CN215822916U - 一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有混合罐，所述混合罐的底部连通有电磁阀，所述混合罐的底部连通有循环水泵，所述循环水泵的出水管与混合罐的顶部连通，所述混合罐顶部的左侧连通有筛分箱，所述筛分箱底部的左侧连通有排料管，所述排料管的底部连通有收集箱。本实用新型通过设置底板、混合罐、电磁阀、循环水泵、安装板、导向杆、第二电机、往复丝杆、安装架、第一电机、筛分箱、排料管、转杆、滑槽、活动板、螺旋叶片、搅拌杆、震动电机和筛网板的配合使用，具备对各种原料混合更加均匀，提高混合质量，具备筛分功能，提高制作品质的优点。

Description

一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织过程中需要通过涂料墨水对纺织品进行染色，因此需要使用到配比混合装置对各种原料进行混合搅拌来制作涂料墨水，现有的配比混合装置结构较为简单，对各种原料混合的不够均匀，从而影响涂料墨水的混合质量，而且不具备筛分功能，这样无法对原料内混杂的颗粒杂物进行筛分，降低制作品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，具备对各种原料混合更加均匀，提高混合质量，具备筛分功能，提高制作品质的优点，解决了现有的配比混合装置对各种原料混合的不够均匀影响涂料墨水的混合质量，不具备筛分功能，降低制作品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有混合罐，所述混合罐的底部连通有电磁阀，所述混合罐的底部连通有循环水泵，所述循环水泵的出水管与混合罐的顶部连通，所述混合罐顶部的左侧连通有筛分箱，所述筛分箱底部的左侧连通有排料管，所述排料管的底部连通有收集箱，所述筛分箱内腔的左右两侧均固定连接有震动电机，所述震动电机的顶部固定连接有筛网板，所述混合罐内腔左右两侧的底部均固定连接有导向板，左右两个导向板相对的一侧均开设有滑槽，左右两个滑槽之间活动连接有活动板，所述混合罐顶部的左侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的底部贯穿至安装架的底部，所述混合罐顶部的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆和往复丝杆之间活动套设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部延伸至混合罐的内腔并与活动板活动连接，所述转杆的表面分别固定连接有搅拌杆和螺旋叶片。

优选的，所述底板顶部的四角均开设有定位孔，所述底板顶部的前侧固定连接有控制器。

优选的，所述收集箱的左侧活动连接有箱门，箱门的左侧贯穿固定连接有观察窗。

优选的，所述混合罐顶部的右侧连通有注液管，所述转杆的表面与活动板和安装板的连接处均通过第一轴承活动连接。

优选的，所述往复丝杆的表面与安装架的连接处通过第二轴承活动连接，所述筛分箱内腔底部的左侧固定连接有导流块。

优选的，所述筛网板的左侧与排料管活动连接，所述筛分箱顶部的右侧开设有投料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置底板、混合罐、电磁阀、循环水泵、安装板、导向杆、第二电机、往复丝杆、安装架、第一电机、筛分箱、排料管、转杆、滑槽、活动板、螺旋叶片、搅拌杆、震动电机和筛网板的配合使用，具备对各种原料混合更加均匀，提高混合质量，具备筛分功能，提高制作品质的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型混合罐的剖视轴测图；

图3为本实用新型结构的后视轴测图；

图4为本实用新型筛分箱的主视剖视图。

图中：1底板、2混合罐、3电磁阀、4循环水泵、5安装板、6注液管、7导向杆、8第二电机、9往复丝杆、10安装架、11第一电机、12投料口、13筛分箱、14排料管、15收集箱、16转杆、17滑槽、18活动板、19导向板、20螺旋叶片、21搅拌杆、22震动电机、23筛网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、混合罐2、电磁阀3、循环水泵4、安装板5、导向杆7、第二电机8、往复丝杆9、安装架10、第一电机11、筛分箱13、排料管14、转杆16、滑槽17、活动板18、螺旋叶片20、搅拌杆21、震动电机22和筛网板23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有混合罐2，混合罐2的底部连通有电磁阀3，混合罐2的底部连通有循环水泵4，循环水泵4的出水管与混合罐2的顶部连通，混合罐2顶部的左侧连通有筛分箱13，筛分箱13底部的左侧连通有排料管14，排料管14的底部连通有收集箱15，筛分箱13内腔的左右两侧均固定连接有震动电机22，震动电机22的顶部固定连接有筛网板23，混合罐2内腔左右两侧的底部均固定连接有导向板19，左右两个导向板19相对的一侧均开设有滑槽17，左右两个滑槽17之间活动连接有活动板18，混合罐2顶部的左侧固定连接有安装架10，安装架10的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的底部贯穿至安装架10的底部，混合罐2顶部的右侧固定连接有导向杆7，导向杆7和往复丝杆9之间活动套设有安装板5，安装板5的顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有转杆16，转杆16的底部延伸至混合罐2的内腔并与活动板18活动连接，转杆16的表面分别固定连接有搅拌杆21和螺旋叶片20；

