CN112934105B - 一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机及其使用方法，属于纺织加工设备技术领域。一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，包括桶体，桶体内部设置有搅拌装置，桶体顶壁还转动连接有第一转轴，且第一转轴与安装架转动相连，第一转轴顶部固接有第一下料板，第一转轴外壁上滑动连接有容量调节装置，第一转轴外壁上还固接有第一齿轮，且半齿轮与第一齿轮啮合相连，半齿轮底壁固接有第二固定件，桶体顶壁还设置有撒料装置；本发明无需人工对进行添加染料，对工人的操作要求低，能够提高工人工作效率，避免颜料在接触水时结块及未溶解的结块影响后续的染料效果，提高了生产质量，通过第一搅拌叶与第二搅拌叶反向运动，使搅拌效果更好，实用性强。

Description

一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机及其使用方法

技术领域

本发明属于纺织加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机及其使用方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

染料行业经过多年的发展，其采用的设备也已经逐渐系列化和标准化。染料行业有相当一部分危险工艺，因此实现纺织工艺的自动化控制既是国家规范化的要求，也是时代发展的必然要求，纺织染料搅拌工艺是纺织工艺中及其重要的一个环节，常用的纺织染料搅拌设备包括金属制、搪玻璃和玻璃钢搅拌设备，但这些搅拌设备都具有局限性，随着纺织染料搅拌设备的不断发展，搅拌机的搅拌效果越加完善，然而现有的纺织染料搅拌机搅拌，使用时，需要人工进行颜料的添加，不易把控添加的量，且功能单一，结构复杂，从而导致纺织染料在搅拌时，纺织染料出现搅拌不均匀导致的效果差的状况。

现有技术中，专利申请号为201820061045.3的实用新型专利公开了“一种可均匀搅拌的纺织染料用搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内腔设有电机，所述电机底部的两侧均设有滑杆，所述活动箱内腔的底部开设有与滑杆相适配的滑槽，所述电机的输出端设有转杆，所述转杆的底部贯穿活动箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述转杆的两侧均设有搅拌叶，所述活动箱内腔的左侧固定连接有第一活动块。本实用新型通过活动箱、电机、滑杆、滑槽、转杆、搅拌叶、气缸、第一转轴、第一活动块、移动板、滑块、滑轨、连接杆、第二活动块、第二转轴和第三转轴相互配合”，但该装置仍需要人工进行添加染料，且不易把控添加量，这就需要熟练的工人，对工人的操作要求较高，且工作效率低，从而影响生产效率，直接向搅拌桶内添加的颜料容易在接触水时结块，从而影响染料效果，且功能单一结构简单，导致染料时出现搅拌不均匀的效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，包括桶体，所述桶体内部设置有搅拌装置，所述桶体顶壁固接有安装架，所述桶体顶壁还转动连接有第一转轴，且所述第一转轴与安装架转动相连，所述第一转轴顶部固接有第一下料板，所述第一下料板底壁固接有关于第一转轴对称设置的第一盛料盒，所述第一转轴外壁上滑动连接有容量调节装置，所述容量调节装置与第一盛料盒相配合，所述第一转轴外壁上还固接有第一齿轮，所述第一齿轮底壁固接有第一固定件所述桶体顶壁还转动连接有半齿轮，所述半齿轮与第一驱动电机输出端固定相连，且所述半齿轮与第一齿轮啮合相连，所述半齿轮底壁固接有第二固定件，所述第二固定件与第一固定件相配合，所述桶体顶壁还设置有撒料装置，所述撒料装置与搅拌装置和容量调节装置相配合，所述桶体顶壁还固接有储料仓，所述储料仓与第一下料板相配合，所述桶体侧壁还固接有进水管和出料管。

