CN215870015U - 一种浮动式液冷连接器插座、连接器组件及电动汽车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮动式液冷连接器插座、连接器组件及电动汽车,浮动式液冷连接器插座包括流体连接器、盖板、安装壳体、浮动部件,安装壳体与盖板固接,并在两者之间形成用于安装连接器的安装腔;浮动部件包括连接器安装板及第一弹性件,连接器安装板与连接器固定装配,第一弹性件一端与连接器安装板连接,另一端与安装壳体的侧壁连接;第二弹性件一端与安装壳体连接,另一端与连接器安装板连接,并将连接器安装板压紧在盖板上;盖板上设有前开口,安装壳体上设有后开口,前开口和后开口可供流体连接器在安装腔内沿任意方向浮动。本实用新型可使流体连接器具备任意方向上的浮动功能,以及自动找正与回中、快换等功能。
Description
技术领域
本实用新型属于流体连接器技术领域,特别涉及一种浮动式液冷连接器插座。
背景技术
由于大功率充电技术的推广及应用,越来越多的电池包设计有液冷***。随着换电市场的发展,电池包需要满足快速更换的要求。在对带有液冷***的电池包进行整车安装和换电站内安装时,电池包用连接器(电连接器和液冷连接器)需要具有对中性好、浮动、修正角度偏差大等功能。现有电池包用液冷连接器为管路接口,其通过螺纹连接实现固定装配,无法满足电池包快换时的浮动、对中、修正偏差等要求,也无法满足液冷电池包快换市场的需求。
实用新型内容
为解决现有技术问题,本实用新型提出一种浮动式液冷连接器插座,可以满足电池包快换时使流体连接器具备自动找正与回中、快换等功能。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。
依据本实用新型提出的一种浮动式液冷连接器插座,包括:
至少一个流体连接器;
盖板;
安装壳体,与盖板固接,并在两者之间形成用于安装流体连接器的安装腔;
浮动部件,位于安装腔内,包括连接器安装板及第一弹性件,连接器安装板与连接器固定装配,第一弹性件一端与连接器安装板连接,另一端与安装壳体的侧壁连接,第一弹性件沿连接器安装板的周向设置有多个;
第二弹性件,一端与安装壳体连接,另一端与连接器安装板连接,并将连接器安装板压紧在盖板上;
盖板上设有与安装腔连通的前开口,前开口用于供流体连接器的插接端露出,安装壳体上设有与安装腔连通的后开口,后开口用于供流体连接器的尾端露出,前开口和后开口的开设大小能够用于供流体连接器在安装腔内沿任意方向进行浮动。
本实用新型所提供的液冷连接器插座的有益效果是:使得流体连接器能够在第一弹性件及第二弹性件的作用下,在任意方向上均能够进行浮动,以及在流体连接器与适配连接器插头分离后,实现流体连接器的自动回中。
进一步的,第一弹性件为第一弹簧,第一弹簧的一端与连接器安装板的周向侧壁连接,另一端与安装壳体侧壁上的安装耳固定配合;采用弹簧作为弹性件,成本低,易于安装,使用寿命长。
进一步的,安装腔呈方形,第一弹性件设有四个,第一弹性件两两对称设于连接器安装板的两侧,安装耳分别设置在安装腔的四角处。此时,四个第一弹性件呈发散状分布,提高了连接器的浮动稳定性以及回中性。
进一步的,盖板的后端面设有定位销,定位销沿插接方向延伸,第一弹性件与安装耳配合的一端设有固定环;盖板安装时,定位销穿过对应的固定环后***安装耳内,以实现浮动部件的装配。
进一步的,第二弹性件为第二弹簧,第二弹簧的一端与安装壳体后端面上的固定台套装连接,另一端与连接器安装板上的安装柱套装连接。
进一步的,连接器安装板呈矩形板状,安装柱分别设置在连接器安装板后端面的四角处。对应的,第二弹簧设置四个,从而提高对浮动部件的均匀支撑力,提高了轴向浮动稳定性及回中性。
进一步的,第二弹性件与连接器安装板相连的一端朝安装腔中部倾斜,以便于在作用于流体连接器上的外力撤去后连接器的自动回中。
进一步的,安装壳体的后端还设有尾部胶垫,尾部胶垫用于对连接器的尾部进行防护。
进一步的,安装壳体的后端设有卡扣,尾部胶垫上设有与卡扣配合的卡扣槽;或者,安装壳体的后端开设有卡扣槽,尾部胶垫上设置卡扣。通过卡扣配合能提高尾部胶垫的装配效率。
本实用新型还提供一种连接器组件,包括相适配的连接器插头以及上述的一种浮动式液冷连接器插座。
本实用新型还提供一种电动汽车,所述电动汽车上安装有上述的浮动式液冷连接器插座;或者,浮动式液冷连接器插座也可安装在换电站内提供冷源的设备中。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种浮动式液冷连接器插座的立体图。
图2是本实用新型一种浮动式液冷连接器插座的***图。
图3是本实用新型一种浮动式液冷连接器插座中浮动部件的结构图。
图4是本实用新型一种浮动式液冷连接器插座中安装壳体的结构图。
图中:1-盖板;11-前开口;12-定位销;2-浮动部件;21-连接器安装板;211-安装柱;22第一弹性件;221-固定环;3-流体连接器;4-安装壳体;41-后开口;42-安装耳;43-固定台;44-螺母柱;5-安装腔;6-第二弹性件;7-尾部胶垫;71-卡扣槽;8-螺钉。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
