CN215860707U - 一种具有高效散热功能的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空压机技术领域，尤其为一种具有高效散热功能的空压机领域，包括水箱与安装座，水箱的右侧安装有电机，且电机的左侧连接有转动轴，转动轴的外侧从右至左依次安装有皮带、搅拌杆，安装板的内部从右至左依次安装有水泵、集水盒，且集水盒的下表面通过螺丝安装固定有半导体制冷片，安装座安装于安装板的上方，且安装座的上方设置有内衬，安装座与内衬之间开设有水管槽，且水管槽的内部设置有冷却水管，内衬的左右两侧均安装有第一螺栓，安装座的顶端安装有盖板，且空压机本体的左端安装有压力阀，通过电机带动搅拌杆搅拌冷却液，增加冷却液与空气的接触面积，与通过半导体制冷片对冷却液进行降温，可以有效降低冷却液的温度。

Description

一种具有高效散热功能的空压机

技术领域

本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种具有高效散热功能的空压机。

背景技术

空气压缩机也称空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机按工作原理可分为三大类：容积型、动力型、热力型压缩机，按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机，按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机，按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机等，按型式可分为：固定式、移动式、封闭式，空压机在压缩空气时通常会产生大量的热，如果不能及时的对空压机进行降温，会降低装置的使用寿命。

实用新型内容

现有的高效散热空压机在对空压机长时间降温后会出现冷却液温度较高的现象，降低了装置的实用性。本实用新型提供了一种具有高效散热功能的空压机，通过电机带动搅拌杆搅拌冷却液，增加冷却液与空气的接触面积，与通过半导体制冷片对冷却液进行降温，可以有效降低冷却液的温度。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的空压机，包括水箱与安装座，所述水箱的右侧安装有电机，且电机的左侧连接有转动轴，所述转动轴的外侧从右至左依次安装有皮带、搅拌杆，所述水箱的上方通过螺丝安装固定有安装板，所述安装板的外侧开设有散热孔，所述水箱的顶部粘接有隔热层，所述安装板的内部从右至左依次安装有水泵、集水盒，且集水盒的下表面通过螺丝安装固定有半导体制冷片，所述安装座安装于安装板的上方，且安装座的上方设置有内衬，所述安装座与内衬之间开设有水管槽，且水管槽的内部设置有冷却水管，所述内衬的左右两侧均安装有第一螺栓，所述安装座的顶端安装有盖板，且第一螺栓与盖板之间设置有密封垫，所述盖板的前后两侧安装有第二螺栓，所述内衬的内部设置有空压机本体，且空压机本体的左端安装有压力阀，所述水箱的上端设置有加液口，且加液口的顶端安装有端盖。

其中，所述搅拌杆与水箱之间通过电机构成转动安装结构，且搅拌杆等间距分布于转动轴的外侧，并且转动轴与搅拌杆之间采用轴线重合设置，通过电机带动搅拌杆转动可以增加冷却液与空气的接触面积，增加冷却液的降温速度，搅拌杆等间距分布可以使搅拌杆对冷却液的搅拌更加均匀全面，轴线重合设置可以使转动轴与搅拌杆之间的转动更加平稳。

其中，所述散热孔等间距分布于安装板的外侧，且安装板与水箱之间采用相互平行设置，散热孔等间距分布可以使散热孔对安装板内部的散热更加全面可靠，安装板与水箱相互平行设置可以使空压机本体的安装更加平稳。

其中，所述安装座与安装板之间采用焊接一体化设置，且安装座与安装板之间采用相互平行设置，焊接一体化设置可以使安装板与安装座之间的连接更加牢固可靠，相互平行设置可以使安装座对空压机本体的安装固定更加平稳可靠。

其中，所述内衬的外径与安装座的内径大小相同，且内衬与安装座之间采用轴线重合设置，内衬的外径与安装座的内径相同可以使装置更加美观，轴线重合设置可以避免内衬对空压机本体造成磕碰挤压。