底板1顶部的四角均开设有定位孔，底板1顶部的前侧固定连接有控制器；

收集箱15的左侧活动连接有箱门，箱门的左侧贯穿固定连接有观察窗；

混合罐2顶部的右侧连通有注液管6，转杆16的表面与活动板18和安装板5的连接处均通过第一轴承活动连接；

往复丝杆9的表面与安装架10的连接处通过第二轴承活动连接，筛分箱13内腔底部的左侧固定连接有导流块；

筛网板23的左侧与排料管14活动连接，筛分箱13顶部的右侧开设有投料口12；

通过设置导向杆7，能够限制安装板5的移动方向；

通过设置滑槽17，能够方便活动板18在混合罐2内上下移动；

通过设置螺旋叶片20，能够把混合罐2内的涂料墨水向上翻动，提高混合效率；

通过设置定位孔，能够方便对底板1进行安装固定；

通过设置箱门，能够方便清理出收集箱15内的杂质；

电磁阀3是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动；

往复丝杆9是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过度曲线连接，通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。

使用时，控制震动电机22工作带动筛网板23震动，把原料倒入筛分箱13内的筛网板23上，震动的筛网板23对原料进行筛分，颗粒状的杂物被筛分出来向右滚动，然后通过排料管14流入收集箱15内收集，这样能够提高涂料墨水的制作品质，粉末状的原料穿过网孔流入混合罐2内，然后通过注液管6往混合罐2内注入液体原料，此时控制第二电机8和第一电机11工作，第二电机8带动转杆16表面的搅拌杆21和螺旋叶片20转动，转动的搅拌杆21和螺旋叶片20对原料进行混合搅拌，第一电机11工作带动往复丝杆9转动，转动的往复丝杆9使安装板5上下移动，安装板5带动转杆16表面的搅拌杆21和螺旋叶片20在混合罐2内上下移动，这样对原料混合搅拌的更加均匀彻底，同时循环水泵4工作把混合罐2内底部的原料抽出然后通过出水管从混合罐2顶部流入，这样混合罐2内原料循环流动，混合效果更佳提高了混合质量。

综上所述：该纺织涂料墨水制作用配比混合装置，通过底板1、混合罐2、电磁阀3、循环水泵4、安装板5、导向杆7、第二电机8、往复丝杆9、安装架10、第一电机11、筛分箱13、排料管14、转杆16、滑槽17、活动板18、螺旋叶片20、搅拌杆21、震动电机22和筛网板23的配合使用，解决了现有的配比混合装置对各种原料混合的不够均匀影响涂料墨水的混合质量，不具备筛分功能，降低制作品质的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有混合罐(2)，所述混合罐(2)的底部连通有电磁阀(3)，所述混合罐(2)的底部连通有循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的出水管与混合罐(2)的顶部连通，所述混合罐(2)顶部的左侧连通有筛分箱(13)，所述筛分箱(13)底部的左侧连通有排料管(14)，所述排料管(14)的底部连通有收集箱(15)，所述筛分箱(13)内腔的左右两侧均固定连接有震动电机(22)，所述震动电机(22)的顶部固定连接有筛网板(23)，所述混合罐(2)内腔左右两侧的底部均固定连接有导向板(19)，左右两个导向板(19)相对的一侧均开设有滑槽(17)，左右两个滑槽(17)之间活动连接有活动板(18)，所述混合罐(2)顶部的左侧固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的底部贯穿至安装架(10)的底部，所述混合罐(2)顶部的右侧固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)和往复丝杆(9)之间活动套设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有转杆(16)，所述转杆(16)的底部延伸至混合罐(2)的内腔并与活动板(18)活动连接，所述转杆(16)的表面分别固定连接有搅拌杆(21)和螺旋叶片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均开设有定位孔，所述底板(1)顶部的前侧固定连接有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，其特征在于：所述收集箱(15)的左侧活动连接有箱门，箱门的左侧贯穿固定连接有观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，其特征在于：所述混合罐(2)顶部的右侧连通有注液管(6)，所述转杆(16)的表面与活动板(18)和安装板(5)的连接处均通过第一轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，其特征在于：所述往复丝杆(9)的表面与安装架(10)的连接处通过第二轴承活动连接，所述筛分箱(13)内腔底部的左侧固定连接有导流块。

6.根据权利要求1所述的一种纺织涂料墨水制作用配比混合装置，其特征在于：所述筛网板(23)的左侧与排料管(14)活动连接，所述筛分箱(13)顶部的右侧开设有投料口(12)。

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