CN215853494U - 一种口服液瓶分道传输装置 - Google Patents

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董俊伟
戈林兴
王金好
李广超
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Abstract

本实用新型公开了一种口服液瓶分道传输装置,包括生产箱和设置在生产箱的出口端的分道传输设备,所述分道传输设备包括输送轨道一、输送轨道二、输送轨道三和分流盘,所述输送轨道一的朝向生产箱的一端与生产箱的出口相连通,输送轨道一远离生产箱的一端与分流盘相连通;本实用新型中输送轨道一输送的高度较高的口服液瓶能够被转送齿轮二转运输送到输送轨道二上进行输送,输送轨道一输送的高度较低的口服液瓶能够被转送齿轮一转运输送到输送轨道三上进行输送,进而能够将高低容量不同的口服液瓶进行分道传输,结构简单,零部件的成本较低,解决了相关技术中分类传输设备结构复杂、成本较高的问题。

Description

一种口服液瓶分道传输装置
技术领域
本实用新型属于传输设备技术领域,尤其涉及一种口服液瓶分道传输装置。
背景技术
口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产,而口服液瓶是用来盛放口服液的容器,现有的制药企业生产口服液的同时会将口服液装在口服液瓶中进行生产,在生产过程中需要到了口服液瓶分道传输装置。
由于口服药剂在生产过程中,会存在直径相同但高度不同的口服液瓶,这些高度不同的口服液瓶其容量不同,在对这些容量不同的口服液瓶进行统一装液生产后,需要将这些容量不同的口服液瓶进行分类传输,以便于后续的包装;但是目前的分类传输设备大多通过传感器以及其它复杂元件进行完成,结构复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种口服液瓶分道传输装置,旨在解决相关技术中分类传输设备结构复杂、成本较高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种口服液瓶分道传输装置,包括生产箱和设置在生产箱的出口端的分道传输设备,所述分道传输设备包括输送轨道一、输送轨道二、输送轨道三和分流盘,所述输送轨道一的朝向生产箱的一端与生产箱的出口相连通,输送轨道一远离生产箱的一端与分流盘相连通,所述输送轨道二和输送轨道三朝向分流盘的一端均与分流盘相连通,且输送轨道二和输送轨道三相间隔设置;所述分流盘的内部沿竖直方向依次间隔设置有转送齿轮一和转送齿轮二,所述分流盘的底端面设置有用于驱动转送齿轮一转动的驱动机构一,分流盘的顶部设置有用于驱动转送齿轮二转动的驱动机构二。
优选的,所述驱动机构一包括固连在转送齿轮一的底端圆心上的连接轴一和固连在分流盘的底端面上的电机一,所述电机一的输出轴贯穿分流盘并与连接轴一的底端相固连。
优选的,所述驱动机构二包括固连在分流盘的顶部上的安装架、固连在转送齿轮二的顶端圆心上的连接轴二和固连在安装架上的电机二,所述电机二的输出轴与连接轴二的顶端相固连。
优选的,所述转送齿轮一和转送齿轮二的尺寸大小相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,驱动机构一可以带动转送齿轮一沿逆时针进行转动,驱动机构二能够带动转送齿轮二沿顺时针进行转动,输送轨道一输送的高度较高的口服液瓶能够被转送齿轮二转运输送到输送轨道二上进行输送,输送轨道一输送的高度较低的口服液瓶能够被转送齿轮一转运输送到输送轨道三上进行输送,进而能够将高低容量不同的口服液瓶进行分道传输,结构简单,零部件的成本较低,避免了使用传感器以及其它复杂元件成本较高的状况,解决了相关技术中分类传输设备结构复杂、成本较高的问题。
2、本实用新型中,通过连接轴一和电机一的相互配合,电机一转动时,能够稳定的带动连接轴一以及转送齿轮一进行转动。
3、本实用新型中,通过安装架、连接轴二和电机二的相互配合,安装架能够对电机二进行支撑,安装架上固连的电机二能够对连接轴二以及转送齿轮二进行稳定的转动。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型中转送齿轮一和转送齿轮二的结构示意图。
图中标记:
1、生产箱;2、输送轨道一;3、输送轨道二;4、输送轨道三;5、分流盘;501、转送齿轮一;502、转送齿轮二;6、连接轴一;7、电机一;8、安装架;9、连接轴二;10、电机二。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2,一种口服液瓶分道传输装置,包括生产箱1和设置在生产箱1的出口端的分道传输设备,生产箱1能够对高低不同的口服液瓶进行装液生产(与现有的工作原理相同);
分道传输设备包括输送轨道一2、输送轨道二3、输送轨道三4和分流盘5,输送轨道一2的朝向生产箱1的一端与生产箱1的出口相连通,输送轨道一2远离生产箱1的一端与分流盘5相连通,输送轨道二3和输送轨道三4朝向分流盘5的一端均与分流盘5相连通,且输送轨道二3和输送轨道三4相间隔设置;分流盘5的内部沿竖直方向依次间隔设置有转送齿轮一501和转送齿轮二502,转送齿轮一501和转送齿轮二502的尺寸大小相同,分流盘5的底端面设置有用于驱动转送齿轮一501转动的驱动机构一,分流盘5的顶部设置有用于驱动转送齿轮二502转动的驱动机构二。
本实用新型中,驱动机构一可以带动转送齿轮一501沿逆时针进行转动,驱动机构二能够带动转送齿轮二502沿顺时针进行转动,输送轨道一2输送的高度较高的口服液瓶能够被转送齿轮二502转运输送到输送轨道二3上进行输送,输送轨道一2输送的高度较低的口服液瓶能够被转送齿轮一501转运输送到输送轨道三4上进行输送,进而能够将高低容量不同的口服液瓶进行分道传输,结构简单,零部件的成本较低,避免了使用传感器以及其它复杂元件成本较高的状况,解决了相关技术中分类传输设备结构复杂、成本较高的问题。
实施例2
参照图1-2,在实施例1的基础上进一步限定,驱动机构一包括固连在转送齿轮一501的底端圆心上的连接轴一6和固连在分流盘5的底端面上的电机一7,电机一7的输出轴贯穿分流盘5并与连接轴一6的底端相固连。
本实用新型中,通过连接轴一6和电机一7的相互配合,电机一7转动时,能够稳定的带动连接轴一6以及转送齿轮一501进行转动。
实施例3
参照图1-2,在以上任意一项实施例的基础上进一步限定,驱动机构二包括固连在分流盘5的顶部上的安装架8、固连在转送齿轮二502的顶端圆心上的连接轴二9和固连在安装架8上的电机二10,电机二10的输出轴与连接轴二9的顶端相固连。
本实用新型中,通过安装架8、连接轴二9和电机二10的相互配合,安装架8能够对电机二10进行支撑,安装架8上固连的电机二10能够对连接轴二9以及转送齿轮二502进行稳定的转动。