如图1至图4所示,一种浮动式液冷连接器插座的实施例,包括盖板1、浮动部件2、连接器3以及安装壳体4,本实施例中,所述盖板1通过紧固件装配在安装壳体4的前端,并在二者之间形成用于安装流体连接器3的安装腔5,安装腔为方形;所述浮动部件2设置于安装腔内,流体连接器3固定装配在浮动部件2上,浮动部件包括连接器安装板21以及设于连接器安装板21外周上的多个第一弹性件22,第一弹性件22的一端与连接器安装板21外周连接,另一端与安装壳体的内壁侧壁连接。盖板1上设有与安装腔连通的前开口11,前开口11用于供流体连接器3的插接端露出,插接端用于与适配连接器插接配合;安装壳体4上设有与安装腔连通的后开口41,后开口41用于供流体连接器3的尾端露出;前开口和后开口的大小可供流体连接器在安装腔内部在垂直于插接方向的平面内浮动,且也可供流体连接器沿插接方向浮动。安装壳体上设置第二弹性件6,第二弹性件6一端与安装壳体4的后端面连接,另一端与连接器安装板21连接,并用于将连接器安装板压紧于盖板上,第二弹性件6用于实现浮动部件及连接器的轴向浮动和复位。综上,第一、第二弹性件能使得流体连接器3在安装腔内沿任意方向浮动以及解除外力情况下的复位。
如图3,第一弹性件22为第一弹簧,第一弹簧设置四个,第一弹簧的两端分设有一固定环221,两端的固定环分别用于与连接器安装板及安装壳体连接;连接器安装板21呈与安装腔5形状相适配的矩形板状,第一弹簧两两对称设置在连接器安装板的相对两侧外周面上;安装壳体4侧壁的四个角处分别设有一安装耳42,盖板1的后端面朝后延伸设置有与安装耳一一对应的定位销12,盖板固定装配时,定位销12穿过第一弹簧上与安装壳体连接配合的固定环221后***对应的安装耳42中,以实现浮动部件的装配。在四角处设置安装耳可以使得四个第一弹簧固定后呈发散形式分布,如图3所示的呈X状分布,此举可以提高流体连接器在径向浮动时的稳定性与回中性。在其它实施例中,也可以不设置定位销,直接使第一弹簧的活动端与安装耳连接,连接形式不限于钩挂配合、焊接、螺钉压接等。
如图2、图4,第二弹性件6为第二弹簧,第二弹簧为柱形弹簧且设置四个,分别位于安装腔的四个角处,安装壳体4后端面的四角处分别设有固定台43,固定台43用于与第二弹性件6一端套装或卡接相连;连接器安装板21的后端面四角处分别设有与固定台一一对应配合的安装柱211,安装柱211用于与第二弹性件6另一端套装或卡接相连。固定台43均朝安装腔中部倾斜,以使套装于对应固定台上的第二弹性件与连接器安装板连接的一端朝向安装腔5中部倾斜,利于浮动部件及流体连接器在解除所受的外力后自动回到初始位置。
在流体连接器3及浮动部件2安装于安装腔5内后,第一弹性件22处于拉伸状态,以便于解除与适配连接器插头的插接关系后,流体连接器3能够自动回中;此外,第二弹性件6处于压缩状态,以使第二弹性件具有预紧力,该预紧力将连接器安装板压紧在盖板上,此时流体连接器处于初始位置;解除对流体连接器3的外力后,第一、第二弹性件配合能够使连接器3自动回到初始位置。
本实用新型与适配连接器插头插接过程中,在第一、第二弹性件的作用下,使得流体连接器能够在轴向(插接方向)及径向(垂直于插接方向)方向上进行浮动;并且在连接器与适配连接器分离时,可以快速实现自动回中。
本实施例中,在安装壳体4的后端还设有尾部胶垫7,尾部胶垫7用于对流体连接器3的后端进行防护或密封等。安装壳体的后端设有卡扣,尾部胶垫上设置与卡扣配合的卡扣槽71,借助二者卡扣配合,实现尾部胶垫的快速安装。
本实施例中,盖板通过紧固件实现与安装壳体的连接,该紧固件为螺钉8,安装壳体内设有与螺钉8配合的螺母柱44;其它实施例中,也可采用卡扣结构、钢球锁紧结构或螺纹连接等形式实现二者的固定装配。
本实施例中,第一、第二弹性件均采用柱形弹簧;其它实施例中,也可采用其它结构形式的弹簧,或者具有同样功能的弹性结构。此外,上述实施例中,第二弹性件为倾斜设置,其数量为四个;其它实施例中,第二弹性件也可以沿前后方向延伸,只是这种情况下连接器的回中能力上述实施例的结构设计较弱,其数量可以为两个或两个以上。
本实施例中,所述流体连接器为圆柱形结构,流体连接器通过自身设置的台阶轴向固定在连接器安装板上的对应孔中。在其它实施例中,流体连接器也可以呈长方体状或其它形状,与连接器安装板的装配形式也可以是螺纹连接、卡扣配合或过盈配合等。
本实施例中,流体连接器具体为管路接头,管路接头的前端为与适配连接器插头相对插的液冷接口,后端为与供液管路连接的进液接口。其它实施例中,流体连接器也可以为电连接器,此时电连接器的前端为与适配电连接器配插的插针或插孔,后端为与线缆连接的接线端。
本实施例中,所述安装壳体的前端面设为法兰结构,借助法兰与螺钉,得以使液冷连接器插座安装在安装载体上;其它实施例中,液冷连接器插座中的流体连接器也可以为插头端的连接器内芯,从而作为连接器插头,也就是说,本实用新型中的浮动结构可以应用于连接器插头中。
本实施例中,盖板、连接器安装板、安装壳体均呈矩形结构,并且安装腔也为安装壳体中部朝后端凹陷所形成的方形安装腔,因此本实用新型整体呈方形插座;其它实施例中,插座的结构也可呈圆形或多边形,本实用新型对此不作限制。
