CN215845664U - 一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，包括台体、第一模具和安装板，台体底端的四个拐角处均安装有支撑腿，台体的一端安装有门体，台体顶端的两侧均安装有安装板，安装板内部的中间位置处均设置有气缸，安装板内部的两端均贯穿有活动杆，气缸和活动杆的一侧均设置有拆装结构，板体安装于气缸和活动杆的一侧，拆装结构的一侧设置有第一模具，第一模具的一侧设置有第二模具。本实用新型通过设置有拆装结构，当需要对第一模具和第二模具进行更换时可以通过转动螺纹杆带动定位块脱离定位槽，从而将第一模具和第二模具取出，更换不同尺寸的模具，使用更加方便，提高了该治具的功能性。

Description

一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具

技术领域

本实用新型涉及煤气灶铝炉头加工治具技术领域，特别涉及一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具。

背景技术

煤气灶是现在人们生活中常见的厨房用具，煤气灶通过多个部件构成，铝炉头就是其中一种，该铝炉头则是通过将熔融后的材料倒入加工治具上的模具所形成。

但是现有的易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，使用时，不便于更换不同的模具进行使用，使用较为不便，所以现开发出一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，用以解决现有的不便于更换不同的模具进行使用的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，包括台体、第一模具和安装板，所述台体底端的四个拐角处均安装有支撑腿，所述台体的一端安装有门体，所述台体顶端的两侧均安装有安装板；

所述安装板内部的中间位置处均设置有气缸，所述安装板内部的两端均贯穿有活动杆，所述气缸和活动杆的一侧均设置有拆装结构，所述拆装结构包括连接杆、板体、螺纹杆、定位块和定位槽，所述板体安装于气缸和活动杆的一侧，所述拆装结构的一侧设置有第一模具；

所述第一模具的一侧设置有第二模具。

优选的，所述板体的顶部和两端均安装有连接杆，所述连接杆的内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均安装有定位块，所述定位槽设置于第一模具和第二模具的内部。

优选的，所述螺纹杆设置有若干个，若干个所述螺纹杆关于板体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述第一模具和第二模具顶端的一侧均设置有防护结构，所述防护结构包括收集槽、漏槽和斜坡，所述斜坡安装于第一模具和第二模具顶部一侧的中间位置处，所述斜坡的外侧壁均匀开设有漏槽，所述漏槽的一侧均设置有收集槽。

优选的，所述支撑腿内部的顶端设置有导向结构，所述导向结构包括导向块、导向杆和槽体，所述槽体设置于支撑腿内部的顶端，所述槽体的内部均安装有导向杆，所述导向杆外侧壁的两侧均设置有导向块，且导向块的顶端分别与第一模具和第二模具的底端固定。

优选的，所述导向块的内径大于导向杆的外径，所述导向块与导向杆之间构成滑动结构。

优选的，所述导向杆设置有两组，所述导向杆关于支撑腿的中轴线呈对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供的易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其优点在于：通过设置有拆装结构，当需要对第一模具和第二模具进行更换时可以通过转动螺纹杆带动定位块脱离定位槽，从而将第一模具和第二模具取出，更换不同尺寸的模具，使用更加方便，提高了该治具的功能性；

通过设置有防护结构，漏槽和斜坡防护在第一模具和第二模具上方进料口，若倒入物料过多时则通过漏槽渗入到收集槽的内部被收集起来，不易造成物料四散，影响后续的使用，使用效果更好；

通过设置有导向结构，气缸推动第一模具和第二模具合并在一起进行加工时，第一模具和第二模具底端的导向块一同在支撑腿内部顶端的导向杆上移动，给与第一模具和第二模具的移动提供一定的导向，使得该第一模具和第二模具的移动更加平稳，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆立体结构示意图；

图5为本实用新型的导向结构正视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、台体；3、气缸；4、活动杆；5、拆装结构；501、连接杆；502、板体；503、螺纹杆；504、定位块；505、定位槽；6、第一模具；7、防护结构；701、收集槽；702、漏槽；703、斜坡；8、安装板；9、第二模具；10、导向结构；1001、导向块；1002、导向杆；1003、槽体；11、门体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，包括台体2、第一模具6和安装板8，台体2底端的四个拐角处均安装有支撑腿1，台体2的一端安装有门体11，台体2顶端的两侧均安装有安装板8；

安装板8内部的中间位置处均设置有气缸3，安装板8内部的两端均贯穿有活动杆4，气缸3和活动杆4的一侧均设置有拆装结构5，拆装结构5包括连接杆501、板体502、螺纹杆503、定位块504和定位槽505，板体502安装于气缸3和活动杆4的一侧，板体502的顶部和两端均安装有连接杆501，连接杆501的内部均设置有螺纹杆503，螺纹杆503的一端均安装有定位块504，定位槽505设置于第一模具6和第二模具9的内部，拆装结构5的一侧设置有第一模具6；

螺纹杆503设置有若干个，若干个螺纹杆503关于板体502的中轴线呈对称分布，对第一模具6和第二模具9的安装更加稳固；

第一模具6的一侧设置有第二模具9；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，当需要更换不同的第一模具6和第二模具9时，依次转动连接杆501上的螺纹杆503使其带动下方的定位块504脱离第一模具6和第二模具9上的定位槽505，后分别向一侧拉动第一模具6和第二模具9即可将其取下，接着拿取所需的第一模具6和第二模具9将其一侧贴合板体502的一侧，再依次反向转动螺纹杆503带动定位块504卡入定位槽505中即可固定好新的第一模具6和第二模具9，使用更方便；