Claims (4)

1.一种口服液瓶分道传输装置,包括生产箱(1)和设置在生产箱(1)的出口端的分道传输设备,其特征在于,所述分道传输设备包括输送轨道一(2)、输送轨道二(3)、输送轨道三(4)和分流盘(5),所述输送轨道一(2)的朝向生产箱(1)的一端与生产箱(1)的出口相连通,输送轨道一(2)远离生产箱(1)的一端与分流盘(5)相连通,所述输送轨道二(3)和输送轨道三(4)朝向分流盘(5)的一端均与分流盘(5)相连通,且输送轨道二(3)和输送轨道三(4)相间隔设置;所述分流盘(5)的内部沿竖直方向依次间隔设置有转送齿轮一(501)和转送齿轮二(502),所述分流盘(5)的底端面设置有用于驱动转送齿轮一(501)转动的驱动机构一,分流盘(5)的顶部设置有用于驱动转送齿轮二(502)转动的驱动机构二。
2.根据权利要求1所述的一种口服液瓶分道传输装置,其特征在于,所述驱动机构一包括固连在转送齿轮一(501)的底端圆心上的连接轴一(6)和固连在分流盘(5)的底端面上的电机一(7),所述电机一(7)的输出轴贯穿分流盘(5)并与连接轴一(6)的底端相固连。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种口服液瓶分道传输装置,其特征在于,所述驱动机构二包括固连在分流盘(5)的顶部上的安装架(8)、固连在转送齿轮二(502)的顶端圆心上的连接轴二(9)和固连在安装架(8)上的电机二(10),所述电机二(10)的输出轴与连接轴二(9)的顶端相固连。
4.根据权利要求1-2任意一项所述的一种口服液瓶分道传输装置,其特征在于,所述转送齿轮一(501)和转送齿轮二(502)的尺寸大小相同。
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