其中，所述盖板与第一螺栓之间为螺纹连接，且第一螺栓的数量为六个，通过第一螺栓可以对盖板与内衬进行连接固定，可以避免内衬转动，六个第一螺栓可以使内衬与盖板之间的连接更加牢固可靠。

其中，所述密封垫关于安装座轴线对称设置有两个，密封垫可以增加装置的密闭性。

其中，所述冷却水管的数量有若干个，且冷却水管与安装座之间采用轴线重合设置，若干个冷却水管可以保证冷却水管对空压机本体的散热更加高效，轴线重合设置可以使冷却水管对空压机本体的冷却更加可靠全面。

本实用新型的有益效果是：在使用该空压机时，将冷却水管放置在水管槽内后将内衬放置在安装座的上方，并将冷却水管的一端贯穿集水盒顶部后固定，另一端与贯穿水箱顶部后固定，将空压机本体放置在内衬的内部，之后将盖板、安装座与内衬通过第一螺栓固定，将盖板与安装座通过第二螺栓固定，完成对空压机本体的安装固定，可以达到可靠牢固的对于空压机本体进行安装固定的目的；

在需要对空压机本体进行降温时，水泵将水箱内的冷却液输送到集水盒内部，并通过半导体制冷片对集水盒内部的冷却液进行降温，通过半导体制冷片对集水盒进行降温可以减少能量的损耗增加冷却效率，冷却液注满集水盒后冷却液通过冷却水管对空压机本体进行降温，冷却液经过冷却水管后回流到水箱内部，此时打开电机，电机通过转动轴带动搅拌杆转动对水箱内部的冷却液进行搅拌，增加冷却液与空气的接触面积，可以达到有效降低冷却液的温度的目的。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的内衬与安装座立体***结构示意图；

图中：1、水箱；2、电机；3、转动轴；4、皮带；5、搅拌杆；6、安装板；7、散热孔；8、隔热层；9、水泵；10、集水盒；11、半导体制冷片；12、安装座；13、内衬；14、水管槽；15、第一螺栓；16、盖板；17、密封垫；18、第二螺栓；19、空压机本体；20、压力阀；21、冷却水管；22、加液口；23、端盖。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有高效散热功能的空压机，包括水箱1与安装座12，所述水箱1的右侧安装有电机2，且电机2的左侧连接有转动轴3，所述转动轴3的外侧从右至左依次安装有皮带4、搅拌杆5，所述水箱1的上方通过螺丝安装固定有安装板6，所述安装板6的外侧开设有散热孔7，所述水箱1的顶部粘接有隔热层8，所述安装板6的内部从右至左依次安装有水泵9、集水盒10，且集水盒10的下表面通过螺丝安装固定有半导体制冷片11，所述安装座12安装于安装板6的上方，且安装座12的上方设置有内衬13，所述安装座12与内衬13之间开设有水管槽14，且水管槽14的内部设置有冷却水管21，所述内衬13的左右两侧均安装有第一螺栓15，所述安装座12的顶端安装有盖板16，且第一螺栓15与盖板16之间设置有密封垫17，所述盖板16的前后两侧安装有第二螺栓18，所述内衬13的内部设置有空压机本体19，且空压机本体19的左端安装有压力阀20，所述水箱1的上端设置有加液口22，且加液口22的顶端安装有端盖23。

本实施方案中：

所述搅拌杆5与水箱1之间通过电机2构成转动安装结构，且搅拌杆5等间距分布于转动轴3的外侧，并且转动轴3与搅拌杆5之间采用轴线重合设置，通过电机2带动搅拌杆5转动可以增加冷却液与空气的接触面积，增加冷却液的降温速度，搅拌杆5等间距分布可以使搅拌杆5对冷却液的搅拌更加均匀全面，轴线重合设置可以使转动轴3与搅拌杆5之间的转动更加平稳。

所述散热孔7等间距分布于安装板6的外侧，且安装板6与水箱1之间采用相互平行设置，散热孔7等间距分布可以使散热孔7对安装板6内部的散热更加全面可靠，安装板6与水箱1相互平行设置可以使空压机本体19的安装更加平稳。