优选的，所述容量调节装置包括第一驱动组件和下料组件，所述第一驱动组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在安装架顶壁，所述滑杆外壁上开设有齿牙，所述滑杆通过齿牙啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二驱动电机输出端固定相连，所述滑杆顶部固接有支撑架，所述支撑架与下料组件滑动相连，所述支撑架顶部杆固接有挤压圈，所述挤压圈与下料组件相配合。

优选的，所述下料组件包括第一套筒，所述第一套筒滑动连接在第一转轴外壁上，所述第一套筒底部固接有提升架，所述提升架与支撑架滑动相连，所述第一套筒顶部固接有第二下料板，所述第二下料板底壁固接有第二盛料盒，所述第二盛料盒与第一盛料盒相配合，所述第二盛料盒侧壁转动连接有盖板，所述盖板与第二盛料盒相匹配，且所述盖板与挤压圈相配合，所述盖板顶壁固接有第一弹性件，且所述第一弹性件的另一端与第二下料板固定相连。

优选的，所述搅拌装置包括正向搅拌组件和反向搅拌组件，所述正向搅拌组件和反向搅拌组件相配合，所述正向搅拌包括U型架，所述U型架固定连接在桶体底壁，所述U型架侧壁转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三驱动电机输出端固定相连，所述第一锥齿轮与反向搅拌组件相配合，所述U型架顶部还转动连接有第二套筒，所述第二套筒底部固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二套筒的一端穿过桶体固接有滚筒，所述滚筒外壁上开设有滤孔，所述滚筒内壁还固接有均匀分布的第一搅拌叶。

优选的，所述反向搅拌组件包括第二转轴，所述第二转轴与U型架转动相连，且所述第二转轴与第二套筒转动相连，所述第二转轴的外壁上固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二转轴穿过第二套筒向滚筒内腔延伸端的外壁上固接有均匀分布的第二搅拌叶，所述第二转轴顶部固接有第一带轮，所述第一带轮与撒料装置相配合。

优选的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，所述滤孔外部设置有滤网。

优选的，所述撒料装置包括第二驱动组件和撒料组件，所述第二驱动组件包括支撑板，所述支撑板转动连接在桶体外壁上，所述支撑板顶壁转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁上固接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮转动相连，所述第三转轴外壁上还固接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与支撑板转动相连，所述第五锥齿轮驱动端固接有偏心轮，所述偏心轮转动连接有拉杆，所述拉杆与撒料组件相配合。

优选的，所述撒料组件包括下料仓，所述下料仓固定连接在桶体顶壁，所述下料仓内壁固接有均匀分布的第二弹性件，所述第二弹性件的另一端固接有筛网，所述筛网与拉杆远离偏心轮的一端转动相连。

优选的，所述盖板顶壁设置有密封圈，所述第一弹性件和第二弹性件具体为拉簧。

一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机的使用方法，包括以下步骤：

S1：使用前，首先将颜料储料仓，计算好水与颜料的比列，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机正转，从而带动与第二驱动电机输出端固接的第二齿轮正转，从而通过齿牙带动滑杆向下运动，从而带动与滑杆固接的支撑架向下运动，从而带动与支撑架固接的挤压圈向下运动，从而带动与支撑架滑动相连的提升架向下运动，进而带动与提升架固接的第一套筒沿着第一转轴方向向下运动，从而带动与第一套筒固接的第二下料板向下运动，从而使第二盛料盒与第一盛料盒的相对距离变大，从而增加每次下料的量，反之通过反转电机，使得第二盛料盒与第一盛料盒的相对距离变小，从而减少每次下料的量，进而达到调节每次下料量的目的；

S2：当调整好每次下料量时，通过启动第一驱动电机，从而带动与第一驱动电机输出端固接的半齿轮转动，从而带动与半齿轮啮合相连的第一齿轮转动，从而带动与第一齿轮固接的第一转轴转动，从而带动与第一转轴固接的第一下料板转动，从而带动与第一下料板固接的第一盛料盒转动，从而带动第二下料板和第二盛料盒转动，同时储料仓中的颜料滑落至第一盛料盒和第二盛料盒之中，当第二盛料盒转动至挤压板凹处时，在第一弹性件作用下，拉动盖板与第二盛料盒分开，从而将内部的颜料倒入撒料装置；

