置与所述进料管(102)；所述进料管(102)内设置有固定块(106)；所述固定块(106)上开设有通孔(107)；所述通孔(107)内壁上设置有破碎齿(108)，且所述注塑头元件(103)内开设有梯形凹槽(109)；所述梯形凹槽(109)顶部内壁上设置有所述弹簧(104)；所述弹簧(104)底部与所述移动块(105)连接；所述移动块(105)两端均滑动设置在所述梯形凹槽(109)竖直侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种软管注头机用注塑头，其特征在于：所述伸缩装置包括伸缩气缸(110)和设置在所述伸缩气缸(110)伸缩端的伸缩杆(111)，所述伸缩杆(111)底部设置有连接板(112)，所述连接板(112)底部设置有所述转动装置。

3.根据权利要求2所述的一种软管注头机用注塑头，其特征在于：所述转动装置包括电机(113)、转轴(114)和螺旋挤出杆(115)，所述电机(113)的输出端与所述转轴(114)连接，所述电机(113)的顶部与所述连接板(112)连接，所述转轴(114)远离所述电机(113) 的一端贯穿出所述腔体(1)并与所述螺旋挤出杆(115)连接，所述螺旋挤出杆(115)底部设置有连接块(116)，所述连接块(116)底部设置有所述注塑头元件(103)。

4.根据权利要求1所述的一种软管注头机用注塑头，其特征在于：所述腔体(1)底部设置有与所述注塑头元件(103)相匹配的注塑孔(117)。

5.根据权利要求1所述的一种软管注头机用注塑头，其特征在于：所述腔体(1)外侧设置有加热板(118)。

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