CN215845746U - 正副垂直双主轴工位装置及加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床,包括底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴,其中:旋转工作台、立柱安装在底座上,旋转工作台能够相对底座转动,立柱设置在旋转工作台一侧;旋转工作台上设置有多个工位,每个工位上设置有副主轴;主轴和动力刀塔设置在立柱上,主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方,并能够上下位移;动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。本实用新型采用正副垂直双主轴工位,可以节省大量的人力成本,提高零件的加工效率和加工精度。本实用新型通过主轴、副主轴和动力刀塔的配合,实现工件整体的加工。本实用新型应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,具体地,涉及一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床。
背景技术
传统的机床加工存在加工效率低的问题,例如加工螺套时,标准车床一般会先加工一边,加工完成后操作人员翻转螺栓加工另外一边。这种传统加工方式一般会导致几个问题:一螺套加工需要大量的劳动力;二在加工过程中需要重复定位,加工效率低,加工精度差。
专利文献为CN106595937B的实用新型专利公开了一种螺杆螺套合装检测***,包括输送带和电控***,输送带上承接有若干间隔设置的工装托盘,工装托盘上设有螺套工位和螺杆工位,输送带的两侧沿送料方向依次设有自动上料装置、自动合装装置、自动检测装置和自动出料装置。但是上述方案的效率较低。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种正副垂直双主轴工位装置及加工机床。
根据本实用新型提供的一种正副垂直双主轴工位装置,包括:底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴,其中:
旋转工作台、立柱安装在底座上,旋转工作台能够相对底座转动,立柱设置在旋转工作台一侧;
旋转工作台上设置有多个工位,每个工位上设置有副主轴;
主轴和动力刀塔设置在立柱上,主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方,并能够上下位移;
动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。
优选地,所述底座的中间部分设置有容纳腔,容纳腔内设置有支撑轴;旋转工作台通过转台轴承安装在所述支撑轴上,并能够相对于支撑轴旋转。
优选地,所述多个工位设置在旋转工作台上,沿旋转工作台的周向等间距分布。
优选地,所述立柱采用V型立柱,所述主轴设置在所述V型立柱的一个内侧面上,所述动力刀塔设置在所述V型立柱的另一个内侧面上。
优选地,主轴夹持的工件和副主轴夹持的工件在水平面上的投影重合。
优选地,主轴夹持工件时的轴线和副主轴夹持工件时的轴线相重合。
优选地,当旋转工作台设置有N个工位时,旋转工作台每次旋转360/N°,其中N为大于1的整数。
优选地,每个工位还包括用于驱动工件旋转的驱动电机,所述驱动电机设置在旋转工作台的下方。
优选地,所述驱动电机设置在所述容纳腔内壁和所述支撑轴之间的空间内。
根据本实用新型提供的一种加工机床,包括上述的正副垂直双主轴工位装置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型采用正副垂直双主轴工位,可以节省大量的人力成本,提高零件的加工效率和加工精度。
2、本实用新型可以通过主轴、副主轴和动力刀塔的配合,实现工件整体的加工,避免传统的通过人工翻转工件加工工件的两边。
3、本实用新型应用广泛,可以扩展到其他同类零件的粗精加工,提高机床的使用范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为正副垂直双主轴工位装置的结构示意图。
图2为正副垂直双主轴工位装置的底座的结构示意图。
图3为正副垂直双主轴工位装置的旋转工作台的示意图。
图4为正副垂直双主轴工位装置的立柱部分的放大示意图。
图中示出:
底座1
旋转工作台2
副主轴3
主轴4
动力刀塔5
立柱6
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,根据本实用新型提供的一种正副垂直双主轴工位装置,包括:底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴,其中:旋转工作台、立柱安装在底座上,旋转工作台能够相对底座转动,立柱设置在旋转工作台一侧;旋转工作台上设置有多个工位,每个工位上设置有副主轴;主轴和动力刀塔设置在立柱上,主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方,并能够上下位移;动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。