S3：将水注入桶体内部，同时启动第三驱动电机，从而带动与第三驱动电机驱动端固接的第一锥齿轮转动，从而带动与第一锥齿轮啮合相连的第二锥齿轮和第三锥齿轮反向运动，从而使与第二锥齿轮固接的滚筒和第二转轴反向转动，从而通过滚筒内壁固接的第一搅拌叶和第二转轴外壁上固接的第二搅拌叶对桶体内进行均匀的搅拌；

S4：同时第二转轴转动，从而带动与第二转轴固接的第一带轮转动，从而通过皮带带动第二带轮转动，从而带动与第二带轮固接的第三转轴转动，从而带动与第三转轴固接的第四锥齿轮转动，从而带动与第四锥齿轮啮合相连的第五锥齿轮转动，从而带动与第五锥齿轮固接的偏心轮转动，从而带动与偏心轮转动相连的拉杆做圆周运动，从而带动与拉杆转动相连的筛网在拉杆作用下往复运动，从而将筛网上的颜料撒入桶体内。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，具备以下有益效果：

1、该纺织用自动上料纺织染料搅拌机，通过控制第二驱动电机正反转，从而调节每次下料的量，在通过控制第一驱动电机，从而带动与第一驱动电机固接的第一下料板转动，从而在挤压板的作用下，将染料倒入撒料装置，无需人工对进行添加染料，对工人的操作要求低，提高了工人工作效率。

2、该纺织用自动上料纺织染料搅拌机，通过撒料装置与搅拌装置联动，在拉杆的作用下，拉动筛网往复运动，从而使颜料均匀的撒入桶体内，避免了颜料在接触水时结块，进而避免了未溶解的结块影响后续的染料效果，进而提高了生产质量。

3、该纺织用自动上料纺织染料搅拌机，通过设置的搅拌装置，在第三驱动电机的驱动下，第二转轴与滚筒反向转动，从而使第二转轴外壁上固接的第二搅拌叶与滚筒内壁固接的第一搅拌叶反向转动，从而使搅拌更加均匀，搅拌均匀的染料经过设置的滤孔和滤网，由排料管排出，防止了未搅拌均匀的染料流出而影响产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体分解结构示意图；

图3为本发明的上料结构示意图之一；

图4为本发明的上料结构意图之二；

图5为本发明的上料结构平面示意图；

图6为本发明图1中A结构放大示意图；

图7未本发明图2中B结构放大示意图；

图8为本发明图2中C结构放大示意图。

图中：1、桶体；101、第一转轴；102、第一下料板；103、安装架；104、第一齿轮；105、半齿轮；106、第一固定件；107、第二固定件；108、储料仓；109、第一盛料盒；110、进水管；111、出料管；2、滑杆；201、齿牙；202、支撑架；203、挤压圈；204、第二齿轮；3、第一套筒；301、第二下料板；302、第二盛料盒；303、提升架；304、盖板；305、第一弹性件；4、U型架；401、第一锥齿轮；402、第二套筒；403、第二锥齿轮；404、滚筒；405、第一搅拌叶；406、滤孔；5、第二转轴；501、第三锥齿轮；502、第二搅拌叶；503、第一带轮；6、支撑板；601、第三转轴；602、第二带轮；603、第四锥齿轮；604、第五锥齿轮；605、偏心轮；606、拉杆；7、下料仓；701、第二弹性件；702、筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1：

