CN215866549U - 一种气体中硫含量分析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体中硫含量分析装置，涉及硫含量检测领域，包括十通阀、定量管、第一色谱柱、第二色谱柱、分流阀、转换炉、第一检测器、第二检测器，十通阀有十个端口，为a端口、b端口、c端口、d端口、e端口、f端口、g端口、h端口、i端口、j端口；其中，a端口与b端口相连，b端口通过定量管与i端口相连，i端口与j端口相连，h端口、g端口、第一色谱柱、c端口、d端口依次连接，e端口与f端口相连，f端口与第二色谱柱相连，第二色谱柱通过分流阀与第二检测器连接，第二色谱柱通过转换炉与第一检测器连接。本实用新型一次进样就分析出气体中的硫化氢和总硫含量，并且重烃类被反吹出第一色谱柱，提高了色谱柱的使用寿命。

Description

一种气体中硫含量分析装置

技术领域

本实用新型涉及硫含量检测技术领域，更具体的说是涉及一种气体中硫含量分析装置。

背景技术

含硫化合物指标是作业及生活场所必须控制的，化学合成中的含硫化合物会使催化剂中毒，气体中的含硫化合物是引起材料腐蚀的主要原因，对气体中的含硫化合物进行分析在生产生活中是相当重要的。传统的气象色谱仪在进行气体中硫化物的检测时，必须用吸附管在现场吸附样品，样品吸附完成后进行解析，随后到实验室经过色谱柱分离，最后被检测器检测。这个方法的问题在于解析速度不够快，会影响对于样品的分析定量效果；同时，硫化物具有吸附性，没有钝化的元器件会导致最后的分析不准确，也会对下一次的分析产生干扰，势必会影响对于空气中的硫化物的检测。由于气体样品的复杂性，一般分析气体中的总硫含量和硫化氢含量需要使用二台仪器进行二次进样才能完成，浪费时间，气体样品中的重组分物质还会进入检测中影响检测器的长期使用寿命。

因此，对本领域技术人员来说，如何延长检测器使用寿命的同时完成一次进样就分析出气体中的硫化氢和总硫含量，是亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种气体中硫含量分析装置，以解决背景技术中的问题，在延长检测器使用寿命的同时实现一次进样就分析出气体中的硫化氢和总硫含量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，包括十通阀、定量管、第一色谱柱、第二色谱柱、分流阀、转换炉、第一检测器、第二检测器，所述十通阀有十个端口，分别为a端口、b端口、c端口、d端口、e端口、f端口、g端口、h端口、i端口、j端口；其中，所述a端口与所述b端口相连，所述b端口通过所述定量管与所述i端口相连，所述i端口与所述j端口相连，所述h端口、g端口、第一色谱柱、c端口、d端口依次连接，所述e端口与所述f端口相连，所述f端口与所述第二色谱柱相连，所述第二色谱柱通过所述分流阀与所述第二检测器连接，所述第二色谱柱通过所述转换炉与所述第一检测器连接。

可选的，所述第一检测器包括但不限于SCD硫化学发光检测器、FPD检测器、紫外检测器。

可选的，所述第一色谱柱和所述第二色谱柱为不锈钢色谱柱。

可选的，所述第一色谱柱用于对样品气进行预分离。

可选的，所述分流阀用于控制气流流量。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开提供了一种气体中硫含量分析装置，与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：

1、一次进样分析气体中的硫化氢和总硫含量；

2、分析中重组分不进入主分析色谱柱，重烃类在分析过程中被反吹出预处理色谱柱，提高了色谱柱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的待机吹扫状态示意图；

图2为本实用新型的取样分析状态示意图；

其中，1为定量管、2为第一色谱柱、3为第二色谱柱、4为转换炉、5为第一检测器、6为分流阀、7为第二检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种气体中硫含量分析装置，包括十通阀、定量管1、第一色谱柱2、第二色谱柱3、分流阀6、转换炉4、第一检测器5、第二检测器7，十通阀有十个端口，分别为a端口、b端口、c端口、d端口、e端口、f端口、g端口、h端口、i端口、j端口；其中，a端口与b端口相连，b端口通过定量管1与i端口相连，i端口与j端口相连，h端口、g端口、第一色谱柱2、c端口、d端口依次连接，e端口与f端口相连，f端口与第二色谱柱3相连，第二色谱柱3通过分流阀6与第二检测器7连接，第二色谱柱3通过转换炉4与第一检测器5连接。

