CN215881260U - 一种用于金属模具加工的可靠定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具工件夹具的技术领域，特别是涉及一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其通过设置工件旋转机构，便于辅助带动工件旋转，调节工件的朝向，以便于工人对浇口套进行抛光作业，无需工人扭动身体适应工件，减少工人身体的损伤，提高使用稳定性；包括支撑架、工件旋转机构和工件压紧机构，所述工件旋转机构固定安装在支撑架上，以用于带动被夹紧的工件转动，所述工件压紧机构固定安装在工件旋转机构上，以用于将工件压紧固定住，避免工件掉落，所述工件旋转机构包括传动箱、传动轴、摇杆、主动转轴、第一转动吊装板、辅助轴承座、辅助转轴、第二转动吊装板和撑托盘，所述传动箱固定安装在支撑架上，所述传动轴转动安装在传动箱上。

Description

一种用于金属模具加工的可靠定位夹具

技术领域

本实用新型涉及模具工件夹具的技术领域，特别是涉及一种用于金属模具加工的可靠定位夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。注塑、压铸模具中都设置有浇口套，浇口套在安装之前需要对其进行抛光，传动抛光作业是直接将浇口套放置在平台上，这样直接抛光不仅需要工人扭动身体适应工件外形，工件还容易移动，导致使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置工件旋转机构，便于辅助带动工件旋转，调节工件的朝向，以便于工人对浇口套进行抛光作业，无需工人扭动身体适应工件，减少工人身体的损伤，提高使用稳定性的用于金属模具加工的可靠定位夹具。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，包括支撑架、工件旋转机构和工件压紧机构，所述工件旋转机构固定安装在支撑架上，以用于带动被夹紧的工件转动，所述工件压紧机构固定安装在工件旋转机构上，以用于将工件压紧固定住，避免工件掉落，所述工件旋转机构包括传动箱、传动轴、摇杆、主动转轴、第一转动吊装板、辅助轴承座、辅助转轴、第二转动吊装板和撑托盘，所述传动箱固定安装在支撑架上，所述传动轴转动安装在传动箱上，所述摇杆紧固套装在传动轴上，所述主动转轴输入端与传动轴输出端啮合连接，并且所述主动转轴转动安装在传动箱上，所述第一转动吊装板紧固套装在主动转轴上，所述辅助轴承座固定安装在支撑架上，所述辅助转轴转动安装在辅助轴承座上，所述第二转动吊装板紧固套装在辅助转轴上，所述撑托盘顶端分别与第一转动吊装板、第二转动吊装板底端紧固连接。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，所述工件压紧机构包括压紧支架、气缸座、气缸、气缸杆和压板，所述压紧支架固定安装在撑托盘上，所述气缸座与压紧支架紧固连接，所述气缸固定安装在气缸座上，所述气缸杆与气缸输出端连接，所述压板顶端与气缸杆底端紧固连接。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，还包括两组导向杆，两组所述导向杆底端对称固定安装在压板上，并且所述导向杆滑动插装在气缸座上。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，还包括预压座板、压柱、稳定插杆、压片和预压弹簧，所述气缸座上对称固定安装有两组预压座板，所述预压座板上插装有压柱，所述稳定插杆滑动插装在压柱底端，所述压片顶端与稳定插杆底端紧固连接，所述预压弹簧套装在稳定插杆上，并且所述预压弹簧顶端与压柱底端紧固连接，所述预压弹簧底端与压片顶端紧固连接。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，所述压柱上设置有外螺纹，所述压柱螺装在预压座板上。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，还包括两组侧护板、侧护弹簧和侧护弧板，两组所述侧护板对称固定安装在撑托盘上，所述侧护弹簧固定安装在侧护板上，所述侧护弧板与侧护弹簧紧固连接。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，还包括防护胶垫，所述防护胶垫紧固粘连安装在侧护弧板上。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，还包括加强筋杆，所述支撑架上紧固安装有若干组加强筋杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将模具浇口套放置在撑托盘上，之后通过工件压紧机构将浇口套压紧固定住，然后在对浇口套抛光之前，摆动摇杆，之后摆动的摇杆带动传动轴转动，然后转动的传动轴输出端与主动转轴输入端啮合配合使主动转轴转动，之后转动的主动转轴带动第一转动吊装板转动，同时通过辅助转轴转动带动第二转动吊装板摆动使撑托盘整体摆动，然后带动浇口套转动，使浇口套待抛光面朝向抛光工人，通过设置工件旋转机构，便于辅助带动工件旋转，调节工件的朝向，以便于工人对浇口套进行抛光作业，无需工人扭动身体适应工件，减少工人身体的损伤，提高使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是工件压紧机构放大结构示意图；