参照图1-7，一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，包括桶体1，桶体1内部设置有搅拌装置，桶体1顶壁固接有安装架103，桶体1顶壁还转动连接有第一转轴101，且第一转轴101与安装架103转动相连，第一转轴101顶部固接有第一下料板102，第一下料板102底壁固接有关于第一转轴101对称设置的第一盛料盒109，第一转轴101外壁上滑动连接有容量调节装置，容量调节装置与第一盛料盒109相配合，第一转轴101外壁上还固接有第一齿轮104，第一齿轮104底壁固接有第一固定件106桶体1顶壁还转动连接有半齿轮105，半齿轮105与第一驱动电机输出端固定相连，且半齿轮105与第一齿轮104啮合相连，半齿轮105底壁固接有第二固定件107，第二固定件107与第一固定件106相配合，桶体1顶壁还设置有撒料装置，撒料装置与搅拌装置和容量调节装置相配合，桶体1顶壁还固接有储料仓108，储料仓108与第一下料板102相配合，桶体1侧壁还固接有进水管110和出料管111。

容量调节装置包括第一驱动组件和下料组件，第一驱动组件包括滑杆2，滑杆2滑动连接在安装架103顶壁，滑杆2外壁上开设有齿牙201，滑杆2通过齿牙201啮合连接有第二齿轮204，第二齿轮204与第二驱动电机输出端固定相连，滑杆2顶部固接有支撑架202，支撑架202与下料组件滑动相连，支撑架202顶部杆固接有挤压圈203，挤压圈203与下料组件相配合。

下料组件包括第一套筒3，第一套筒3滑动连接在第一转轴101外壁上，第一套筒3底部固接有提升架303，提升架303与支撑架202滑动相连，第一套筒3顶部固接有第二下料板301，第二下料板301底壁固接有第二盛料盒302，第二盛料盒302与第一盛料盒109相配合，第二盛料盒302侧壁转动连接有盖板304，盖板304与第二盛料盒302相匹配，且盖板304与挤压圈203相配合，盖板304顶壁固接有第一弹性件305，且第一弹性件305的另一端与第二下料板301固定相连。

使用前，首先将颜料储料仓108，计算好水与颜料的比列，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机正转，从而带动与第二驱动电机输出端固接的第二齿轮204正转，从而通过齿牙201带动滑杆2向下运动，从而带动与滑杆2固接的支撑架202向下运动，从而带动与支撑架202固接的挤压圈203向下运动，从而带动与支撑架202滑动相连的提升架303向下运动，进而带动与提升架303固接的第一套筒3沿着第一转轴101方向向下运动，从而带动与第一套筒3固接的第二下料板301向下运动，从而使第二盛料盒302与第一盛料盒109的相对距离变大，从而增加每次下料的量，反之通过反转电机，使得第二盛料盒302与第一盛料盒109的相对距离变小，从而减少每次下料的量，进而达到调节每次下料量的目的，当调整好每次下料量后，通过启动第一驱动电机，从而带动与第一驱动电机输出端固接的半齿轮105转动，从而带动与半齿轮105啮合相连的第一齿轮104转动，从而带动与第一齿轮104固接的第一转轴101转动，从而带动与第一转轴101固接的第一下料板102转动，从而带动与第一下料板102固接的第一盛料盒109转动，从而带动第二下料板301和第二盛料盒302转动，同时储料仓108中的颜料滑落至第一盛料盒109和第二盛料盒302之中，当第二盛料盒302转动至挤压板凹处时，在第一弹性件305作用下，拉动盖板304与第二盛料盒302分开，且每当第三驱动电机转动一圈，下料一次，无需人工对进行添加染料，对工人的操作要求低，提高了工人工作效率。

实施例2：

参照图1-8，搅拌装置包括正向搅拌组件和反向搅拌组件，正向搅拌组件和反向搅拌组件相配合，正向搅拌包括U型架4，U型架4固定连接在桶体1底壁，U型架4侧壁转动连接有第一锥齿轮401，第一锥齿轮401与第三驱动电机输出端固定相连，第一锥齿轮401与反向搅拌组件相配合，U型架4顶部还转动连接有第二套筒402，第二套筒402底部固定连接有第二锥齿轮403，第二锥齿轮403与第一锥齿轮401相啮合，第二套筒402的一端穿过桶体1固接有滚筒404，滚筒404外壁上开设有滤孔406，滚筒404内壁还固接有均匀分布的第一搅拌叶405。

