CN215862361U - 一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，包括法兰板、外护管和工作管，所述的法兰板两侧分别固连有外护管，在法兰板中部设有通孔，所述工作管穿过法兰板中部的通孔并位于两个外护管内，在工作管中部间隔设有两个圆环板，所述法兰板位于两个圆环板中间；在法兰板与两个圆环板之间均设有隔热层A，在工作管与法兰板的通孔之间设有隔热层B，在圆环板与外护管之间均设有隔热层C；位于两个圆环板外侧的外护管与工作管之间设有保温层。本实用新型通过多个隔热层将工作管与外护管固定连接在一起，工作管与外护管之间不直接接触，既能保证整体管道的稳定性，又能降低外护管及法兰的热量散失，施工简便易行，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管道布设技术，具体是一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节。
背景技术
钢套钢蒸汽保温管大量应用于直埋型供热管道中，在直埋施工中，钢套钢蒸汽保温管的固定通常采用固定节与水泥墩保持固定，目的是防止整体管道的轴向位移和侧向位移。
现有技术中，固定节的制作方法是将两段外护钢管通过法兰片焊接相连，制作成一个相对固定的整体，工作管从相连的外护管中间穿过，工作管与外护管之间，采用环形板直连；而突出于外护管的法兰片部分，一般选择预留一定的长度，以便与水泥墩或者土壤保持固定。这样的结构，由于工作管与外护管之间存在热桥，在热力输送中，固定节的外护管及法兰存在大量热量散失，增加了管道的热损失和压降，降低了管网的热效率，另外，会直接影响钢套管的防腐和管道的稳定性。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，通过改变固定节中工作管与外护管之间的连接，在保证整体管道稳定的前提下，消除热桥，从而降低外护管及法兰的热量散失。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，包括法兰板、外护管和工作管，所述的法兰板两侧分别固连有外护管，在法兰板中部设有通孔，所述工作管穿过法兰板中部的通孔并位于两个外护管内，在工作管中部间隔设有两个圆环板，所述法兰板位于两个圆环板中间；在法兰板与两个圆环板之间均设有隔热层A，在工作管与法兰板的通孔之间设有隔热层B，在圆环板与外护管之间均设有隔热层C；位于两个圆环板外侧的外护管与工作管之间设有保温层。
所述的隔热层A、隔热层B、隔热层C连为一体。
所述的通孔与法兰板两侧的外护管同轴；所述的两个圆环板与工作管同轴。
所述的工作管与所述的通孔同轴。
所述的圆环板其外侧端面设置有多个肋板，每个肋板一侧连接圆环板，另一侧连接工作管的外壁。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过多个隔热层将工作管与外护管固定连接在一起，工作管与外护管之间不直接接触，既能保证整体管道的稳定性，又能降低外护管及法兰的热量散失，施工简便易行，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为法兰板的侧视图。
图中：1、法兰板，2、外护管，3、工作管，4、圆环板，5、隔热层A，6、隔热层B，7、隔热层C，8、保温层，9、肋板，101、通孔。
具体实施方式
下面将结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，包括法兰板1、外护管2和工作管3，所述的法兰板1两侧分别固连有外护管2，在法兰板1中部设有通孔101，所述工作管3穿过法兰板中部的通孔并位于两个外护管2内，在工作管3中部间隔设有两个圆环板4，所述法兰板1位于两个圆环板4中间；在法兰板1与两个圆环板4之间均设有隔热层A5，在工作管3与法兰板1的通孔101之间设有隔热层B6，在圆环板4与外护管2之间均设有隔热层C7；位于两个圆环板4外侧的外护管2与工作管3之间设有保温层8。
在本实用新型的一个实施例中，上述法兰板1、外护管2和工作管3均为钢制，隔热层A5、隔热层B6、隔热层C7均为高压石棉盘根，保温层8为普通石棉，当采用高压石棉盘根，具体的固定节的装配方法如下：首先在工作管3中部缠绕高压石棉盘根，构成隔热层A5，然后将法兰板1套在隔热层A5中部；其次，分别在法兰板1两侧的工作管3上安装圆环板4，圆环板4焊接固定在工作管3上；接着，在圆环板4与法兰板1之间缠绕高压石棉盘根成型，构成隔热层B6，然后在圆环板4的圆柱面上缠绕高压石棉盘根成型，构成隔热层C7；最后将外护管2套在隔热层C7上，与法兰板1焊接固定。
在本实用新型的另一个实施例中，隔热层A5、隔热层B6、隔热层C7均为高压石棉橡胶板制成，其中，隔热层B6、隔热层C7可以固为一体，因此，固定节整体制作更为简便。
所述的隔热层A5、隔热层B6、隔热层C7连为一体。这样做的目的是保证它们之间尽量不留空隙，保证支撑牢固。
所述的通孔101与法兰板1两侧的外护管2同轴；所述的两个圆环板4与工作管3同轴。这样是为了批量生产的部件具有一致性，便于组合使用。
所述的工作管3与所述的通孔101同轴。
所述的圆环板4其外侧端面设置有多个肋板9，每个肋板9一侧连接圆环板4，另一侧连接工作管3的外壁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详述部分未为现有技术。
Claims (5)
1.一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，包括法兰板（1）、外护管（2）和工作管（3），其特征是：所述的法兰板（1）两侧分别固连有外护管（2），在法兰板（1）中部设有通孔（101），所述工作管（3）穿过法兰板中部的通孔并位于两个外护管（2）内，在工作管（3）中部间隔设有两个圆环板（4），所述法兰板（1）位于两个圆环板（4）中间；在法兰板（1）与两个圆环板（4）之间均设有隔热层A（5），在工作管（3）与法兰板（1）的通孔（101）之间设有隔热层B（6），在圆环板（4）与外护管（2）之间均设有隔热层C（7）；位于两个圆环板（4）外侧的外护管（2）与工作管（3）之间设有保温层（8）。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，其特征是：所述的隔热层A（5）、隔热层B（6）、隔热层C（7）连为一体。
3.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，其特征是：所述的通孔（101）与法兰板（1）两侧的外护管（2）同轴；所述的两个圆环板（4）与工作管（3）同轴。
4.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，其特征是：所述的工作管（3）与所述的通孔（101）同轴。
5.根据权利要求1所述的一种钢套钢蒸汽保温管隔热固定节，其特征是：所述的圆环板（4）其外侧端面设置有多个肋板（9），每个肋板（9）一侧连接圆环板（4），另一侧连接工作管（3）的外壁。
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