CN215827678U - 具破拱搅拌机构的螺旋喂料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，属于螺旋喂料机技术领域，包括架体，所述架体上端面固定连接有出料螺筒，所述出料螺筒左侧壁固定连接有输送电机，所述出料螺筒内腔中部转动连接有输送螺杆，所述输送电机输出端与所述输送螺杆固定连接，所述储料斗上端面两侧均固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外侧啮合连接有丝杠套，所述丝杠套下侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端固定连接有搅拌杆。本申请具有避免下料时粉料发生阻塞，不会存在残留造成浪费与污染，确保螺旋喂料机工作期间可以不间断的进行粉料供给的效果。

Description

具破拱搅拌机构的螺旋喂料机

技术领域

本申请涉及螺旋喂料机技术领域，更具体地说，涉及具破拱搅拌机构的螺旋喂料机。

背景技术

螺旋喂料机有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点，被广泛使用在各种工业部门的粉体物料输送；螺旋喂料机一般包括储料漏斗、出料螺筒、输送螺杆及驱动马达等部件，出料漏斗中的物料依靠自身重力落入到出料螺筒中，在输送螺旋的推动下从螺筒另一端送出，完成物料的喂料过程。

目前部分粒料、粉料都能依靠自身重力从漏斗中落入螺筒内被送出，对于一些具有粘附性，容易架桥或者出现拱起的粉料，或者堆积密度超轻的碳粉，依靠重力下料很难达到稳定送料，并且储料漏斗内存在很多死角区域，使得部分物料无法正常下落留有残余，不仅浪费企业资源，还使得需要更换粉料时会对另外的粉料造成污染。

实用新型内容

为了螺旋喂料机，本申请提供具破拱搅拌机构的螺旋喂料机。

本申请提供的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机采用如下的技术方案：

具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，包括架体，所述架体上端面固定连接有出料螺筒，所述出料螺筒左侧壁固定连接有输送电机，所述出料螺筒内腔中部转动连接有输送螺杆，所述输送电机输出端与所述输送螺杆固定连接，所述出料螺筒上部固定连接有储料斗，所述储料斗上端面中部设置有凹槽，所述储料斗上端面两侧均固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠右端贯穿轴承座固定连接有转动电机，所述往复丝杠外侧啮合连接有丝杠套，所述丝杠套下侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上部转动连接有限位环。

通过上述技术方案，当粉料被投入储料斗内后，通过搅拌电机转动带动搅拌杆发生转动，并且同时转动电机发生转动，使得往复丝杠发生转动，使得丝杠套带动搅拌电机与搅拌杆发生往复移动，如此实现更加良好且全面的搅拌效果，使得有粘接性或超轻质的物料依靠自身重量不容易下落的粉料进行搅拌，使其的粉料在堆载时内部发生活动，避免下料时粉料发生阻塞，使得全部物料可以正常下落，不会存在残留，确保螺旋喂料机工作期间可以不间断的进行粉料供给，如此可以充分利用资源，而且还不会对其他粉料造成交叉污染，并且搅拌杆跟随丝杠套发生转动时，可以通过限位环进行限位，防止搅拌杆跟随丝杠套发生偏移。

进一步的，所述储料斗内腔下部设置有下料口，所述下料口两侧设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽内腔滑动连接有插板，所述插板上端面中部等距设置有插接孔，所述储料斗右侧壁下部固定连接有插接环，所述插接环内腔插接有插杆，所述插杆与插接孔卡合连接。

通过上述技术方案，当需要向储料斗内倒入需要搅拌，或者需要对多种粉料进行混合时，可以先将插板通过滑动凹槽***下料口，并通过插杆、插接环与插接孔之间的配合，使得下料口暂时封闭且固定，防止粉料直接落入出料螺筒内，也可以防止插板在使用过程中发生偏移或者是误触，如此可方便对储料斗内的粉料进行搅拌混合，而且还可以通过插杆***不能位置的插接孔来调节下料口开启的大小，从而便于控制粉料的下落速度。

进一步的，所述储料斗上端面前侧通过销轴转动连接有盖板。

通过上述技术方案，通过设置有转动连接的盖板，当粉料进入储料斗需要进行搅拌时，将盖板下压使得储料斗内腔相对封闭，防止粉料在进行搅拌时造成大量的粉尘飞扬，给环境以及操作人员健康带来不利的影响。

进一步的，所述储料斗为上宽下窄的斜坡形状。

通过上述技术方案，通过上宽下窄的斜坡设置，可以给予储料斗内的粉料向下的滑动趋势，使得粉料可以更好的向下滑落，完成不间断的传输。

进一步的，所述搅拌杆位于所述储料斗内腔的一段侧壁环形设置有搅拌叶片。

通过上述技术方案，通过在搅拌杆侧壁环形设置有搅拌叶片，可以使得搅拌的效果更加高效，有利于粉料的顺利下落。

进一步的，所述架体下端面设置有自锁式万向轮。

通过上述技术方案，带有自锁结构的万向轮不仅能够方便对装置整体进行移动，而且在装置整体移动至指定的位置后，可方便对装置整体进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过往复移动搅拌使得粉料可以得到全面的搅拌，避免下料时粉料发生阻塞，使得全部物料可以正常下落，不会存在残留，确保螺旋喂料机工作期间可以不间断的进行粉料供给，可以充分利用资源，还不会对其他粉料造成交叉污染。

(2)本申请通过控制插板在滑动凹槽内进行滑动，并配合上插杆、插接环与插接孔的设置，其一可以封闭储料斗方便搅拌，其二可以通过插杆***不能位置的插接来调节下料口开启的大小，从而便于控制粉料的下落速度，以满足不能的使用需求。

