CN215832523U - 一种新型散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型散热器，包括底片、装设于底片一侧的底板、与底板连接的多根导热管及嵌设于导热管的多个散热片；所述底板设有多个热管槽，所述导热管的一部分嵌设于所述热管槽后抵接于底片。本实用新型通过在底片上设置底板，并在底板上设有与导热管配合使用的热管槽，使得导热管与底片的连接更加贴切；而将底板与底片进行单独设置，也便于对底板进行加工，避免了传统的需要把控热管槽深度的问题，有效简化的加工工序，也便于散热器的组装，简单便捷，更便于使用；由于底片材料决定了热源到导热管之间的热阻，对于一些性能要求高的产品，在成本及性能存在限制，而本实用新型可以根据实际需求对底片进行材料更换，能够有效节约成本。

Description

一种新型散热器

技术领域

本实用新型实施例涉及散热器技术领域，尤其涉及一种新型散热器。

背景技术

散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。但现有的散热器由于结构较为单一，使得散热的效果一般，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的散热器不利于使用的技术问题，提供了一种新型散热器。

本实用新型提供了一种新型散热器，包括底片、装设于底片一侧的底板、与底板连接的多根导热管及嵌设于导热管的多个散热片；所述底板设有多个热管槽，所述导热管的一部分嵌设于所述热管槽后抵接于底片。

进一步地，所述导热管设有多根；所述导热管包括与底片抵接的抵接端及与散热片嵌合的嵌合端；所述抵接端呈弯曲状。

进一步地，所述热管槽的形状大小与所述抵接端相匹配。

进一步地，所述底板与底片均设有通孔，所述新型散热器还设有与所述通孔配合使用的铆柱及螺丝。

进一步地，所述底片远离底板的一侧还设有导热膏。

进一步地，所述多个散热片的远离底板的一侧还设有标签铭牌。

进一步地，所述抵接端呈U型。

本实用新型通过在底片上设置底板，并在底板上设有与导热管配合使用的热管槽，使得导热管与底片的连接更加贴切；而将底板与底片进行单独设置，也便于对底板进行加工，避免了传统的需要把控热管槽深度的问题，有效简化的加工工序，也便于散热器的组装，简单便捷，更便于使用；同时，由于底片材料决定了热源到导热管之间的热阻，对于一些性能要求高的产品，在成本及性能存在限制，而本实用新型可以根据实际需求对底片进行材料更换，能够有效节约成本。

附图说明

图1为本实用新型新型散热器一个实施例的立体图。

图2为本实用新型新型散热器一个实施例的导热管的立体图。

图3为本实用新型新型散热器一个实施例的拆分图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种新型散热器，包括底片1、装设于底片1一侧的底板2、与底板2连接的多根导热管3及嵌设于导热管3的多个散热片4；所述底板2设有多个热管槽21，所述导热管3的一部分嵌设于所述热管槽21后抵接于底片1。

本实用新型通过在底片1上设置底板2，并在底板2上设有与导热管3配合使用的热管槽21，使得导热管3与底片1的连接更加贴切；而将底板2与底片1进行单独设置，也便于对底板2进行加工，避免了传统的需要把控热管槽21深度的问题，有效简化的加工工序，也便于散热器的组装，简单便捷，更便于使用；同时，由于底片1材料决定了热源到导热管3之间的热阻，对于一些性能要求高的产品，在成本及性能存在限制，而本实用新型可以根据实际需求对底片1进行材料更换，能够有效节约成本。

在一个可选实施例中，所述导热管3设有多根；所述导热管3包括与底片1抵接的抵接端31及与散热片4嵌合的嵌合端32；所述抵接端31呈弯曲状。所述热管槽21的形状大小与所述抵接端31相匹配。具体地，所述抵接端31呈U型。

本实施例中，抵接端31呈弯曲状，能够有效增加导热管3与底板2和底片1之间的接触面积，从而有效提高其导热效率，便于散热片4进行散热。

在一个可选实施例中，所述底板2与底片1均设有通孔，所述新型散热器还设有与所述通孔配合使用的铆柱52及螺丝51；具体地，所述螺丝51通过扣环53将散热器固定在散热对象上。传统的散热器结构锁固方式多为螺丝51+弹簧+扣环53的结构，而弹簧在长时间处于压缩状态下，弹力会逐渐变小，出现疲软状态，而弹力减小会导致散热器与热源接触松动，造成性能变差，本实施例中，通过取消弹簧，直接采用螺丝51+铆柱52+扣环53的形式，铆柱52能够增加螺丝51的稳定性，能够有效提高散热器的可靠性和使用寿命。

在一个可选实施例中，所述底片1远离底板2的一侧还设有导热膏7。设置导热膏7，便于底片1与散热对象连接进行导热。

在一个可选实施例中，所述多个散热片4的远离底板2的一侧还设有标签铭牌6。设置标签铭牌6便于对散热器进行标识分类。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (7)

1.一种新型散热器，其特征在于：包括底片、装设于底片一侧的底板、与底板连接的多根导热管及嵌设于导热管的多个散热片；所述底板设有多个热管槽，所述导热管的一部分嵌设于所述热管槽后抵接于底片。

2.如权利要求1所述的新型散热器，其特征在于：所述导热管设有多根；所述导热管包括与底片抵接的抵接端及与散热片嵌合的嵌合端；所述抵接端呈弯曲状。

3.如权利要求2所述的新型散热器，其特征在于：所述热管槽的形状大小与所述抵接端相匹配。

4.如权利要求1所述的新型散热器，其特征在于：所述底板与底片均设有通孔，所述新型散热器还设有与所述通孔配合使用的铆柱及螺丝。

5.如权利要求1所述的新型散热器，其特征在于：所述底片远离底板的一侧还设有导热膏。

6.如权利要求1所述的新型散热器，其特征在于：所述多个散热片的远离底板的一侧还设有标签铭牌。

7.如权利要求2所述的新型散热器，其特征在于：所述抵接端呈U型。

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