反向搅拌组件包括第二转轴5，第二转轴5与U型架4转动相连，且第二转轴5与第二套筒402转动相连，第二转轴5的外壁上固接有第三锥齿轮501，第三锥齿轮501与第一锥齿轮401相啮合，第二转轴5穿过第二套筒402向滚筒404内腔延伸端的外壁上固接有均匀分布的第二搅拌叶502，第二转轴5顶部固接有第一带轮503，第一带轮503与撒料装置相配合。

第一搅拌叶405与第二搅拌叶502交错分布，滤孔406外部设置有滤网。

撒料装置包括第二驱动组件和撒料组件，第二驱动组件包括支撑板6，支撑板6转动连接在桶体1外壁上，支撑板6顶壁转动连接有第三转轴601，第三转轴601外壁上固接有第二带轮602，第二带轮602通过皮带与第一带轮503转动相连，第三转轴601外壁上还固接有第四锥齿轮603，第四锥齿轮603啮合连接有第五锥齿轮604，第五锥齿轮604与支撑板6转动相连，第五锥齿轮604驱动端固接有偏心轮605，偏心轮605转动连接有拉杆606，拉杆606与撒料组件相配合。

撒料组件包括下料仓7，下料仓7固定连接在桶体1顶壁，下料仓7内壁固接有均匀分布的第二弹性件701，第二弹性件701的另一端固接有筛网702，筛网702与拉杆606远离偏心轮605的一端转动相连。

盖板304顶壁设置有密封圈，第一弹性件305和第二弹性件701具体为拉簧。

调整好每次下料量后，将水注入桶体1内部，同时启动第三驱动电机，从而带动与第三驱动电机驱动端固接的第一锥齿轮401转动，从而带动与第一锥齿轮401啮合相连的第二锥齿轮403和第三锥齿轮501反向运动，从而使与第二锥齿轮403固接的滚筒404和第二转轴5反向转动，从而通过滚筒404内壁固接的第一搅拌叶405和第二转轴5外壁上固接的第二搅拌叶502对桶体1内进行均匀的搅拌，提高了搅拌效果，同时第二转轴5转动，从而带动与第二转轴5固接的第一带轮503转动，从而通过皮带带动第二带轮602转动，从而带动与第二带轮602固接的第三转轴601转动，从而带动与第三转轴601固接的第四锥齿轮603转动，从而带动与第四锥齿轮603啮合相连的第五锥齿轮604转动，从而带动与第五锥齿轮604固接的偏心轮605转动，从而带动与偏心轮605转动相连的拉杆606做圆周运动，从而带动与拉杆606转动相连的筛网702在拉杆606作用下往复运动，从而将筛网702上的颜料均匀的撒入桶体1内，避免了颜料在接触水时结块，进而避免了未溶解的结块影响后续的染料效果，进而提高了生产质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）内部设置有搅拌装置，所述桶体（1）顶壁固接有安装架（103），所述桶体（1）顶壁还转动连接有第一转轴（101），且所述第一转轴（101）与安装架（103）转动相连，所述第一转轴（101）顶部固接有第一下料板（102），所述第一下料板（102）底壁固接有关于第一转轴（101）对称设置的第一盛料盒（109），所述第一转轴（101）外壁上滑动连接有容量调节装置，所述容量调节装置与第一盛料盒（109）相配合，所述第一转轴（101）外壁上还固接有第一齿轮（104），所述第一齿轮（104）底壁固接有第一固定件（106）所述桶体（1）顶壁还转动连接有半齿轮（105），所述半齿轮（105）与第一驱动电机输出端固定相连，且所述半齿轮（105）与第一齿轮（104）啮合相连，所述半齿轮（105）底壁固接有第二固定件（107），所述第二固定件（107）与第一固定件（106）相配合，所述桶体（1）顶壁还设置有撒料装置，所述撒料装置与搅拌装置和容量调节装置相配合，所述桶体（1）顶壁还固接有储料仓（108），所述储料仓（108）与第一下料板（102）相配合，所述桶体（1）侧壁还固接有进水管（110）和出料管（111）；

