CN215826287U - 一种打印喷头温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印喷头温度调节装置，包括底板安装框架、底板和冷却单元，所述底板安装于所述底板安装框架的下端，所述底板上安装有打印喷头，所述冷却单元包括设于所述底板安装框架和所述底板之间的水管通道，所述水管通道内设有水管，所述水管的进水口与恒温水循环***的出口相连通，所述水管的出水口与恒温水循环***的入口相连通，所述水管与所述恒温水循环***连通后内部通有循环的恒温水，用于调节安装于底板上的打印喷头的温度，所述恒温水***与所述打印喷头内的温度传感器相连，所述温度传感器用于检测所述打印喷头内的墨水的温度。本实用新型具有恒温效果好、体积小、重量轻的有益效果。

Description

一种打印喷头温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印设备技术领域，具体涉及一种打印喷头温度调节装置。

背景技术

喷墨打印机在正常工作时，对墨水的工作温度有较高的要求，墨水的工作温度一般在23～26℃，当温度过高时，墨水容易挥发导致墨水易干结，当温度过低时，墨水的流动性变差，这两种情况均会造成喷头出墨变差，影响打印质量。

为解决上述问题，现有技术在二级墨盒上增加加热和冷却装置，以使二级墨盒供给打印喷头的墨水处于合适的温度。如中国专利CN202088668U公开的一种喷绘机调温墨盒，包括置于喷头小车上的铝合金的盒体、盒盖以及墨水输入管和输送管，在所述的盒体内设有四个以上独立的一字型排列的腔体，在所述的盒体的下方设有冷却组件，在其侧边设有散热组件和加热部件，在所述的盒体上设有测温探头，所述的冷却组件、散热组件、加热部件和测温探头均与温度控制器电气连接。

上述现有技术虽然可以控制二级墨盒中的墨水的温度在恒定的范围内，但是在二级墨盒的周围设置冷却组件、散热组件和加热组件，增加了二级墨盒的体积和重量，当打印所需的墨水种类较多时，需要安装多个二级墨盒，这会使得喷头小车整体的体积和重量增加，影响小车运动的稳定性，进而影响打印质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种打印喷头温度调节装置，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种打印喷头温度调节装置，包括底板安装框架、底板和冷却单元，所述底板安装于所述底板安装框架的下端，所述底板上安装有打印喷头，所述冷却单元包括设于所述底板安装框架和所述底板之间的水管通道，所述水管通道内设有水管，所述水管的进水口与恒温水循环***的出口相连通，所述水管的出水口与恒温水循环***的入口相连通，所述水管与所述恒温水循环***连通后内部通有循环的恒温水，用于调节安装于底板上的打印喷头的温度，所述恒温水***与所述打印喷头内的温度传感器相连，所述温度传感器用于检测所述打印喷头内的墨水的温度。

优选的，所述底板上设有若干横向排布的喷头组，所述喷头组由若干所述打印喷头纵向排布而成。

优选的，所述水管通道设于所述喷头组的***并环绕形成一条连续的通道，所述水管通道的起始端和终止端相互连通或不连通。

优选的，所述喷头组的数量为四个，相邻两个喷头组的起始安装线不平齐。

优选的，所述喷头组内打印喷头的数量为四个。

优选的，所述底板上设有喷头安装孔，用于安装所述打印喷头。

优选的，所述底板的上表面设有容置槽，所述容置槽设于所述喷头安装孔的***，所述底板与所述底板安装框架安装后使得所述容置槽形成一条连续的水管通道，所述容置槽的起始端和终止端相互不连通。

优选的，所述底板安装框架包括位于底部的安装板，所述安装板上设有分别与所述容置槽的起始端和终止端相匹配的通孔，所述水管从通孔的底部向上穿出后与所述恒温水循环***相连通。

优选的，所述安装板上设有与所述喷头安装孔相匹配的过孔。

优选的，所述水管由耐腐蚀金属材料制成。

本实用新型将冷却单元设置于底板2附近，既可以满足打印喷头中待喷印的墨水的温度设定要求，又解决了现有技术中在二级墨盒周围同时设置冷却组件、散热组件和加热组件导致的二级墨盒体积和重量增加的问题，具有恒温效果好、体积小、重量轻的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中底板安装框架的立体结构示意图；

图3为本实用新型中底板安装框架的仰视结构示意图；

图4为本实用新型中底板的俯视结构示意图；

附图中的附图标记依次为：1、底板安装框架，11、过孔，12、通孔，13、螺纹孔，2、底板，21、容置槽，211、起始端，212、终止端，22、喷头安装孔，23、沉孔，3、打印喷头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

参照图1所示，一种打印喷头温度调节装置，其改进之处在于：包括底板安装框架1、底板2和冷却单元，所述底板2安装于所述底板安装框架1的下端，所述底板2上安装有打印喷头3，所述冷却单元包括设于所述底板安装框架1和所述底板2之间的水管通道，所述水管通道内设有水管，所述水管的进水口与恒温水循环***的出口相连通，所述水管的出水口与恒温水循环***的入口相连通，所述水管与所述恒温水循环***连通后内部通有循环的恒温水，用于调节安装于底板2上的打印喷头3的温度，所述恒温水***与所述打印喷头3内的温度传感器相连，所述温度传感器用于检测所述打印喷头3内的墨水的温度。