进一步的，第一检测器5可以依据样品中总硫含量大小选择使用SCD、FPD、紫外检测器等检测转换后的总硫化氢后计算出总硫含量。在本实施例中，第一检测器为SCD检测器。

具体的，SCD检测器是目前公认的检测硫元素最灵敏、选择性最宽的检测器，且不受大多数样品基质的干扰，广泛应用于各种样品中的硫化物分析，包括石油天然气、石油化工品中的硫化物，食品饮料中的硫化物以及气体中的硫化物等。硫化学发光化检测器(SCD)的工作原理为：从第二色谱柱3洗脱出的含硫化合物跟载气一起流入燃烧室，在高温下(>1800℃)燃烧成SO，然后和臭氧O3发生反应形成激发态SO2，激发态SO2衰变至基态，发出特征的蓝色光谱(280-420nm)，光波通过滤光片后被光电倍增管接收进行检测，从而实现对硫的检测。

第二检测器7可以依据样品中总硫含量大小选择使用SCD、FPD、紫外检测器、醋酸铅纸带等检测样品中的硫化氢含量。

进一步的，第一色谱柱2和第二色谱柱3为不锈钢色谱柱；第一色谱柱2用于对样品气进行预分离。色谱柱对物质有吸附作用，不同的物质吸附作用大小不同，当样品气通过色谱柱时，在载气的冲洗下，吸附作用弱的物质就会先脱附离开色谱柱，吸附作用强的物质就会后离开色谱柱，通过离开色谱柱的先后顺序把不同样品分离开来。

进一步的，分流阀6用于控制气流流量。

本实用新型的工作原理如下：

待机吹扫状态如图1所示，十通阀有十个端口，样品从a端口到b端口通过定量管1至i端口至j端口排放。载气分为二路，一路通过h端口至g端口进入第一色谱柱2后再通过c端口、d端口排放入大气，另一路通过e端口至f端口进入第二色谱柱3后分为二路，其中一路经转换炉4连接至第一检测器5，另外一路通过分流阀6稳定控制气流流量后进入第二检测器7。

取样分析时，阀体转动变为图2状态，此时样品气通过a端口直接到j端口排放入大气。载气从h端口到i端口将定量管1中样品气通过b端口至c端口送至第一色谱柱2中预分离，当样品中硫化物组分全部流出第一色谱柱2进入第二色谱柱3后，阀体转动恢复图1状态，将第一色谱柱2中残留的重组分物质吹入大气中，可以有效保护第二色谱柱3和第一检测器5、第二检测器7免受样品中重组分污染。

进入第二色谱柱3的硫化物组分一路进入转换炉4加氢转换为硫化氢送至第一检测器5检测总硫化氢含量，另一路通过分流阀6进入第二检测器7检测气体中的硫化氢含量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，包括十通阀、定量管(1)、第一色谱柱(2)、第二色谱柱(3)、分流阀(6)、转换炉(4)、第一检测器(5)、第二检测器(7)，所述十通阀有十个端口，分别为a端口、b端口、c端口、d端口、e端口、f端口、g端口、h端口、i端口、j端口；其中，所述a端口与所述b端口相连，所述b端口通过所述定量管(1)与所述i端口相连，所述i端口与所述j端口相连，所述h端口、g端口、第一色谱柱(2)、c端口、d端口依次连接，所述e端口与所述f端口相连，所述f端口与所述第二色谱柱(3)相连，所述第二色谱柱(3)通过所述分流阀(6)与所述第二检测器(7)连接，所述第二色谱柱(3)通过所述转换炉(4)与所述第一检测器(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，所述第一检测器(5)包括但不限于SCD硫化学发光检测器、FPD检测器、紫外检测器。

3.根据权利要求1所述的一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，所述第一色谱柱(2)和所述第二色谱柱(3)为不锈钢色谱柱。

4.根据权利要求1所述的一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，所述第一色谱柱(2)用于对样品气进行预分离。

5.根据权利要求1所述的一种气体中硫含量分析装置，其特征在于，所述分流阀(6)用于控制气流流量。

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