CN215876660U - 一种复合吹吸置换净化*** - Google Patents
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Abstract
一种复合吹吸置换净化***,包括机体、过滤滤芯、风机、进风管和出风管,所述过滤滤芯和产生负压吸力的风机设于机体内部,所述机体上设有进气口和出气口,所述进气口与进风管连接,所述出气口与出风管连接,所述进风管上设有多个回风口,所述出风管上设有多个送风口。此复合吹吸置换净化***在机体上连接了进风管和出风管,使其可以对整个车间的空气进行过滤净化,可以不局限于仅对局部的空气进行过滤净化;在车间进行焊接、切割和打磨工艺时,可以不受净化装置的位置的限制,可以在车间任意位置进行上述操作。
Description
技术领域
本实用新型属于空气净化装置技术领域,尤其涉及一种复合吹吸置换净化***。
背景技术
在车间对机械零件进行焊接、切割或者打磨操作时,会产生大量的烟尘。如果不对车间内的空气进行净化,将会严重影响工人的身体健康。因此,通常会采用烟尘净化装置来过滤净化含有烟尘的空气,并把净化后的空气再次排出,形成车间内空气的自循环。现有技术中,对含有烟尘的空气采用的是局部治理的方式,即在焊接、切割和打磨的工位附近构件一个狭小的封闭空间,并经净化装置的吸风口与此封闭空间连通,吸出内部的空气,经过过滤净化后再排出。这种净化装置存在的缺陷是只能对局部的空气实现过滤净化,不能对整个车间的空气进行过滤净化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合吹吸置换净化***,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种复合吹吸置换净化***,包括机体、过滤滤芯、风机、进风管和出风管,所述过滤滤芯和产生负压吸力的风机设于机体内部,所述机体上设有进气口和出气口,所述进气口与进风管连接,所述出气口与出风管连接,所述进风管上设有多个回风口,所述出风管上设有多个送风口。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述机体的底部设有集灰盒。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述出风管上连接有支管,所述支管的末端设有送风筒。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述进风管和出风管距离地面的高度为5米至7米。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述机体内还设有储气罐,所述过滤滤芯内设有清灰装置,所述储气罐和清灰装置通过管道连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,还包括粉尘浓度监测仪,所述粉尘浓度监测仪安装在机体之外用于监测空气中的粉尘浓度,所述粉尘浓度检测装置与控制***连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述送风口上安装有射流喷口。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述回风口上安装有过滤网。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述过滤滤芯为PTFE覆膜滤筒或者纳米滤筒。
本实用新型具有的有益效果为:此复合吹吸置换净化***在机体上连接了进风管和出风管,使其可以对整个车间的空气进行过滤净化,可以不局限于仅对局部的空气进行过滤净化;在车间进行焊接、切割和打磨工艺时,可以不受净化装置的位置的限制,可以在车间任意位置进行上述操作;出风管上连接有支管,所述支管的末端设有送风口,可以将净化后的空气输送到更远的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
附图标记如下:
1、机体;2、过滤滤芯;3、风机;4、进风管;41、回风口;5、出风管;51、送风口;6、集灰盒;7、支管;71、送风筒;8、清灰装置;9、粉尘浓度监测仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如附图1至附图3所示,一种复合吹吸置换净化***,包括机体1、过滤滤芯2、风机3、进风管4和出风管5,所述过滤滤芯2和产生负压吸力的风机3设于机体1内部,所述机体1上设有进气口和出气口,所述进气口与进风管4连接,所述出气口与出风管5连接,所述进风管4上设有多个回风口41,所述出风管5上设有多个送风口51。
使用时,在车间的两侧各设置一套此净化***,并使一侧的进风管与另一侧的出风管相对设置,便于实现空气的自循环净化。启动风机,空气在负压吸力的作用下,从回风口进入进风管,接着从进气口进入机体内部,并从过滤滤芯的表面经过,过滤滤芯便可以将空气中的烟尘过滤出来,洁净的空气将被送入出风管,进而从送风口流动到车间内。此复合吹吸置换净化***在机体上连接了进风管和出风管,使其可以对整个车间的空气进行过滤净化,可以不局限于仅对局部的空气进行过滤净化;在车间进行焊接、切割和打磨工艺时,可以不受净化装置的位置的限制,可以在车间任意位置进行上述操作。
所述机体1的底部设有集灰盒6,便于将掉落下来的灰尘从机体内部清理出去。
所述出风管5上连接有支管7,所述支管7的末端设有送风筒71,可以从下部将空气送出,不仅便于将净化后的空气输送到工作区域,而且可以抬升气流,将含有烟尘的空气抬升到上面的回风口附近,一方面可以确保下方的工作区域内的空气为净化后的空气,另一方面便于回风口吸入含有烟尘的空气,以提高净化效率。
所述进风管4和出风管5距离地面的高度为5米至7米,此高度范围为烟尘聚集的高密度区域,将进风管和出风管安装在此高度,有利于将含有烟尘的空气吸进机体内部进行过滤净化。
所述机体1内还设有储气罐,所述过滤滤芯2内设有清灰装置8,所述储气罐和清灰装置8通过管道连接。当过滤滤芯的表面吸附的灰尘过多时,可以使用清灰装置将附着在过滤滤芯表面的灰尘吹落下来,提高了过滤滤芯的使用寿命。清灰装置为现有技术中已有的技术方案,具体可以参考申请号为201220003039.5的中国专利申请文件。
还包括粉尘浓度监测仪9,所述粉尘浓度监测仪9安装在机体1之外用于监测空气中的粉尘浓度,所述粉尘浓度检测装置与控制***连接,便于实现远程自动化控制。
所述送风口51上安装有射流喷口,可以把净化后的空气喷射到更远的距离。
所述回风口41上安装有过滤网,可以防止异物进入进风管内部。
所述过滤滤芯2为PTFE覆膜滤筒或者纳米滤筒。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:包括机体(1)、过滤滤芯(2)、风机(3)、进风管(4)和出风管(5),所述过滤滤芯(2)和产生负压吸力的风机(3)设于机体(1)内部,所述机体(1)上设有进气口和出气口,所述进气口与进风管(4)连接,所述出气口与出风管(5)连接,所述进风管(4)上设有多个回风口(41),所述出风管(5)上设有多个送风口(51)。
2.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述机体(1)的底部设有集灰盒(6)。
3.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述出风管(5)上连接有支管(7),所述支管(7)的末端设有送风筒(71)。
4.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述进风管(4)和出风管(5)距离地面的高度为5米至7米。
5.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述机体(1)内还设有储气罐,所述过滤滤芯(2)内设有清灰装置(8),所述储气罐和清灰装置(8)通过管道连接。
6.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:还包括粉尘浓度监测仪(9),所述粉尘浓度监测仪(9)安装在机体(1)之外用于监测空气中的粉尘浓度,所述粉尘浓度检测装置与控制***连接。
7.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述送风口(51)上安装有射流喷口。
8.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述回风口(41)上安装有过滤网。
9.如权利要求1所述的一种复合吹吸置换净化***,其特征在于:所述过滤滤芯(2)为PTFE覆膜滤筒或者纳米滤筒。
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