第一模具6和第二模具9顶端的一侧均设置有防护结构7，防护结构7包括收集槽701、漏槽702和斜坡703，斜坡703安装于第一模具6和第二模具9顶部一侧的中间位置处，斜坡703的外侧壁均匀开设有漏槽702，漏槽702的一侧均设置有收集槽701；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，第一模具6和第二模具9合并在一起进行浇筑时，若不慎造成液体的渗出时，浇筑的液体则通过斜坡703上均匀分布的漏槽702流向收集槽701的内部被收集起来，不易造成流体的四散；

支撑腿1内部的顶端设置有导向结构10，导向结构10包括导向块1001、导向杆1002和槽体1003，槽体1003设置于支撑腿1内部的顶端，槽体1003的内部均安装有导向杆1002，导向杆1002外侧壁的两侧均设置有导向块1001，且导向块1001的顶端分别与第一模具6和第二模具9的底端固定；

导向块1001的内径大于导向杆1002的外径，导向块1001与导向杆1002之间构成滑动结构，导向杆1002设置有两组，导向杆1002关于支撑腿1的中轴线呈对称分布，对第一模具6和第二模具9的移动导向效果更好；

具体地，如图1和图拆装结构5所示，使用该结构时，气缸3推动第一模具6和第二模具9合并在一起进行使用时，第一模具6和第二模具9移动的过程中第一模具6和第二模具9下方固定的导向块1001也一同在导向杆1002的外侧壁上滑动，对第一模具6和第二模具9的移动提供一定的导向，使得第一模具6和第二模具9的移动更加平稳，使用效果更好。

工作原理：使用时该治具采用外接电源，首先，拿取所需的第一模具6和第二模具9，接着将第一模具6和第二模具9分别对准支撑腿1顶端两侧的板体502贴合在一起，后依次转动螺纹杆503带动定位块504卡入第一模具6和第二模具9内部的定位槽505中则将第一模具6和第二模具9安装好；

其次第一模具6和第二模具9安装好后启动气缸3推动第一模具6和第二模具9合并在一起组合成完成的模具，且第一模具6和第二模具9移动时第一模具6和第二模具9下方固定的导向块1001也一同在导向杆1002的外侧壁上滑动，对第一模具6和第二模具9的移动提供一定的导向；

最后第一模具6和第二模具9合并在一起后，通过第一模具6和第二模具9顶端一侧的浇注口向第一模具6和第二模具9的内部浇注相应的材料，使其在第一模具6和第二模具9的内部定型产生出所需的铝炉头，同时若不慎造成液体的渗出时，浇筑的液体则通过斜坡703上均匀分布的漏槽702流向收集槽701的内部被收集起来，最终完成该加工治具置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，包括台体（2）、第一模具（6）和安装板（8），其特征在于：所述台体（2）底端的四个拐角处均安装有支撑腿（1），所述台体（2）的一端安装有门体（11），所述台体（2）顶端的两侧均安装有安装板（8）；

所述安装板（8）内部的中间位置处均设置有气缸（3），所述安装板（8）内部的两端均贯穿有活动杆（4），所述气缸（3）和活动杆（4）的一侧均设置有拆装结构（5），所述拆装结构（5）包括连接杆（501）、板体（502）、螺纹杆（503）、定位块（504）和定位槽（505），所述板体（502）安装于气缸（3）和活动杆（4）的一侧，所述拆装结构（5）的一侧设置有第一模具（6）；

所述第一模具（6）的一侧设置有第二模具（9）。

2.根据权利要求1所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述板体（502）的顶部和两端均安装有连接杆（501），所述连接杆（501）的内部均设置有螺纹杆（503），所述螺纹杆（503）的一端均安装有定位块（504），所述定位槽（505）设置于第一模具（6）和第二模具（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述螺纹杆（503）设置有若干个，若干个所述螺纹杆（503）关于板体（502）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述第一模具（6）和第二模具（9）顶端的一侧均设置有防护结构（7），所述防护结构（7）包括收集槽（701）、漏槽（702）和斜坡（703），所述斜坡（703）安装于第一模具（6）和第二模具（9）顶部一侧的中间位置处，所述斜坡（703）的外侧壁均匀开设有漏槽（702），所述漏槽（702）的一侧均设置有收集槽（701）。

5.根据权利要求1所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述支撑腿（1）内部的顶端设置有导向结构（10），所述导向结构（10）包括导向块（1001）、导向杆（1002）和槽体（1003），所述槽体（1003）设置于支撑腿（1）内部的顶端，所述槽体（1003）的内部均安装有导向杆（1002），所述导向杆（1002）外侧壁的两侧均设置有导向块（1001），且导向块（1001）的顶端分别与第一模具（6）和第二模具（9）的底端固定。

6.根据权利要求5所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述导向块（1001）的内径大于导向杆（1002）的外径，所述导向块（1001）与导向杆（1002）之间构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种易于定型的煤气灶铝炉头加工治具，其特征在于：所述导向杆（1002）设置有两组，所述导向杆（1002）关于支撑腿（1）的中轴线呈对称分布。

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