CN215874224U - 一种装配式吊顶窗帘盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式吊顶窗帘盒,包括设有窗户的原始墙面,还包括安装在楼板下方的高位板、连接所述高位板和所述原始墙面的吊顶窗帘盒,所述吊顶窗帘盒设置于所述高位板靠近所述原始墙面一侧下方,所述吊顶窗帘盒包括立框板、窗帘盒背板、以及用于安装窗帘的窗帘盒面板,所述立框板顶端与所述高位板固定连接,所述窗帘盒面板搭接在所述第一卡接槽上方,且所述窗帘盒面板与所述第一卡接槽通过螺钉固定连接。本实用新型提供的吊顶窗帘盒,利用立框板和窗帘盒背板组成框架,与窗帘盒面板共同组成窗帘盒。立框板、窗帘盒背板均为一体挤出材料,易于工业化生产运输,结构简单易懂,物料少,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业化装配式装修领域,特别是涉及一种装配式吊顶窗帘盒。
背景技术
家装吊顶是家装中常见的环节。在整个居室装饰中占有相当重要的地位,对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。目前市场上应用比较广泛的是装配式吊顶,装配式吊顶在平整楼板的建筑中的应用,需要设计适用的吊顶***,特别是目前家装中对层高的要求较高,因此需要设计占用层高较小的吊顶***。而且装配式吊顶存在造型时,结构复杂,安装困难,且原有立框板是面板开槽折弯加工制成的,并且需要很多后置结构等问题,大大提高了吊顶的生产成本和时间,而且吊顶的安装过程也十分复杂,不仅增加了材料成本还增大了人工成本和安装时间。
目前常用的装配式吊顶存在以下几个问题:
1.装配式吊顶存在窗帘盒时,结构复杂,物料多,安装步骤多等问题;
2.常用装配式吊顶在造型时,结构复杂,安装困难,且通常立框板是面板开槽折弯加工制成的,制作过程较麻烦,制作时间长,不利于工业化生产,并且需要很多后置结构,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式吊顶窗帘盒,应用于各种装配式吊顶的安装结构中,可视情况拆分搭配不同结构。其中立框板、窗帘盒背板和装饰线条组成框架,与窗帘盒面板共同组成窗帘盒。而且立框板、窗帘盒背板均为一体挤出材料。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,本实用新型提供了一种装配式吊顶窗帘盒,包括设有窗户的原始墙面,其特征在于,还包括安装在楼板下方的高位板、连接所述高位板和所述原始墙面的吊顶窗帘盒,所述吊顶窗帘盒设置于所述高位板靠近所述原始墙面一侧下方,所述吊顶窗帘盒包括立框板、窗帘盒背板、以及用于安装窗帘的窗帘盒面板,所述立框板顶端与所述高位板固定连接,所述立框板中间设有第一卡接槽,所述立框板底部设有第二卡接槽,所述窗帘盒背板两端分别嵌入所述第一卡接槽和所述第二卡接槽内部形成稳定结构,所述窗帘盒面板搭接在所述第一卡接槽上方,且所述窗帘盒面板与所述第一卡接槽通过螺钉固定连接。
进一步的,所述窗帘盒面板包括工字龙骨、龙骨底座、低位板,所述龙骨底座上表面设有与所述工字龙骨底部相适配的滑槽,所述工字龙骨嵌入所述龙骨底座上表面的滑槽内形成稳定结构,所述龙骨底座与所述低位板通过螺钉固定连接,所述低位板一侧与所述第一卡接槽通过螺钉固定连接。
进一步的,还包括连接所述原始墙面两侧的侧墙,所述低位板两端靠近所述侧墙处均设有木塑线条,所述木塑线条一侧与所述侧墙通过螺钉固定连接,所述工字龙骨两端分别与两侧所述侧墙的木塑线条搭接固定。
进一步的,所述木塑线条为多孔空心结构。
进一步的,所述立框板顶部设有凹槽,所述立框板与所述高位板通过螺钉固定连接,且所述螺钉螺孔位于所述凹槽内部。
进一步的,还包括装饰线条,所述凹槽内设有凸起结构,所述装饰线条一侧设有与所述凹槽的凸起结构相适配的扣板,所述扣板可以扣住所述凹槽的凸起结构形成稳定结构。
进一步的,所述装饰线条完全覆盖住所述凹槽的开口处。
进一步的,所述窗帘盒背板与所述立框板长度相同。
进一步的,所述木塑线条为水平设置。
进一步的,所述工字龙骨、所述龙骨底座为不锈钢。
本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型提供的一种装配式吊顶窗帘盒,利用立框板、窗帘盒背板和装饰线条组成框架,与窗帘盒面板共同组成窗帘盒。立框板、窗帘盒背板均为一体挤出材料,易于工业化生产运输,结构简单易懂,物料少,安装方便,适用范围广,具有较高的经济效益。