图3是侧护弧板安装结构示意图；

附图中标记：1、支撑架；2、传动箱；3、传动轴；4、摇杆；5、主动转轴；6、第一转动吊装板；7、辅助轴承座；8、辅助转轴；9、第二转动吊装板；10、撑托盘；11、压紧支架；12、气缸座；13、气缸；14、气缸杆；15、压板；16、导向杆；17、预压座板；18、压柱；19、稳定插杆；20、压片；21、预压弹簧；22、侧护板；23、侧护弹簧；24、侧护弧板；25、防护胶垫；26、加强筋杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，包括支撑架1、工件旋转机构和工件压紧机构，所述工件旋转机构固定安装在支撑架1上，以用于带动被夹紧的工件转动，所述工件压紧机构固定安装在工件旋转机构上，以用于将工件压紧固定住，避免工件掉落，所述工件旋转机构包括传动箱2、传动轴3、摇杆4、主动转轴5、第一转动吊装板6、辅助轴承座7、辅助转轴8、第二转动吊装板9和撑托盘10，所述传动箱2固定安装在支撑架1上，所述传动轴3转动安装在传动箱2上，所述摇杆4紧固套装在传动轴3上，所述主动转轴5输入端与传动轴3输出端啮合连接，并且所述主动转轴5转动安装在传动箱2上，所述第一转动吊装板6紧固套装在主动转轴5上，所述辅助轴承座7固定安装在支撑架1上，所述辅助转轴8转动安装在辅助轴承座7上，所述第二转动吊装板9紧固套装在辅助转轴8上，所述撑托盘10顶端分别与第一转动吊装板6、第二转动吊装板9底端紧固连接；将模具浇口套放置在撑托盘10上，之后通过工件压紧机构将浇口套压紧固定住，然后在对浇口套抛光之前，摆动摇杆4，之后摆动的摇杆4带动传动轴3转动，然后转动的传动轴3输出端与主动转轴5输入端啮合配合使主动转轴5转动，之后转动的主动转轴5带动第一转动吊装板6转动，同时通过辅助转轴8转动带动第二转动吊装板9摆动使撑托盘10整体摆动，然后带动浇口套转动，使浇口套待抛光面朝向抛光工人，通过设置工件旋转机构，便于辅助带动工件旋转，调节工件的朝向，以便于工人对浇口套进行抛光作业，无需工人扭动身体适应工件，减少工人身体的损伤，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述工件压紧机构包括压紧支架11、气缸座12、气缸13、气缸杆14和压板15，所述压紧支架11固定安装在撑托盘10上，所述气缸座12与压紧支架11紧固连接，所述气缸13固定安装在气缸座12上，所述气缸杆14与气缸13输出端连接，所述压板15顶端与气缸杆14底端紧固连接；启动气缸13，之后气缸13输出端通过气缸杆14带动压板15下移，然后通过压板15贴紧在浇口套上，将浇口套压紧固定在撑托盘10上，避免浇口套掉落，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括两组导向杆16，两组所述导向杆16底端对称固定安装在压板15上，并且所述导向杆16滑动插装在气缸座12上；通过设置导向杆16，便于导向压板15上下移动，避免压板15工作过程中发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括预压座板17、压柱18、稳定插杆19、压片20和预压弹簧21，所述气缸座12上对称固定安装有两组预压座板17，所述预压座板17上插装有压柱18，所述稳定插杆19滑动插装在压柱18底端，所述压片20顶端与稳定插杆19底端紧固连接，所述预压弹簧21套装在稳定插杆19上，并且所述预压弹簧21顶端与压柱18底端紧固连接，所述预压弹簧21底端与压片20顶端紧固连接；在压紧工件之前，首先通过压片20预压紧工件，之后通过预压弹簧21弹力作用使压片20压紧固定工件，然后在通过压紧机构压紧工件，避免正式压紧工件时工件发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，所述压柱18上设置有外螺纹，所述压柱18螺装在预压座板17上；通过设置外螺纹，便于螺装调节压柱18的高度，进而调节预压紧力度，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括两组侧护板22、侧护弹簧23和侧护弧板24，两组所述侧护板22对称固定安装在撑托盘10上，所述侧护弹簧23固定安装在侧护板22上，所述侧护弧板24与侧护弹簧23紧固连接；通过设置侧护弹簧23与侧护弧板24，使侧护弧板24贴紧在浇口套圆周外端，以从侧端撑托浇口套，增加浇口套固定效果，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括防护胶垫25，所述防护胶垫25紧固粘连安装在侧护弧板24上；通过设置防护胶垫25，在侧护弧板24支撑浇口套时，避免浇口套外侧端被划伤，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括加强筋杆26，所述支撑架1上紧固安装有若干组加强筋杆26；增加支撑架1支撑稳定性。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其在工作时，将模具浇口套放置在撑托盘10上，启动气缸13，之后气缸13输出端通过气缸杆14带动压板15下移，然后通过压板15贴紧在浇口套上，将浇口套压紧固定在撑托盘10上，避免浇口套掉落，然后在对浇口套抛光之前，摆动摇杆4，之后摆动的摇杆4带动传动轴3转动，然后转动的传动轴3输出端与主动转轴5输入端啮合配合使主动转轴5转动，之后转动的主动转轴5带动第一转动吊装板6转动，同时通过辅助转轴8转动带动第二转动吊装板9摆动使撑托盘10整体摆动，然后带动浇口套转动，使浇口套待抛光面朝向抛光工人。

