CN215846117U - 一种用于齿轮加工表面成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮加工表面成型装置，涉及齿轮加工技术领域，包括底座，所述底座上转动连接有齿轮安装轴，所述齿轮安装轴连通有驱动装置，所述底座一侧固接有立柱，所述立柱上端固接有横梁，所述横梁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端固接有转盘，所述转盘上开设有四处安装孔，四处所述安装孔内均插装有活动杆，所述活动杆下端安装有插齿刀，所述活动杆上方侧壁固接有第二从动轮，所述横梁上且位于所述第一转轴一侧开设有通孔，所述通孔内固接有液压缸，所述液压缸伸缩端与所述活动杆竖直对齐，本装置通过转盘转动的方式更换插齿刀，改变了传统需要操作人员进行反复拆卸的换刀方式，节省了换刀时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工表面成型装置。
背景技术
目前，在齿轮加工过程中通常使用插齿机对齿轮进行加工，然而在需要为齿数不同的齿轮加工时需要更换不同的插齿刀，如公告号为CN213496965U的实用新型专利中，公开了一种齿轮加工用开齿装置，包括齿轮开齿机，所述齿轮开齿机的顶部固定有固定件，所述齿轮开齿机的顶部固定有固定杆，所述固定杆的表面套设有齿轮，所述固定件的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有开齿轮，所述开齿轮的顶部等距离开设有限位槽，所述液压杆的底部对称固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述开齿轮的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述液压杆的底部对称固定有螺杆；该实用新型通过设计的螺杆，使得在需要更换开齿轮时，可以通过设计的限位槽、限位块、贯穿孔、螺杆和紧固螺帽方便快捷的进行更换开齿轮，相比较现有的技术，大大方便了不同尺寸齿轮的开齿工作，然而在需要频繁更换插齿刀时需要将插齿刀反复拆卸，降低了工作效率，因此，不满足现有的需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于齿轮加工表面成型装置，解决了现有装置在需要频繁更换插齿刀时需要将插齿刀反复拆卸的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于齿轮加工表面成型装置，包括底座，所述底座上转动连接有齿轮安装轴，所述齿轮安装轴连通有驱动装置，所述底座一侧固接有立柱，所述立柱上端固接有横梁，所述横梁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端固接有转盘，所述转盘上开设有四处安装孔，四处所述安装孔内均插装有活动杆，所述活动杆下端安装有插齿刀，所述活动杆上方侧壁固接有第二从动轮，所述横梁上且位于所述第一转轴一侧开设有通孔，所述通孔内固接有液压缸，所述液压缸伸缩端与所述活动杆竖直对齐，所述横梁上且位于液压缸一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴下端固接有长齿轮，所述长齿轮与所述第二从动轮相啮合，所述横梁上壁面且位于所述第二转轴正上方固接有第三电机，所述第三电机驱动端与所述第二转轴相连通，所述立柱上设有转盘辅助定位装置。
优选的，所述驱动装置包括开设于所述底座内的空腔，所述齿轮安装轴侧壁上固接有第一从动轮，所述空腔内固接有第一电机，所述第一电机驱动端固接有主动轮，所述主动轮与所述第一从动轮相啮合。
优选的，所述转盘辅助定位装置包括固接于所述立柱一侧壁的气缸，所述转盘侧壁面上开设有四处结构相同的定位孔，所述定位孔为锥形结构，所述气缸伸缩端与所述定位孔相匹配。
优选的，所述横梁上壁面且位于所述第一转轴正上方固接有第二电机，所述第二电机驱动端与所述第一转轴相连通。
优选的，所述第二从动轮与所述转盘之间且位于所述活动杆外侧套装有弹簧。
优选的，所述活动杆上端面转动连接有压片。
优选的，所述长齿轮以及所述第二从动轮均为直齿轮。
优选的，四处所述安装孔之间的夹角为90度。
有益效果
本实用新型提供了一种用于齿轮加工表面成型装置，具备以下有益效果:当需要加工不同规格的齿轮更换插齿刀时，首先将气缸伸缩端收回，通过第二电机可以带动转盘转动，从而可以使下一处插齿刀转动至齿轮坯料一侧，通过气缸伸缩端***定位孔内可以将转盘锁死，防止了转盘的转动，提高转盘定位的准确度，降低齿轮加工误差，通过转盘转动的方式更换插齿刀，改变了传统需要操作人员进行反复拆卸的换刀方式，节省了换刀时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为图1中A的放大示意图。