2. 本实用新型提供的一种装配式吊顶窗帘盒,通过装饰线条遮盖住固定螺钉,可以美化整体吊顶结构,装饰线条结构简单,安装方便,还可以随时拆卸。
3. 本实用新型提供的一种装配式吊顶窗帘盒,产品构成以及吊顶面板建筑施工节省时间,进度快,施工现场清洁,易于管理,没有石膏粉末和有害飞尘对施工人员的伤害,属无污染施工。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的侧面结构示意图;
图2为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的侧面分散结构示意图;
图3为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的立框板的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的窗帘盒背板的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的窗帘盒面板的侧面结构示意图;
图6为本实用新型实施例中一种装配式吊顶窗帘盒的工字龙骨与木塑线条搭接的侧面结构示意图。
图中:1、原始墙面;2、高位板;3、吊顶窗帘盒;4、侧墙;5、装饰线条; 301、立框板;302、窗帘盒背板;303、窗帘盒面板;501、扣板;3011、第一卡接槽;3012、第二卡接槽;3013、凹槽;3031、工字龙骨;3032、龙骨底座;3033、低位板;3034、木塑线条。
具体实施方式
为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
请参阅图1、图2,本实用新型提供了一种装配式吊顶窗帘盒,包括设有窗户的原始墙面1,其特征在于,还包括安装在楼板下方的高位板2、连接所述高位板2和所述原始墙面1的吊顶窗帘盒3,所述吊顶窗帘盒3设置于所述高位板2靠近所述原始墙面1一侧下方,所述吊顶窗帘盒3包括立框板301、窗帘盒背板302、以及用于安装窗帘的窗帘盒面板303,所述立框板301顶端与所述高位板2固定连接,所述立框板301中间设有第一卡接槽3011,所述立框板301底部设有第二卡接槽3012,所述窗帘盒背板302两端分别嵌入所述第一卡接槽3011和所述第二卡接槽3012内部形成稳定结构,所述窗帘盒面板303搭接在所述第一卡接槽3011上方,且所述窗帘盒面板303与所述第一卡接槽3011通过螺钉固定连接。进一步的,所述窗帘盒背板302与所述立框板301长度相同。具体的,利用所述立框板301和所述窗帘盒背板302组成框架,与所述窗帘盒面板303共同组成窗帘盒。其中所述立框板301、所述窗帘盒背板302均为一体挤出材料,易于工业化生产,结构简单,物料少,安装方便,适用范围广。
进一步的,本实用新型实施例中,请参阅图5、图6,所述窗帘盒面板303包括工字龙骨3031、龙骨底座3032、低位板3033,所述龙骨底座3032上表面设有与所述工字龙骨3031底部相适配的滑槽,所述工字龙骨3031嵌入所述龙骨底座3032上表面的滑槽内形成稳定结构,所述龙骨底座3032与所述低位板3033通过螺钉固定连接,所述低位板3033一侧与所述第一卡接槽3011通过螺钉固定连接。进一步的,还包括连接所述原始墙面1两侧的侧墙4,所述低位板3033两端靠近所述侧墙4处均设有木塑线条3034,所述木塑线条3034一侧与所述侧墙4通过螺钉固定连接,所述工字龙骨3031两端分别与两侧所述侧墙4的木塑线条3034搭接固定。这样设置,使得所述工字龙骨3031两端分别搭接在两个所述木塑线条3034上,对所述窗帘盒面板303起到一定支撑作用,同时所述窗帘盒面板303与所述第一卡接槽3011通过螺钉固定连接,进一步稳定所述窗帘盒面板303,使得所述窗帘盒面板303固定安装在所述高位板2下方。
进一步的,所述木塑线条3034为多孔空心结构。多孔空心结构可以使得木塑线条轻质化,不仅可以延长装置的使用寿命,还可以减小材料消耗,便于板材构件安装和运输。
本实用新型实施例中,请参阅图3,所述立框板301顶部设有凹槽3013,所述立框板301与所述高位板2通过螺钉固定连接,且所述螺钉螺孔位于所述凹槽3013内部。