所述安装座12与安装板6之间采用焊接一体化设置，且安装座12与安装板6之间采用相互平行设置，焊接一体化设置可以使安装板6与安装座12之间的连接更加牢固可靠，相互平行设置可以使安装座12对空压机本体19的安装固定更加平稳可靠。

所述内衬13的外径与安装座12的内径大小相同，且内衬13与安装座12之间采用轴线重合设置，内衬13的外径与安装座12的内径相同可以使装置更加美观，轴线重合设置可以避免内衬13对空压机本体19造成磕碰挤压。

所述盖板16与第一螺栓15之间为螺纹连接，且第一螺栓15的数量为六个，通过第一螺栓15可以对盖板16与内衬13进行连接固定，可以避免内衬13转动，六个第一螺栓15可以使内衬13与盖板16之间的连接更加牢固可靠。

所述密封垫17关于安装座12轴线对称设置有两个，密封垫17可以增加装置的密闭性。

所述冷却水管21的数量有若干个，且冷却水管21与安装座12之间采用轴线重合设置，若干个冷却水管21可以保证冷却水管21对空压机本体19的散热更加高效，轴线重合设置可以使冷却水管21对空压机本体19的冷却更加可靠全面。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该空压机时，将冷却水管21放置在水管槽14内后将内衬13放置在安装座12的上方，并将冷却水管21的一端贯穿集水盒10顶部后固定，另一端与贯穿水箱1顶部后固定，将空压机本体19放置在内衬13的内部，之后将盖板16、安装座12与内衬13通过第一螺栓15固定，将盖板16与安装座12通过第二螺栓18固定，完成对空压机本体19的安装固定，可以达到可靠牢固的对于空压机本体19进行安装固定的目的，在需要对空压机本体19进行降温时，水泵9将水箱1内的冷却液输送到集水盒10内部，并通过半导体制冷片11对集水盒10内部的冷却液进行降温，通过半导体制冷片11对集水盒10进行降温可以减少能量的损耗增加冷却效率，冷却液注满集水盒11后冷却液通过冷却水管21对空压机本体19进行降温，冷却液经过冷却水管21后回流到水箱1内部，此时打开电机2，电机2通过转动轴3带动搅拌杆5转动对水箱1内部的冷却液进行搅拌，增加冷却液与空气的接触面积，可以达到有效降低冷却液的温度的目的，通压力阀20可以实时观察空压机本体19的压力。

Claims (8)

1.一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：包括水箱与安装座，所述水箱的右侧安装有电机，且电机的左侧连接有转动轴，所述转动轴的外侧从右至左依次安装有皮带、搅拌杆，所述水箱的上方通过螺丝安装固定有安装板，所述安装板的外侧开设有散热孔，所述水箱的顶部粘接有隔热层，所述安装板的内部从右至左依次安装有水泵、集水盒，且集水盒的下表面通过螺丝安装固定有半导体制冷片，所述安装座安装于安装板的上方，且安装座的上方设置有内衬，所述安装座与内衬之间开设有水管槽，且水管槽的内部设置有冷却水管，所述内衬的左右两侧均安装有第一螺栓，所述安装座的顶端安装有盖板，且第一螺栓与盖板之间设置有密封垫，所述盖板的前后两侧安装有第二螺栓，所述内衬的内部设置有空压机本体，且空压机本体的左端安装有压力阀，所述水箱的上端设置有加液口，且加液口的顶端安装有端盖。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述搅拌杆与水箱之间通过电机构成转动安装结构，且搅拌杆等间距分布于转动轴的外侧，并且转动轴与搅拌杆之间采用轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述散热孔等间距分布于安装板的外侧，且安装板与水箱之间采用相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述安装座与安装板之间采用焊接一体化设置，且安装座与安装板之间采用相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述内衬的外径与安装座的内径大小相同，且内衬与安装座之间采用轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述盖板与第一螺栓之间为螺纹连接，且第一螺栓的数量为六个。

7.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述密封垫关于安装座轴线对称设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的空压机，其特征在于：所述冷却水管的数量有若干个，且冷却水管与安装座之间采用轴线重合设置。

Images