本实用新型的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，包括支撑架(1)、工件旋转机构和工件压紧机构，所述工件旋转机构固定安装在支撑架(1)上，以用于带动被夹紧的工件转动，所述工件压紧机构固定安装在工件旋转机构上，以用于将工件压紧固定住，避免工件掉落，所述工件旋转机构包括传动箱(2)、传动轴(3)、摇杆(4)、主动转轴(5)、第一转动吊装板(6)、辅助轴承座(7)、辅助转轴(8)、第二转动吊装板(9)和撑托盘(10)，所述传动箱(2)固定安装在支撑架(1)上，所述传动轴(3)转动安装在传动箱(2)上，所述摇杆(4)紧固套装在传动轴(3)上，所述主动转轴(5)输入端与传动轴(3)输出端啮合连接，并且所述主动转轴(5)转动安装在传动箱(2)上，所述第一转动吊装板(6)紧固套装在主动转轴(5)上，所述辅助轴承座(7)固定安装在支撑架(1)上，所述辅助转轴(8)转动安装在辅助轴承座(7)上，所述第二转动吊装板(9)紧固套装在辅助转轴(8)上，所述撑托盘(10)顶端分别与第一转动吊装板(6)、第二转动吊装板(9)底端紧固连接。

2.如权利要求1所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，所述工件压紧机构包括压紧支架(11)、气缸座(12)、气缸(13)、气缸杆(14)和压板(15)，所述压紧支架(11)固定安装在撑托盘(10)上，所述气缸座(12)与压紧支架(11)紧固连接，所述气缸(13)固定安装在气缸座(12)上，所述气缸杆(14)与气缸(13)输出端连接，所述压板(15)顶端与气缸杆(14)底端紧固连接。

3.如权利要求2所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，还包括两组导向杆(16)，两组所述导向杆(16)底端对称固定安装在压板(15)上，并且所述导向杆(16)滑动插装在气缸座(12)上。

4.如权利要求2所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，还包括预压座板(17)、压柱(18)、稳定插杆(19)、压片(20)和预压弹簧(21)，所述气缸座(12)上对称固定安装有两组预压座板(17)，所述预压座板(17)上插装有压柱(18)，所述稳定插杆(19)滑动插装在压柱(18)底端，所述压片(20)顶端与稳定插杆(19)底端紧固连接，所述预压弹簧(21)套装在稳定插杆(19)上，并且所述预压弹簧(21)顶端与压柱(18)底端紧固连接，所述预压弹簧(21)底端与压片(20)顶端紧固连接。

5.如权利要求4所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，所述压柱(18)上设置有外螺纹，所述压柱(18)螺装在预压座板(17)上。

6.如权利要求1所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，还包括两组侧护板(22)、侧护弹簧(23)和侧护弧板(24)，两组所述侧护板(22)对称固定安装在撑托盘(10)上，所述侧护弹簧(23)固定安装在侧护板(22)上，所述侧护弧板(24)与侧护弹簧(23)紧固连接。

7.如权利要求6所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，还包括防护胶垫(25)，所述防护胶垫(25)紧固粘连安装在侧护弧板(24)上。

8.如权利要求1所述的一种用于金属模具加工的可靠定位夹具，其特征在于，还包括加强筋杆(26)，所述支撑架(1)上紧固安装有若干组加强筋杆(26)。

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