附图说明

图1为具破拱搅拌机构的螺旋喂料机半剖结构示意图；

图2为具破拱搅拌机构的螺旋喂料机侧视示意图；

图3为具破拱搅拌机构的螺旋喂料机俯视示意图；

图4为图3的局部剖面结构示意图；

图5为图4中A区域的放大示意图。

图中标号说明：

1、架体；2、出料螺筒；3、输送电机；4、输送螺杆；5、储料斗；51、下料口；52、滑动凹槽；53、插板；531、插接孔；532、插接环；533、插杆；6、凹槽；7、轴承座；8、往复丝杠；81、限位环；82、丝杠套；9、转动电机；10、搅拌电机；101、搅拌杆；102、搅拌叶片；12、盖板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，请参阅图1，包括包括架体1，架体1上端面固定连接有出料螺筒2，出料螺筒2左侧壁固定连接有输送电机3，出料螺筒2内腔中部转动连接有输送螺杆4，输送电机3输出端与输送螺杆4固定连接，出料螺筒2上部固定连接有储料斗5，储料斗5通过支撑柱与架体1上端面固定连接，储料斗5为上宽下窄的斜坡形状，由此可以给予粉料向下的滑动趋势，使得粉料可以更好的向下滑落，储料斗5上端面中部设置有凹槽6，储料斗5上端面两侧均固定连接有轴承座7，轴承座7设置与凹槽6左右两侧，两个轴承座7之间转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8左右侧均固定连接有限位环81，往复丝杠8右端贯穿轴承座7固定连接有转动电机9，往复丝杠8外侧啮合连接有丝杠套82，丝杠套82下侧壁固定连接有搅拌电机10，如此通过限位环81可以对丝杠套82的移动位置进行限位，防止搅拌电机10与轴承座7发生碰撞，搅拌电机10输出轴端固定连接有搅拌杆101，储料斗5内腔的搅拌杆101侧壁环形设置有搅拌叶片102，搅拌叶片102呈弧形叠状，由此可以增加搅拌的接触面积，使得搅拌的效果更加高效，有利于粉料的顺利下落，所述搅拌杆101上部转动连接有限位环81，限位环81与凹槽6内腔侧壁滑动连接，搅拌杆101跟随丝杠套82发生转动时，可以通过限位环81进行限位，防止搅拌杆101跟随丝杠套82发生偏移。

请参阅图2、图4和图5，储料斗5内腔下部设置有下料口51，下料口51两侧设置有滑动凹槽52，滑动凹槽52内腔滑动连接有插板53，插板53上端面中部等距设置有插接孔531，储料斗5右侧壁下部固定连接有插接环532，插接环532内腔插接有插杆533，插杆533可与不同位置的插接孔531进行插接。

请参阅图1，为了降低粉料在进行搅拌时产生的大量粉尘，给环境以及操作人员健康带来不利的影响，在储料斗5上端面前侧通过销轴转动连接有盖板12，当粉料进入储料斗5需要进行搅拌时，将盖板12下压使得储料斗内腔相对封闭。

请参阅图1，为了方便对架体1的位置进行移动和固定，架体1下端面设置多个自锁式万向轮。

本申请实施例具破拱搅拌机构的螺旋喂料机的实施原理为：在装置使用过程中，通过转动电机9带动往复丝杠8发生转动，使得丝杠套82带动搅拌电机10与搅拌杆101发生移动，在搅拌杆101进行搅拌的同时也会发生移动，由此可以对储料斗5内的粉料进行全面的搅拌，便于粉料顺利下落，不会出现堵塞，并且可以通过插杆533***不能位置的插接孔531来调节下料口51开启的大小，从而便于控制粉料的下落速度，并且通过插杆533与插接孔531的插接，还可以防止插板53在使用过程中偏移或误触。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上端面固定连接有出料螺筒(2)，所述出料螺筒(2)左侧壁固定连接有输送电机(3)，所述出料螺筒(2)内腔中部转动连接有输送螺杆(4)，所述输送电机(3)输出端与所述输送螺杆(4)固定连接，所述出料螺筒(2)上部固定连接有储料斗(5)，所述储料斗(5)上端面中部设置有凹槽(6)，所述储料斗(5)上端面两侧均固定连接有轴承座(7)，两个所述轴承座(7)之间转动连接有往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)右端贯穿轴承座(7)固定连接有转动电机(9)，所述往复丝杠(8)外侧啮合连接有丝杠套(82)，所述丝杠套(82)下侧壁固定连接有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)输出轴端固定连接有搅拌杆(101)，所述搅拌杆(101)上部转动连接有限位环(81)。

2.根据权利要求1所述的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，其特征在于：所述储料斗(5)内腔下部设置有下料口(51)，所述下料口(51)两侧设置有滑动凹槽(52)，所述滑动凹槽(52)内腔滑动连接有插板(53)，所述插板(53)上端面中部等距设置有插接孔(531)，所述储料斗(5)右侧壁下部固定连接有插接环(532)，所述插接环(532)内腔插接有插杆(533)。

3.根据权利要求1所述的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，其特征在于：所述储料斗(5)上端面前侧通过销轴转动连接有盖板(12)。

4.根据权利要求1所述的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，其特征在于：所述储料斗(5)为上宽下窄的斜坡形状。

5.根据权利要求1所述的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，其特征在于：所述搅拌杆(101)位于所述储料斗(5)内腔的一段侧壁环形设置有搅拌叶片(102)。

6.根据权利要求1所述的具破拱搅拌机构的螺旋喂料机，其特征在于：所述架体(1)下端面设置有自锁式万向轮。

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