进一步地,所述底座的中间部分设置有容纳腔,容纳腔内设置有支撑轴;旋转工作台通过转台轴承安装在所述支撑轴上,并能够相对于支撑轴旋转。每个工位还包括用于驱动工件旋转的驱动电机,所述驱动电机设置在旋转工作台的下方。驱动电机设置在所述容纳腔内壁和所述支撑轴之间的空间内。
多个工位设置在旋转工作台上,沿旋转工作台的周向等间距分布。
更为详细地,所述立柱采用V型立柱,所述主轴设置在所述V型立柱的一个内侧面上,所述动力刀塔设置在所述V型立柱的另一个内侧面上。主轴夹持的工件和副主轴夹持的工件在水平面上的投影重合。主轴夹持工件时的轴线和副主轴夹持工件时的轴线相重合。当旋转工作台设置有N个工位时,旋转工作台每次旋转360/N°,其中N为大于1的整数。
更为具体的说明,本实用新型的正副垂直双主轴工位主要由四大部分组成,第一部分是立柱6部分,立柱通过螺栓锁固到底座1上。第二部分是副主轴3部分,副主轴固定在旋转工作台2上,可以跟随旋转台做旋转运动。第三部分是主轴4,主轴固定在立柱6上,可在垂直方向做竖直运动。第四部分是动力刀塔5,也固定在立柱6的另一个面上,也可在垂直方向做竖直运动,同时主轴4带A轴定位功能,动力刀塔5也可做简单的铣平面动作。
本实用新型的正副垂直双主轴工位主要就是针对螺套的表面加工,当螺杆被装夹到副主轴3上时,动力刀塔5会上下位移,对螺杆的上半部分进行加工。当螺杆被夹到主轴4上时动力刀塔5上下位移对螺杆的剩下部分加工。
本实用新型解决了标准车床进行螺套加工时,一般会先加工一边,加工完成后操作人员翻转螺栓加工另外一边存在的诸多问题:一螺套加工需要大量的劳动力;二在加工过程中需要重复定位,加工效率低,加工精度差。采用本实用新型的正副垂直双主轴工位,可以节省大量的人力成本,提高零件的加工效率和加工精度。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,包括:底座、立柱、旋转工作台、动力刀塔、主轴以及副主轴,其中:
旋转工作台、立柱安装在底座上,旋转工作台能够相对底座转动,立柱设置在旋转工作台一侧;
旋转工作台上设置有多个工位,每个工位上设置有副主轴;
主轴和动力刀塔设置在立柱上,主轴设置在旋转工作台的其中一个工位的正上方,并能够上下位移;
动力刀塔能够上下位移对主轴、副主轴装夹的工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,所述底座的中间部分设置有容纳腔,容纳腔内设置有支撑轴;旋转工作台通过转台轴承安装在所述支撑轴上,并能够相对于支撑轴旋转。
3.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,所述多个工位设置在旋转工作台上,沿旋转工作台的周向等间距分布。
4.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,所述立柱采用V型立柱,所述主轴设置在所述V型立柱的一个内侧面上,所述动力刀塔设置在所述V型立柱的另一个内侧面上。
5.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,主轴夹持的工件和副主轴夹持的工件在水平面上的投影重合。
6.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,主轴夹持工件时的轴线和副主轴夹持工件时的轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,当旋转工作台设置有N个工位时,旋转工作台每次旋转360/N°,其中N为大于1的整数。
8.根据权利要求2所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,每个工位还包括用于驱动工件旋转的驱动电机,所述驱动电机设置在旋转工作台的下方。
9.根据权利要求8所述的正副垂直双主轴工位装置,其特征在于,所述驱动电机设置在所述容纳腔内壁和所述支撑轴之间的空间内。
10.一种加工机床,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的正副垂直双主轴工位装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202122046135.XU CN215845746U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 正副垂直双主轴工位装置及加工机床 |
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Family Applications (1)
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CN202122046135.XU Active CN215845746U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 正副垂直双主轴工位装置及加工机床 |
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-
2021
- 2021-08-27 CN CN202122046135.XU patent/CN215845746U/zh active Active
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