进一步的,请参阅图4,还包括装饰线条5,所述凹槽3013内设有凸起结构,所述装饰线条5一侧设有与所述凹槽3013的凸起结构相适配的扣板501,所述扣板501可以扣住所述凹槽3013的凸起结构形成稳定结构。
更进一步的,所述装饰线条5完全覆盖住所述凹槽3013的开口处。装饰线条5不仅结构简单,安装方便,无需用螺钉或粘接等方式固定,拆卸也十分方便,还可以美化吊顶结构。
进一步的,所述木塑线条3034为水平设置。这样可以保证所述工字龙骨3031为水平状态。
更进一步的,所述工字龙骨3031、所述龙骨底座3032为不锈钢。不锈钢材料强度高,使用寿命长。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种装配式吊顶窗帘盒,包括设有窗户的原始墙面(1),其特征在于,还包括安装在楼板下方的高位板(2)、连接所述高位板(2)和所述原始墙面(1)的吊顶窗帘盒(3),所述吊顶窗帘盒(3)设置于所述高位板(2)靠近所述原始墙面(1)一侧下方,所述吊顶窗帘盒(3)包括立框板(301)、窗帘盒背板(302)、以及用于安装窗帘的窗帘盒面板(303),所述立框板(301)顶端与所述高位板(2)固定连接,所述立框板(301)中间设有第一卡接槽(3011),所述立框板(301)底部设有第二卡接槽(3012),所述窗帘盒背板(302)两端分别嵌入所述第一卡接槽(3011)和所述第二卡接槽(3012)内部形成稳定结构,所述窗帘盒面板(303)搭接在所述第一卡接槽(3011)上方,且所述窗帘盒面板(303)与所述第一卡接槽(3011)通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述窗帘盒面板(303)包括工字龙骨(3031)、龙骨底座(3032)、低位板(3033),所述龙骨底座(3032)上表面设有与所述工字龙骨(3031)底部相适配的滑槽,所述工字龙骨(3031)嵌入所述龙骨底座(3032)上表面的滑槽内形成稳定结构,所述龙骨底座(3032)与所述低位板(3033)通过螺钉固定连接,所述低位板(3033)一侧与所述第一卡接槽(3011)通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,还包括连接所述原始墙面(1)两侧的侧墙(4),所述低位板(3033)两端靠近所述侧墙(4)处均设有木塑线条(3034),所述木塑线条(3034)一侧与所述侧墙(4)通过螺钉固定连接,所述工字龙骨(3031)两端分别与两侧所述侧墙(4)的木塑线条(3034)搭接固定。
4.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述木塑线条(3034)为多孔空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述立框板(301)顶部设有凹槽(3013),所述立框板(301)与所述高位板(2)通过螺钉固定连接,且所述螺钉螺孔位于所述凹槽(3013)内部。
6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,还包括装饰线条(5),所述凹槽(3013)内设有凸起结构,所述装饰线条(5)一侧设有与所述凹槽(3013)的凸起结构相适配的扣板(501),所述扣板(501)可以扣住所述凹槽(3013)的凸起结构形成稳定结构。
7.根据权利要求6所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述装饰线条(5)完全覆盖住所述凹槽(3013)的开口处。
8.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述窗帘盒背板(302)与所述立框板(301)长度相同。
9.根据权利要求3所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述木塑线条(3034)为水平设置。
10.根据权利要求2所述的一种装配式吊顶窗帘盒,其特征在于,所述工字龙骨(3031)、所述龙骨底座(3032)为不锈钢。
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