所述容量调节装置包括第一驱动组件和下料组件，所述第一驱动组件包括滑杆（2），所述滑杆（2）滑动连接在安装架（103）顶壁，所述滑杆（2）外壁上开设有齿牙（201），所述滑杆（2）通过齿牙（201）啮合连接有第二齿轮（204），所述第二齿轮（204）与第二驱动电机输出端固定相连，所述滑杆（2）顶部固接有支撑架（202），所述支撑架（202）与下料组件滑动相连，所述支撑架（202）顶部杆固接有挤压圈（203），所述挤压圈（203）与下料组件相配合；

所述下料组件包括第一套筒（3），所述第一套筒（3）滑动连接在第一转轴（101）外壁上，所述第一套筒（3）底部固接有提升架（303），所述提升架（303）与支撑架（202）滑动相连，所述第一套筒（3）顶部固接有第二下料板（301），所述第二下料板（301）底壁固接有第二盛料盒（302），所述第二盛料盒（302）与第一盛料盒（109）相配合，所述第二盛料盒（302）侧壁转动连接有盖板（304），所述盖板（304）与第二盛料盒（302）相匹配，且所述盖板（304）与挤压圈（203）相配合，所述盖板（304）顶壁固接有第一弹性件（305），且所述第一弹性件（305）的另一端与第二下料板（301）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置包括正向搅拌组件和反向搅拌组件，所述正向搅拌组件和反向搅拌组件相配合，所述正向搅拌包括U型架（4），所述U型架（4）固定连接在桶体（1）底壁，所述U型架（4）侧壁转动连接有第一锥齿轮（401），所述第一锥齿轮（401）与第三驱动电机输出端固定相连，所述第一锥齿轮（401）与反向搅拌组件相配合，所述U型架（4）顶部还转动连接有第二套筒（402），所述第二套筒（402）底部固定连接有第二锥齿轮（403），所述第二锥齿轮（403）与第一锥齿轮（401）相啮合，所述第二套筒（402）的一端穿过桶体（1）固接有滚筒（404），所述滚筒（404）外壁上开设有滤孔（406），所述滚筒（404）内壁还固接有均匀分布的第一搅拌叶（405）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述反向搅拌组件包括第二转轴（5），所述第二转轴（5）与U型架（4）转动相连，且所述第二转轴（5）与第二套筒（402）转动相连，所述第二转轴（5）的外壁上固接有第三锥齿轮（501），所述第三锥齿轮（501）与第一锥齿轮（401）相啮合，所述第二转轴（5）穿过第二套筒（402）向滚筒（404）内腔延伸端的外壁上固接有均匀分布的第二搅拌叶（502），所述第二转轴（5）顶部固接有第一带轮（503），所述第一带轮（503）与撒料装置相配合。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述第一搅拌叶（405）与第二搅拌叶（502）交错分布，所述滤孔（406）外部设置有滤网。