一种连接器组件的实施例,包括相适配的连接器插头以及浮动式液冷连接器插座,其中浮动式液冷连接器插座与上述一种浮动式液冷连接器插座的实施例中的结构相同,此处不再赘述。
一种电动汽车的实施例,所述电动汽车上安装有浮动式液冷连接器插座,该浮动式液冷连接器插座与上述一种浮动式液冷连接器插座的实施例中的结构相同,此处不再赘述。或者,浮动式液冷连接器插座也可安装在换电站内提供冷源的设备上,而连接器插头设置在电动汽车上,头座配合时实现对电动汽车电池包的液冷功能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于,包括:
至少一个流体连接器;
盖板;
安装壳体,与盖板固接,并在两者之间形成用于安装流体连接器的安装腔;
浮动部件,位于安装腔内,包括连接器安装板及第一弹性件,连接器安装板与连接器固定装配,第一弹性件一端与连接器安装板连接,另一端与安装壳体的侧壁连接,第一弹性件沿连接器安装板的周向设置有多个;
第二弹性件,一端与安装壳体连接,另一端与连接器安装板连接,并将连接器安装板压紧在盖板上;
盖板上设有与安装腔连通的前开口,前开口用于供流体连接器的插接端露出,安装壳体上设有与安装腔连通的后开口,后开口用于供流体连接器的尾端露出,前开口和后开口的大小能供流体连接器在安装腔内沿任意方向浮动。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:第一弹性件为第一弹簧,第一弹簧一端与连接器安装板的周向侧壁连接,另一端与安装壳体侧壁上的安装耳固定配合。
3.根据权利要求2所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:安装腔呈方形,第一弹性件设有四个,第一弹性件两两对称设于连接器安装板的两侧,安装耳分别位于安装腔的四角处。
4.根据权利要求2或3所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:盖板的后端面设有定位销,定位销沿插接方向延伸,第一弹性件与安装耳配合的一端设有固定环;盖板安装时,定位销穿过对应的固定环后***安装耳内,以实现浮动部件的装配。
5.根据权利要求1所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:第二弹性件为第二弹簧,第二弹簧的一端与安装壳体后端面上的固定台套装连接,另一端与连接器安装板上的安装柱套装连接。
6.根据权利要求5所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:连接器安装板呈矩形板状,安装柱分别设置在连接器安装板后端面的四角处。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:第二弹性件与连接器安装板相连的一端朝安装腔中部倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种浮动式液冷连接器插座,其特征在于:安装壳体的后端还设有尾部胶垫,尾部胶垫用于对流体连接器的尾端进行防护。
9.连接器组件,其特征在于:包括相适配的连接器插头以及权利要求1至8中任一项所述的一种浮动式液冷连接器插座。
10.电动汽车,其特征在于:所述电动汽车上安装有权利要求1至8中任一项所述的一种浮动式液冷连接器插座。
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CN202121778025.6U CN215870015U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种浮动式液冷连接器插座、连接器组件及电动汽车 |
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CN116315869A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 常州琥正电子科技股份有限公司 | 汽车电池浮动型换电插拔接口 |
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121778025.6U patent/CN215870015U/zh active Active
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CN116315869A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 常州琥正电子科技股份有限公司 | 汽车电池浮动型换电插拔接口 |
CN116315869B (zh) * | 2023-03-31 | 2023-09-26 | 常州琥正电子科技股份有限公司 | 汽车电池浮动型换电插拔接口 |
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