图中：1-底座；11-空腔；2-齿轮安装轴；21-第一从动轮；22-第一电机；23-主动轮；3-立柱；31-横梁；4-第一转轴；41-转盘；42-第二电机；43-定位孔；5-活动杆；51-插齿刀；52-第二从动轮；53-弹簧；54-压片；6-液压缸；7-第二转轴；71-长齿轮；72-第三电机；8-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮加工表面成型装置，包括底座1，所述底座1上转动连接有齿轮安装轴2，所述齿轮安装轴2连通有驱动装置，所述底座1一侧固接有立柱3，所述立柱3上端固接有横梁31，所述横梁31上转动连接有第一转轴4，所述第一转轴4下端固接有转盘41，所述转盘41上开设有四处安装孔，四处所述安装孔内均插装有活动杆5，所述活动杆5下端安装有插齿刀51，所述活动杆5上方侧壁固接有第二从动轮52，所述横梁31上且位于所述第一转轴4一侧开设有通孔，所述通孔内固接有液压缸6，所述液压缸6伸缩端与所述活动杆5竖直对齐，所述横梁31上且位于液压缸6一侧转动连接有第二转轴7，所述第二转轴7下端固接有长齿轮71，所述长齿轮71与所述第二从动轮52相啮合，所述横梁31上壁面且位于所述第二转轴7正上方固接有第三电机72，所述第三电机72驱动端与所述第二转轴7相连通，所述立柱3上设有转盘辅助定位装置；所述驱动装置包括开设于所述底座1内的空腔11，所述齿轮安装轴2侧壁上固接有第一从动轮21，所述空腔11内固接有第一电机22，所述第一电机22驱动端固接有主动轮23，所述主动轮23与所述第一从动轮21相啮合；所述转盘辅助定位装置包括固接于所述立柱3一侧壁的气缸8，所述转盘41侧壁面上开设有四处结构相同的定位孔43，所述定位孔43为锥形结构，所述气缸8伸缩端与所述定位孔43相匹配；所述横梁31上壁面且位于所述第一转轴4正上方固接有第二电机42，所述第二电机42驱动端与所述第一转轴4相连通；所述第二从动轮52与所述转盘41之间且位于所述活动杆5外侧套装有弹簧53；所述活动杆5上端面转动连接有压片54；所述长齿轮71以及所述第二从动轮52均为直齿轮；四处所述安装孔之间的夹角为90度。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-2可知，在使用时，将第一电机22、第二电机42以及第三电机72通过导线连通外接电源以及外接控制器，将齿轮坯料安装在齿轮安装轴2上，通过外接控制器启动第一电机22以及第三电机72，通过第一电机22可以使齿轮坯料转动，通过第三电机72可以带动活动杆5转动，通过活动杆5可以使插齿刀51转动，通过液压缸6下压活动杆5可以使插齿刀51在转动的同时对齿轮坯料进行插齿加工，根据需要更换插齿刀51时，将气缸8伸缩端收回，通过外接控制器控制第二电机42转动90度，通过第二电机42可以带动转盘41转动90度，从而可以使下一处插齿刀51转动至齿轮坯料一侧，同时第二从动轮52可以与长齿轮71对齐并啮合，通过气缸8伸缩端***定位孔43内可以将转盘41锁死，防止转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
Claims (8)
1.一种用于齿轮加工表面成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有齿轮安装轴(2)，所述齿轮安装轴(2)连通有驱动装置，所述底座(1)一侧固接有立柱(3)，所述立柱(3)上端固接有横梁(31)，所述横梁(31)上转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)下端固接有转盘(41)，所述转盘(41)上开设有四处安装孔，四处所述安装孔内均插装有活动杆(5)，所述活动杆(5)下端安装有插齿刀(51)，所述活动杆(5)上方侧壁固接有第二从动轮(52)，所述横梁(31)上且位于所述第一转轴(4)一侧开设有通孔，所述通孔内固接有液压缸(6)，所述液压缸(6)伸缩端与所述活动杆(5)竖直对齐，所述横梁(31)上且位于液压缸(6)一侧转动连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)下端固接有长齿轮(71)，所述长齿轮(71)与所述第二从动轮(52)相啮合，所述横梁(31)上壁面且位于所述第二转轴(7)正上方固接有第三电机(72)，所述第三电机(72)驱动端与所述第二转轴(7)相连通，所述立柱(3)上设有转盘辅助定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述驱动装置包括开设于所述底座(1)内的空腔(11)，所述齿轮安装轴(2)侧壁上固接有第一从动轮(21)，所述空腔(11)内固接有第一电机(22)，所述第一电机(22)驱动端固接有主动轮(23)，所述主动轮(23)与所述第一从动轮(21)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述转盘辅助定位装置包括固接于所述立柱(3)一侧壁的气缸(8)，所述转盘(41)侧壁面上开设有四处结构相同的定位孔(43)，所述定位孔(43)为锥形结构，所述气缸(8)伸缩端与所述定位孔(43)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述横梁(31)上壁面且位于所述第一转轴(4)正上方固接有第二电机(42)，所述第二电机(42)驱动端与所述第一转轴(4)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述第二从动轮(52)与所述转盘(41)之间且位于所述活动杆(5)外侧套装有弹簧(53)。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述活动杆(5)上端面转动连接有压片(54)。
7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，所述长齿轮(71)以及所述第二从动轮(52)均为直齿轮。
8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工表面成型装置，其特征在于，四处所述安装孔之间的夹角为90度。
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