5.根据权利要求3所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述撒料装置包括第二驱动组件和撒料组件，所述第二驱动组件包括支撑板（6），所述支撑板（6）转动连接在桶体（1）外壁上，所述支撑板（6）顶壁转动连接有第三转轴（601），所述第三转轴（601）外壁上固接有第二带轮（602），所述第二带轮（602）通过皮带与第一带轮（503）转动相连，所述第三转轴（601）外壁上还固接有第四锥齿轮（603），所述第四锥齿轮（603）啮合连接有第五锥齿轮（604），所述第五锥齿轮（604）与支撑板（6）转动相连，所述第五锥齿轮（604）驱动端固接有偏心轮（605），所述偏心轮（605）转动连接有拉杆（606），所述拉杆（606）与撒料组件相配合。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述撒料组件包括下料仓（7），所述下料仓（7）固定连接在桶体（1）顶壁，所述下料仓（7）内壁固接有均匀分布的第二弹性件（701），所述第二弹性件（701）的另一端固接有筛网（702），所述筛网（702）与拉杆（606）远离偏心轮（605）的一端转动相连。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机，其特征在于，所述盖板（304）顶壁设置有密封圈，所述第一弹性件（305）和第二弹性件（701）具体为拉簧。

8.如权利要求6所述的一种纺织用自动上料纺织染料搅拌机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：使用前，首先将颜料储料仓（108），计算好水与颜料的比列，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机正转，从而带动与第二驱动电机输出端固接的第二齿轮（204）正转，从而通过齿牙（201）带动滑杆（2）向下运动，从而带动与滑杆（2）固接的支撑架（202）向下运动，从而带动与支撑架（202）固接的挤压圈（203）向下运动，从而带动与支撑架（202）滑动相连的提升架（303）向下运动，进而带动与提升架（303）固接的第一套筒（3）沿着第一转轴（101）方向向下运动，从而带动与第一套筒（3）固接的第二下料板（301）向下运动，从而使第二盛料盒（302）与第一盛料盒（109）的相对距离变大，从而增加每次下料的量，反之通过反转电机，使得第二盛料盒（302）与第一盛料盒（109）的相对距离变小，从而减少每次下料的量，进而达到调节每次下料量的目的；

S2：当调整好每次下料量时，通过启动第一驱动电机，从而带动与第一驱动电机输出端固接的半齿轮（105）转动，从而带动与半齿轮（105）啮合相连的第一齿轮（104）转动，从而带动与第一齿轮（104）固接的第一转轴（101）转动，从而带动与第一转轴（101）固接的第一下料板（102）转动，从而带动与第一下料板（102）固接的第一盛料盒（109）转动，从而带动第二下料板（301）和第二盛料盒（302）转动，同时储料仓（108）中的颜料滑落至第一盛料盒（109）和第二盛料盒（302）之中，当第二盛料盒302转动至挤压板凹处时，在第一弹性件（305）作用下，拉动盖板（304）与第二盛料盒（302）分开，从而将内部的颜料倒入撒料装置；

S3：将水注入桶体（1）内部，同时启动第三驱动电机，从而带动与第三驱动电机驱动端固接的第一锥齿轮（401）转动，从而带动与第一锥齿轮（401）啮合相连的第二锥齿轮（403）和第三锥齿轮（501）反向运动，从而使与第二锥齿轮（403）固接的滚筒（404）和第二转轴（5）反向转动，从而通过滚筒404内壁固接的第一搅拌叶（405）和第二转轴（5）外壁上固接的第二搅拌叶（502）对桶体（1）内进行均匀的搅拌；

S4：同时第二转轴（5）转动，从而带动与第二转轴（5）固接的第一带轮（503）转动，从而通过皮带带动第二带轮（602）转动，从而带动与第二带轮（602）固接的第三转轴（601）转动，从而带动与第三转轴（601）固接的第四锥齿轮（603）转动，从而带动与第四锥齿轮（603）啮合相连的第五锥齿轮（604）转动，从而带动与第五锥齿轮（604）固接的偏心轮（605）转动，从而带动与偏心轮（605）转动相连的拉杆（606）做圆周运动，从而带动与拉杆（606）转动相连的筛网（702）在拉杆（606）作用下往复运动，从而将筛网（702）上的颜料撒入桶体（1）内。

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