本实施例中，底板安装框架1安装于打印小车内的下部，底板安装框架1为一体成型结构，使得底板2的安装精度即底板安装框架1的加工精度，省去拼接式的底板安装框架的组装工序，减少装配误差，使得底板2的组装精度更高，同时，底板安装框架1与底板2之间设有水管通道，用于容纳水管，水管内通有恒温水，水的热容较大，恒温效果更好，且水管距离打印喷头3近，可以维持打印喷头3周围的温度，从而调节打印喷头3的温度，进而使得打印喷头3内的墨水保持恒定的温度；打印喷头3内设有温度传感器，温度传感器检测打印喷头3内部的墨水的温度后将温度值反馈至恒温水循环***，恒温水循环***根据温度值调节其内部恒温水的温度，使得打印喷头3内的墨水保持在设定的温度范围内，从而使得墨水保持良好的流动性，打印效果更好；水管通道设置于底板安装框架1与底板2之间，恒温水循环***设于打印小车之外，不占用打印小车的空间且不增加打印小车的重量。本实施例提供的一种打印喷头温度调节装置，将冷却单元设置于底板2附近，既可以满足打印喷头中待喷印的墨水的温度设定要求，又解决了现有技术中在二级墨盒周围同时设置冷却组件、散热组件和加热组件导致的二级墨盒体积和重量增加的问题，具有恒温效果好、体积小、重量轻的有益效果。

进一步的，所述水管由耐腐蚀金属材料制成。

更进一步的，所述水管为铜管，铜管具备良好的导热性，且耐腐蚀，使得恒温效果更好，且不易损坏，使用寿命更长。

进一步的，所述底板2上设有若干横向排布的喷头组，所述喷头组由若干所述打印喷头3纵向排布而成。

进一步的，所述水管通道设于所述喷头组的***并环绕形成一条连续的通道，所述水管通道的起始端和终止端相互连通或不连通。

进一步的，所述喷头组的数量为四个，相邻两个喷头组的起始安装线不平齐。

进一步的，所述喷头组内打印喷头3的数量为四个。

实施例2：

在实施例1的基础上，参照图4所示，所述底板2上设有喷头安装孔22，用于安装所述打印喷头3。

进一步的，所述底板2的上表面设有容置槽21，所述容置槽21设于所述喷头安装孔22的***，所述底板2与所述底板安装框架1安装后使得所述容置槽21形成一条连续的水管通道，所述容置槽21的起始端211和终止端212相互不连通。

进一步的，参照图2和图3所示，所述底板安装框架1包括位于底部的安装板，所述安装板上设有分别与所述容置槽21的起始端和终止端相匹配的通孔12，所述水管从通孔12的底部向上穿出后与所述恒温水循环***相连通。

进一步的，所述安装板上设有与所述喷头安装孔22相匹配的过孔11。

本实施例中，容置槽21设置于底板2的上端面，且设于所述喷头安装孔22的***，使得水管距离打印喷头的下端喷孔的距离更近，更易调节待喷印的墨水的温度值，使得恒温效果更好，打印效果更好，同时，容置槽21设置于底板安装框架1与底板2之间，恒温水循环***设于打印小车之外，不占用打印小车的空间，具有恒温效果好、体积小、重量轻的有益效果。

应该指出，上述详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，如旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：包括底板安装框架(1)、底板(2)和冷却单元，所述底板(2)安装于所述底板安装框架(1)的下端，所述底板(2)上安装有打印喷头(3)，所述冷却单元包括设于所述底板安装框架(1)和所述底板(2)之间的水管通道，所述水管通道内设有水管，所述水管的进水口与恒温水循环***的出口相连通，所述水管的出水口与恒温水循环***的入口相连通，所述水管与所述恒温水循环***连通后内部通有循环的恒温水，用于调节安装于底板(2)上的打印喷头(3)的温度，所述恒温水***与所述打印喷头(3)内的温度传感器相连，所述温度传感器用于检测所述打印喷头(3)内的墨水的温度。

2.根据权利要求1所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述底板(2)上设有若干横向排布的喷头组，所述喷头组由若干所述打印喷头(3)纵向排布而成。

3.根据权利要求2所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述水管通道设于所述喷头组的***并环绕形成一条连续的通道，所述水管通道的起始端和终止端相互连通或不连通。

4.根据权利要求2所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述喷头组的数量为四个，相邻两个喷头组的起始安装线不平齐。

5.根据权利要求4所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述喷头组内打印喷头(3)的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述底板(2)上设有喷头安装孔(22)，用于安装所述打印喷头(3)。

7.根据权利要求6所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述底板(2)的上表面设有容置槽(21)，所述容置槽(21)设于所述喷头安装孔(22)的***，所述底板(2)与所述底板安装框架(1)安装后使得所述容置槽(21)形成一条连续的水管通道，所述容置槽(21)的起始端(211)和终止端(212)相互不连通。

8.根据权利要求7所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述底板安装框架(1)包括位于底部的安装板，所述安装板上设有分别与所述容置槽(21)的起始端和终止端相匹配的通孔(12)，所述水管从通孔(12)的底部向上穿出后与所述恒温水循环***相连通。

9.根据权利要求8所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述安装板上设有与所述喷头安装孔(22)相匹配的过孔(11)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种打印喷头温度调节装置，其特征在于：所述水管由耐腐蚀金属材料制成。

Images